一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺制造技术

本发明专利技术提供了一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，包括以下步骤：收集粪污、制备纤维混合料、制备基料、收集农地膜、制备回收膜颗粒、制备复合基料、制成粒胚和制成骨料；本发明专利技术将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料，粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等，其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富，制备骨料后并添加木制纤维，有利于提高基料的粘附性和韧性，不易开裂，保证耐久性和稳定性，同时，本发明专利技术将废农地膜切碎混合多种试剂，并挤出制成回收膜颗粒，因为废农地膜的PVC特性，该回收膜颗粒也具备PVC性能，和粪污制成的基料混合后，有利于再次提高基料的韧性和稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺
本专利技术涉及农业污染处理
，尤其涉及一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺。
技术介绍
随着我国经济的不断发展和农业结构的调整，规模化畜禽养殖业发展迅速，并已成为我国农村经济发展中的重要支柱；现代畜牧业快速发展，规模化、集约化养殖场已成为当前畜牧业发展的主要方向，但是随着养殖集约化程度提高，粪污集中排放，无法通过环境自净化，规模化养殖对环境的影响越来越突出，现有技术一般将粪污制成肥料，然而，肥料的需求远远不及粪污的产量，这对治理粪污杯水车薪。同时，农地膜覆盖技术自90年代开始大面积推广使用，由于其技术具有蓄水保墒、提高地温、延长作物生长期、促进作物生长、增加产量，同时可降低冰雹、干旱、风沙及温差等自然灾害给作物生长带来的不利影响等显著特点，给农业生产带来巨大经济效益，为推动农村经济的持续发展起到了积极的作用，但据调查，使用地膜的耕地中，每年有30％左右不可降解地膜残留在30厘米深的耕作层中，连续18年使用地膜的地块中，每亩地膜残留量在2公斤以上。这些地膜残留，在自然条件下极难降解，在土壤内可存在200-400年，存留的农用膜破坏土壤的物理和化学结构，转变成了“白色污染”，废旧地膜回收清理已到了刻不容缓的地步，因此，本专利技术提出一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺以解决现有技术中存在的问题。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术的目的在于提出一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，该方法将粪污和废农地膜用作建筑骨料制备，性能更好，且由于建筑需求量大，方便粪污和废农地膜的大量回收利用。为了实现上述的技术特征，本专利技术的目的是这样实现的：一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，包括以下步骤：步骤一，收集粪污：收集畜禽粪污，进行脱水，然后破碎；步骤二，制备纤维混合料：向粉体粪便加入石灰石矿粉，然后添加木质素纤维；步骤三，制备基料：收集粘土及污泥，并和纤维混合料混合，再平铺堆放陈化；步骤四，收集农地膜：用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜；步骤五，制备回收膜颗粒：将农地膜制备成的混合物料挤出，并切割打断成回收膜颗粒；步骤六，制备复合基料：将回收膜颗粒和基料放入搅拌机中，在常温下进行搅拌；步骤七，制成粒胚：对复合基料进行热辐射加热，然后对辊造粒成圆球状粒胚；步骤八，制成骨料：将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料。所述步骤一的具体操作为，收集畜禽粪污，将畜禽粪污用螺旋挤压脱水机进行脱水，制成固体粪便，然后将固体粪便经过反击式破碎机破碎后成粉体粪便，并输送至储存库储存备用；所述步骤一中，将畜禽粪污风干至水分≤8％，且步骤一中，将固体粪便破碎至颗粒≤1.5mm。所述步骤二的具体操作为，向粉体粪便加入石灰石矿粉，放入搅拌釜中加热，同时进行干拌，待石灰石矿粉与粉体粪便软化熔融后，先停止加热，再停止搅拌，得到改性混合料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和改性混合料搅拌均匀，得到纤维混合料。所述步骤二中，向粉体粪便加入石灰石矿粉，进行搅拌并加热温度至150-180℃，且步骤二中，停止加热后，待温度降至80-90℃时，再停止搅拌。所述步骤三的具体操作为，收集粘土及污泥分别堆积风干成固体，再经对辊式破碎机将固体破碎成碎料，然后将碎料和步骤二得到的纤维混合料调控喂料，经胶带输送机输送进入双轴搅拌机搅拌均匀，通过将搅拌料输入储库分层平铺堆放陈化，使物料自身有机物质成分产生发酵作用，使大颗粒的物料松散，水分干湿度均匀，得到基料。所述步骤三中，将碎料和纤维混合料按2：1的比例调控喂料去，且步骤三中，陈化24h-72h。所述步骤四的具体操作为，用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜，对废农地膜进行清洗，去除表面的杂质，然后对废农地膜进行晾晒和风干，接着将废农地膜送入切割机，将其切碎成膜碎，将膜碎放入混合机中，同时加入增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合并控制转速，接着加入表面活性剂和硬脂酸钙，与之前的混合物相混合并控制转速，得到混合物料。所述步骤四中，将膜碎和增韧剂、光稳定剂、抗氧剂和成核剂，进行混合得时间为30-60min，并控制为每分钟60-90转，且步骤四中，加入表面活性剂和硬脂酸钙后，混合时间为20-40min，控制转速为每分钟40-50转。所述步骤五的具体操作为，将混合物料放入离心机分离水分，再经过热空气干燥，使含水量下降到1％以下，随后送入挤出机，经喂料螺杆预压缩，将混合料压实，接着采用低温、高速挤出工艺，配合振动冷却床，将温度控制在0°C以下，对混合料进行快速挤出定型成条状物，最后将条状物经过整粒机切割打断生成2-3mm口径的颗粒，制成回收膜颗粒。所述步骤六的具体操作为，将步骤五制成的回收膜颗粒混合入步骤三得到的基料中，并放入搅拌机中，在常温下进行搅拌，使得回收膜颗粒均匀分散在基料中，然后加入温拌剂和黏度改性剂在70-80℃下混合搅拌得到复合基料；所述步骤六中，黏度改性剂为RST，温拌剂为APTL/01。所述步骤七的具体操作为，对复合基料进行热辐射加热60s，然后间歇30s，以此为一个周期，热辐射加热7-9个周期，并同时辅以搅拌，完成后向复合基料中加入磁粉，拌合6-7min，停止加热，得到自愈式基料，接着使用对辊挤粒机对自愈式基料进行对辊造粒，成圆球状粒胚，控制直径50mm-100mm；所述步骤七中，制成圆球状粒胚后，对成型的粒胚进行筛选，剔除直径不合格的粒胚。所述步骤八中，形成矿物骨料后，再次进行进行筛选，剔除直径不够50mm-90mm的骨料，最后对合格的骨料进行包装。本专利技术有如下有益效果：1、本专利技术将粪污脱水后配合石灰石矿粉和粘土及污泥来制备制备基料，粪污含有大量未消化的粗蛋白、粗纤维、粗脂肪和矿物质等，其中氨基酸的组成也比较齐全、含量也较丰富，制备骨料后并添加木制纤维，有利于提高基料的粘附性和韧性，不易开裂，保证耐久性和稳定性。2、同时，本专利技术将废农地膜切碎混合增韧剂、光稳定剂、抗氧剂、成核剂、表面活性剂和硬脂酸钙，并挤出制成回收膜颗粒，因为废农地膜的PVC特性，该回收膜颗粒也具备PVC性能，和粪污制成的基料混合后，有利于再次提高基料的韧性和稳定性。3、另外，基料造粒并煅烧制成建筑骨料后，配合磁粉的作用，使得骨料结构相互之间具有吸附力，方便裂缝愈合，具备优良的自愈性能和支撑性能，综上，将粪污和废农地膜用作建筑骨料制备，性能更好，且由于建筑需求量大，方便粪污和废农地膜的大量回收利用。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步说明。图1为本专利技术的流程图。具体实施方式下面结合附图对本专利技术的实施方式做进一步的说本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：/n步骤一，收集粪污：/n收集畜禽粪污，进行脱水，然后破碎；/n步骤二，制备纤维混合料：/n向粉体粪便加入石灰石矿粉，然后添加木质素纤维；/n步骤三，制备基料：/n收集粘土及污泥，并和纤维混合料混合，再平铺堆放陈化；/n步骤四，收集农地膜：/n用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜；/n步骤五，制备回收膜颗粒：/n将农地膜制备成的混合物料挤出，并切割打断成回收膜颗粒；/n步骤六，制备复合基料：/n将回收膜颗粒和基料放入搅拌机中，在常温下进行搅拌；/n步骤七，制成粒胚：/n对复合基料进行热辐射加热，然后对辊造粒成圆球状粒胚；/n步骤八，制成骨料：/n将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料。/n

【技术特征摘要】
1.一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于，包括以下步骤：
步骤一，收集粪污：
收集畜禽粪污，进行脱水，然后破碎；
步骤二，制备纤维混合料：
向粉体粪便加入石灰石矿粉，然后添加木质素纤维；
步骤三，制备基料：
收集粘土及污泥，并和纤维混合料混合，再平铺堆放陈化；
步骤四，收集农地膜：
用搂膜机和配置有搂膜齿的机械，收集废农地膜；
步骤五，制备回收膜颗粒：
将农地膜制备成的混合物料挤出，并切割打断成回收膜颗粒；
步骤六，制备复合基料：
将回收膜颗粒和基料放入搅拌机中，在常温下进行搅拌；
步骤七，制成粒胚：
对复合基料进行热辐射加热，然后对辊造粒成圆球状粒胚；
步骤八，制成骨料：
将步骤七得到的粒胚输送至回转窑内，利用燃烧器对回转窖内进行煅烧，煅烧8-13s，然后将粒胚送入冷却机内，在大风量热交换的工作状态下迅速冷却，以使粒胚结晶形成矿物骨料。


2.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤一的具体操作为，收集畜禽粪污，将畜禽粪污用螺旋挤压脱水机进行脱水，制成固体粪便，然后将固体粪便经过反击式破碎机破碎后成粉体粪便，并输送至储存库储存备用；
所述步骤一中，将畜禽粪污风干至水分≤8％，且步骤一中，将固体粪便破碎至颗粒≤1.5mm。


3.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤二的具体操作为，向粉体粪便加入石灰石矿粉，放入搅拌釜中加热，同时进行干拌，待石灰石矿粉与粉体粪便软化熔融后，先停止加热，再停止搅拌，得到改性混合料，然后添加木质素纤维进搅拌釜中进行干拌，使得碎纤维和改性混合料搅拌均匀，得到纤维混合料。


4.根据权利要求3所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤二中，向粉体粪便加入石灰石矿粉，进行搅拌并加热温度至150-180℃，且步骤二中，停止加热后，待温度降至80-90℃时，再停止搅拌。


5.根据权利要求1所述一种养殖粪污及农地膜面源污染综合处理工艺，其特征在于：所述步骤三的具体操作为，收集粘土及污泥分别堆积风干成固体，再经对辊式破碎机将固体破碎成碎料，然后将碎料和步骤二得到的纤维混合料调控喂料，经胶带输送机输送进入双轴搅拌机搅拌均匀，通过将搅拌料输入储库分层平铺堆放陈化，使物料自身有机物质成分产生发酵作用，使大颗粒的物料松散，水分干湿度均匀，得到基料；
所述步骤三...

【专利技术属性】
技术研发人员：张超，张栋，刘娜，
申请(专利权)人：长江生态环保集团有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42