一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及物料混合的技术领域，特别是涉及一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，其减少搅拌盲区的存在，提高了原料的搅拌搅拌均匀度，提高了硫镁板的生产质量，增加了实用性；包括底板、支撑杆、搅拌箱、第一电机组件、调节螺纹杆、滑块、连接杆、安装箱、第二电机组件和搅拌轴，搅拌箱的底端设置有四组支撑杆，四组支撑杆的底端均与底板的顶端连接，搅拌箱内部设置有搅拌腔，第一电机组件安装在搅拌箱的右端上部区域，搅拌腔的右端上部区域贯穿设置有输出孔，第一电机组件的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆的右端连接，调节螺纹杆的左端与搅拌腔的左端上部区域转动连接，滑块的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装。

【技术实现步骤摘要】
一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置
本技术涉及物料混合的
，特别是涉及一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置。
技术介绍
众所周知，镁板是一种新型的多功能建材，采用氧化镁、氯化镁为主要原料，与一定比例的珍珠岩、玻璃纤维网格布、木质纤维等混合加工而成，具有轻质、防火、高强、吸音、隔热、无毒无害、耐腐蚀、不霉变等特点，可作为墙体、天花吊顶、地板衬板等使用。在镁板的加工过程中，需要对原料进行搅拌，硫镁板生产用原料搅拌混合装置是一种用于在硫镁板的生产过程中对生产原料进行搅拌混合的装置，其在物料混合的领域中得到了广泛的使用；现有的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置使用中发现，搅拌机构存在盲区，导致原料的搅拌搅拌均匀度较低，影响硫镁板的生产质量，从而导致实用性较差。
技术实现思路
为解决上述技术问题，本技术提供一种减少搅拌盲区的存在，提高了原料的搅拌搅拌均匀度，提高了硫镁板的生产质量，增加了实用性的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，包括底板、支撑杆、搅拌箱、第一电机组件、调节螺纹杆、滑块、连接杆、安装箱、第二电机组件和搅拌轴，搅拌箱的底端设置有四组支撑杆，四组支撑杆的底端均与底板的顶端连接，搅拌箱内部设置有搅拌腔，第一电机组件安装在搅拌箱的右端上部区域，搅拌腔的右端上部区域贯穿设置有输出孔，第一电机组件的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆的右端连接，调节螺纹杆的左端与搅拌腔的左端上部区域转动连接，滑块的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆与调节螺纹孔螺装，连接杆的顶端与滑块的底端连接，安装箱的顶端与连接杆的底端连接，安装箱内部设置有安装腔，第二电机组件安装在安装腔的底端，安装腔的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件的输出端转动穿过连接孔与搅拌轴的顶端连接，搅拌轴的外侧壁环绕设置有搅拌叶，搅拌腔的左端上部区域贯穿设置有进料口。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括集料斗、排料管和控制阀，搅拌腔的底端中部区域贯穿设置有出料口，集料斗的输入顿通过出料口与搅拌腔连通，排料管的输入端与集料斗的输出端连通，控制阀安装在排料管上。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括第三电机组件、输送箱、输送轴、输送叶和排出板，第三电机组件安装在底板的顶端左部区域，输送箱的底端与底板的顶端右部区域连接，输送箱内部设置有输送腔，输送腔的左端中部区域贯穿设置有穿透孔，第三电机组件的输出端转动穿过穿透孔与输送轴的左端连接，输送轴的外侧壁环绕设置有输送叶，输送腔的右端贯穿设置有输送口，排出板的左端与输送箱的右端下部区域连接，排料管的输出端与输送腔的顶端左部区域连通。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括固定杆和轴承块，固定杆的顶端与输送腔的顶端右部区域连接，固定杆的底端与轴承块的顶端连接，输送轴的右端与轴承块转动连接。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括开关板、开关把手和紧固螺栓，开关板的上部区域与进料口的外侧上部区域铰接，开关把手安装在开关板的左端，开关板的下部区域通过紧固螺栓与进料口的外侧下部区域螺装。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，搅拌轴的顶部区域套装设置有密封胶垫。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括限位杆和限位块，限位杆的左右两端分别与搅拌腔的左端上部区域和右端上部区域连接，限位块的左端贯穿设置有限位孔，限位杆与限位孔滑动套装，限位块的底端与滑块的顶端连接。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括两组防护板，两组防护板的内端均贯穿设置有防护孔，两组防护孔分别与调节螺纹杆的左部区域和右部区域固定卡装。与现有技术相比本技术的有益效果为：首先将需要搅拌的原料通过进料口加入到搅拌腔中，然后打开第一电机组件带动调节螺纹杆转动，同时带动滑块、连接杆和安装箱左右移动，然后打开第二电机组件带动搅拌轴转动，通过搅拌叶对搅拌腔重大原料进行搅拌即可，减少搅拌盲区的存在，提高了原料的搅拌搅拌均匀度，提高了硫镁板的生产质量，增加了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是图1中A部的放大结构示意图；图3是图1中B部的放大结构示意图；附图中标记：1、底板；2、支撑杆；3、搅拌箱；4、第一电机组件；5、调节螺纹杆；6、滑块；7、连接杆；8、安装箱；9、第二电机组件；10、搅拌轴；11、搅拌叶；12、进料口；13、出料口；14、集料斗；15、排料管；16、控制阀；17、第三电机组件；18、输送箱；19、输送轴；20、输送叶；21、排出板；22、固定杆；23、轴承块；24、开关板；25、开关把手；26、紧固螺栓；27、密封胶垫；28、限位杆；29、限位块；30、防护板具体实施方式下面结合附图和实施例，对本技术的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本技术，但不用来限制本技术的范围。如图1至图3所示，本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，包括底板1、支撑杆2、搅拌箱3、第一电机组件4、调节螺纹杆5、滑块6、连接杆7、安装箱8、第二电机组件9和搅拌轴10，搅拌箱3的底端设置有四组支撑杆2，四组支撑杆2的底端均与底板1的顶端连接，搅拌箱3内部设置有搅拌腔，第一电机组件4安装在搅拌箱3的右端上部区域，搅拌腔的右端上部区域贯穿设置有输出孔，第一电机组件4的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆5的右端连接，调节螺纹杆5的左端与搅拌腔的左端上部区域转动连接，滑块6的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆5与调节螺纹孔螺装，连接杆7的顶端与滑块6的底端连接，安装箱8的顶端与连接杆7的底端连接，安装箱8内部设置有安装腔，第二电机组件9安装在安装腔的底端，安装腔的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件9的输出端转动穿过连接孔与搅拌轴10的顶端连接，搅拌轴10的外侧壁环绕设置有搅拌叶11，搅拌腔的左端上部区域贯穿设置有进料口12；首先将需要搅拌的原料通过进料口加入到搅拌腔中，然后打开第一电机组件带动调节螺纹杆转动，同时带动滑块、连接杆和安装箱左右移动，然后打开第二电机组件带动搅拌轴转动，通过搅拌叶对搅拌腔重大原料进行搅拌即可，减少搅拌盲区的存在，提高了原料的搅拌搅拌均匀度，提高了硫镁板的生产质量，增加了实用性。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括集料斗14、排料管15和控制阀16，搅拌腔的底端中部区域贯穿设置有出料口13，集料斗14的输入顿通过出料口13与搅拌腔连通，排料管15的输入端与集料斗14的输出端连通，控制阀16安装在排料管15上；打开控制阀，将搅拌好的原料通过集料斗和排料管排出，降低了收集难度，增加了便捷性。本技术的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，还包括第三电机组件17、输送箱18、输送轴19、输送叶20和排出板21，第三电机组件17安装在底板1的顶端左部区域，输送箱18的底端与底板1的顶端右部区域连接，输送箱18内部设置有输送腔本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑杆(2)、搅拌箱(3)、第一电机组件(4)、调节螺纹杆(5)、滑块(6)、连接杆(7)、安装箱(8)、第二电机组件(9)和搅拌轴(10)，搅拌箱(3)的底端设置有四组支撑杆(2)，四组支撑杆(2)的底端均与底板(1)的顶端连接，搅拌箱(3)内部设置有搅拌腔，第一电机组件(4)安装在搅拌箱(3)的右端上部区域，搅拌腔的右端上部区域贯穿设置有输出孔，第一电机组件(4)的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆(5)的右端连接，调节螺纹杆(5)的左端与搅拌腔的左端上部区域转动连接，滑块(6)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(5)与调节螺纹孔螺装，连接杆(7)的顶端与滑块(6)的底端连接，安装箱(8)的顶端与连接杆(7)的底端连接，安装箱(8)内部设置有安装腔，第二电机组件(9)安装在安装腔的底端，安装腔的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件(9)的输出端转动穿过连接孔与搅拌轴(10)的顶端连接，搅拌轴(10)的外侧壁环绕设置有搅拌叶(11)，搅拌腔的左端上部区域贯穿设置有进料口(12)。/n

【技术特征摘要】
1.一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，包括底板(1)、支撑杆(2)、搅拌箱(3)、第一电机组件(4)、调节螺纹杆(5)、滑块(6)、连接杆(7)、安装箱(8)、第二电机组件(9)和搅拌轴(10)，搅拌箱(3)的底端设置有四组支撑杆(2)，四组支撑杆(2)的底端均与底板(1)的顶端连接，搅拌箱(3)内部设置有搅拌腔，第一电机组件(4)安装在搅拌箱(3)的右端上部区域，搅拌腔的右端上部区域贯穿设置有输出孔，第一电机组件(4)的输出端转动穿过输出孔与调节螺纹杆(5)的右端连接，调节螺纹杆(5)的左端与搅拌腔的左端上部区域转动连接，滑块(6)的左端贯穿设置有调节螺纹孔，调节螺纹杆(5)与调节螺纹孔螺装，连接杆(7)的顶端与滑块(6)的底端连接，安装箱(8)的顶端与连接杆(7)的底端连接，安装箱(8)内部设置有安装腔，第二电机组件(9)安装在安装腔的底端，安装腔的底端中部区域贯穿设置有连接孔，第二电机组件(9)的输出端转动穿过连接孔与搅拌轴(10)的顶端连接，搅拌轴(10)的外侧壁环绕设置有搅拌叶(11)，搅拌腔的左端上部区域贯穿设置有进料口(12)。


2.如权利要求1所述的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括集料斗(14)、排料管(15)和控制阀(16)，搅拌腔的底端中部区域贯穿设置有出料口(13)，集料斗(14)的输入顿通过出料口(13)与搅拌腔连通，排料管(15)的输入端与集料斗(14)的输出端连通，控制阀(16)安装在排料管(15)上。


3.如权利要求2所述的一种硫镁板生产用原料搅拌混合装置，其特征在于，还包括第三电机组件(17)、输送箱(18)、输送轴(19)、输送叶(20)和排出板(21)，第三电机组件(17)安装在底板(1)的顶端左部区域，输送箱(18)的底端与底板(1)的顶端右部区域连接，输送箱(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王海军，
申请(专利权)人：张家港市菱镁机械有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32