一种新型脱硝喷淋塔制造技术

本实用新型专利技术公开了一种新型脱硝喷淋塔所述脱硝塔侧壁连接有进气管，进气管上设置有第一控制阀、动力泵、第一流量调节器，脱硝塔内设置有三层填料层，填料层下部的脱硝塔上设置有喷淋管，喷淋管上均匀设置有雾化喷头，喷淋管连接有进水管，进水管连接储水箱；脱硝塔顶部设置有丝网除雾器，脱硝塔顶部连接有排气管，排气管上设置有第二流量调节器。便于烟气中NOx进行处理排出。

【技术实现步骤摘要】
一种新型脱硝喷淋塔
本技术涉及喷淋
，具体涉及一种新型脱硝喷淋塔。
技术介绍
为防止锅炉内煤燃烧后产生过多的NOx污染环境，应对煤进行脱硝处理。分为燃烧前脱硝、燃烧过程脱硝、燃烧后脱硝。因此，提供一种新型脱硝喷淋塔，制酸尾气采用双氧水作为主脱硝剂，硫酸亚铁作为活化剂，与烟气中NOx发生氧化反应，溶解转移到水中，生成硝酸，用钠碱中和后，外排到废水站。脱硝塔采用喷淋空塔与填料相结合的方式，最大限度地促进气液两相的传质效率，提高脱硝效率。制酸尾气经过脱硫后，进入脱硝塔，一次流经三层喷淋填料层，与脱硝循环液接触后，将其中的NOx洗涤后，再流经塔顶丝网除雾器，拦截分离掉大部分液滴后，经过顶部湿电除雾器，排放到大气中。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种新型脱硝喷淋塔，解决烟气中NOx不易进行处理的问题。为解决上述的技术问题，本技术采用以下技术方案：一种新型脱硝喷淋塔，包括：脱硝塔、进气管、第一控制阀、动力泵、第一流量调节器、填料层、喷淋管、雾化喷头、进水管、储水箱、丝网除雾器、排气管、第二流量调节器；所述脱硝塔侧壁连接有进气管，进气管上设置有第一控制阀、动力泵、第一流量调节器，脱硝塔内设置有三层填料层，填料层下部的脱硝塔上设置有喷淋管，喷淋管上均匀设置有雾化喷头，喷淋管连接有进水管，进水管连接储水箱；脱硝塔顶部设置有丝网除雾器，脱硝塔顶部连接有排气管，排气管上设置有第二流量调节器。进一步的；所述脱硝塔连接中间管，中间管上设置有水泵，中间管连接储水箱；储水箱连接有进水管，储水箱下部连接有排水管，排水管上设置有第二控制阀。进一步的；所述进气管连接排气网管，排气网管下壁均与开口设置。进一步的；所述填料层间的脱硝塔侧壁上设置有滑轨，滑轨内设置有带动轴，带动轴与驱动电机连接，带动轴连接带动杆，带动杆上设置有刮筛，刮筛与填料层底壁贴合设置。进一步的；所述储水箱内设置有液位传感器，液位传感器与控制器连接。进一步的；所述排气管连接有干燥箱，干燥箱内设置两层放置网，放置网间填充有干燥剂，干燥箱一侧上均匀开有出气孔。与现有技术相比，本技术的至少具有以下有益效果之一：1、制酸尾气经过脱硫后，通过进气管进入到脱硝塔，储水箱的是通过进水管进入到喷淋管的雾化喷头进行喷淋，便于NOx洗涤；填料层内填充有填料，起到一定的吸附作用，喷淋后的气体由排气管排出。2、脱硝塔底部喷淋的水通过中间管进入到储水箱内收集，不能再次被利用的水则由排水管排出。附图说明图1为本技术结构示意图。图2为本技术中排气网管的仰视图。图中：脱硝塔（1）、进气管（2）、第一控制阀（3）、动力泵（4）、第一流量调节器（5）、填料层（6）、喷淋管（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、储水箱（10）、丝网除雾器（11）、排气管（12）、第二流量调节器（13）、中间管（14）、水泵（15）、补水管（16）、排水管（17）、第二控制阀（18）、排气网管（19）、滑轨（20）、带动轴（21）、驱动电机（22）、带动杆（23）、刮筛（24）、液位传感器（25）、控制器（26）、干燥箱（27）、放置网（28）。具体实施方式图1-2所示，为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。实施例1：一种新型脱硝喷淋塔，包括：脱硝塔1、进气管2、第一控制阀3、动力泵4、第一流量调节器5、填料层6、喷淋管7、雾化喷头8、进水管9、储水箱10、丝网除雾器11、排气管12、第二流量调节器13；脱硝塔1侧壁连接有进气管2，进气管2上设置有第一控制阀3、动力泵4、第一流量调节器5，脱硝塔1内设置有三层填料层6，填料层6下部的脱硝塔1上设置有喷淋管7，喷淋管7上均匀设置有雾化喷头8，喷淋管7连接有进水管9，进水管9连接储水箱10；脱硝塔1顶部设置有丝网除雾器11，脱硝塔1顶部连接有排气管12，排气管12上设置有第二流量调节器13；制酸尾气经过脱硫后，通过进气管2进入到脱硝塔1，储水箱10的是通过进水管9进入到喷淋管7的雾化喷头8进行喷淋，便于NOx洗涤；填料层6内填充有填料，起到一定的吸附作用，喷淋后的气体由排气管12排出。进入脱硝塔1，实施例2：在实施例1的基础上，脱硝塔1连接中间管14，中间管14和进水管9上均设置有水泵15，中间管14连接储水箱10；储水箱10连接有补水管16，储水箱10下部连接有排水管17，排水管17上设置有第二控制阀18；脱硝塔1底部喷淋的水通过中间管14进入到储水箱10内收集，不能再次被利用的水则由排水管17排出。实施例3：在实施例1-2的基础上，进气管2连接排气网管19，排气网管19下壁均与开口设置；进气管2进入的气体通过排气网管19的开口排出，使得排出后较好的进行喷淋。实施例4：在实施例1-3的基础上，填料层6间的脱硝塔1侧壁上设置有滑轨20，滑轨20内设置有带动轴21，带动轴21与驱动电机22连接，带动轴21连接带动杆23，带动杆23上设置有刮筛24，刮筛24与填料层6底壁贴合设置；带动轴21带动带动杆23运动，带动杆23上的刮筛24运动，起到搅动空气，也便于填料层6下部的水较好的刮除。实施例5：在实施例1-4的基础上，储水箱10内设置有液位传感器25，液位传感器25与控制器26连接；液位传感器25的设置，便于监控储水箱10的液位。实施例6：在实施例1-5的基础上，排气管12连接有干燥箱27，干燥箱27内设置两层放置网28，放置网28间填充有干燥剂，干燥箱27一侧上均匀开有出气孔；排气管12排出的水通过放置网28间的干燥剂，便于排出为干燥的气体。尽管这里参照本技术的多个解释性实施例对本技术进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型脱硝喷淋塔，其特征在于：包括：脱硝塔（1）、进气管（2）、第一控制阀（3）、动力泵（4）、第一流量调节器（5）、填料层（6）、喷淋管（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、储水箱（10）、丝网除雾器（11）、排气管（12）、第二流量调节器（13）；/n所述脱硝塔（1）侧壁连接有进气管（2），进气管（2）上设置有第一控制阀（3）、动力泵（4）、第一流量调节器（5），脱硝塔（1）内设置有三层填料层（6），填料层（6）下部的脱硝塔（1）上设置有喷淋管（7），喷淋管（7）上均匀设置有雾化喷头（8），喷淋管（7）连接有进水管（9），进水管（9）连接储水箱（10）；/n脱硝塔（1）顶部设置有丝网除雾器（11），脱硝塔（1）顶部连接有排气管（12），排气管（12）上设置有第二流量调节器（13）。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型脱硝喷淋塔，其特征在于：包括：脱硝塔（1）、进气管（2）、第一控制阀（3）、动力泵（4）、第一流量调节器（5）、填料层（6）、喷淋管（7）、雾化喷头（8）、进水管（9）、储水箱（10）、丝网除雾器（11）、排气管（12）、第二流量调节器（13）；
所述脱硝塔（1）侧壁连接有进气管（2），进气管（2）上设置有第一控制阀（3）、动力泵（4）、第一流量调节器（5），脱硝塔（1）内设置有三层填料层（6），填料层（6）下部的脱硝塔（1）上设置有喷淋管（7），喷淋管（7）上均匀设置有雾化喷头（8），喷淋管（7）连接有进水管（9），进水管（9）连接储水箱（10）；
脱硝塔（1）顶部设置有丝网除雾器（11），脱硝塔（1）顶部连接有排气管（12），排气管（12）上设置有第二流量调节器（13）。


2.根据权利要求1所述的一种新型脱硝喷淋塔，其特征在于：所述脱硝塔（1）连接中间管（14），中间管（14）和进水管（9）上均设置有水泵（15），中间管（14）连接储水箱（10）；
储水箱（10）连接有补水管（16...

【专利技术属性】
技术研发人员：杜文乐，张旭阳，姜前进，左晓光，赵兵兵，
申请(专利权)人：灵宝市开源矿业有限责任公司，
类型：新型
国别省市：河南;41