本实用新型专利技术涉及废气处理装置技术领域，具体为一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括进气管，所述进气管的一侧固定连接有处理仓，所述进气管与处理仓相连通，所述处理仓的内部开设有插槽，所述处理仓的内部的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于插槽底部的两端处。本实用新型专利技术的优点在于：反向拧动固定螺栓，即可解除对活性炭吸附装置的固定，弹簧自动复位，顶出活性炭吸附装置，之后通过拉环可方便的取出活性炭吸附装置，能够使活性炭吸附装置的安装拆卸比较简单方便，便于对活性炭吸附装置进行拆卸清洗；能够较好的降低活性炭吸附装置的温度，从而提高活性炭吸附装置的吸附性能，提高对活性炭吸附装置对废气中颗粒的吸附能力。
【技术实现步骤摘要】
一种有机物废气净化的活性炭吸附装置
本技术涉及废气处理装置
，特别是一种有机物废气净化的活性炭吸附装置。
技术介绍
废气处理设备，主要是指运用不同工艺技术，通过回收或去除、减少排放尾气的有害成分，达到保护环境、净化空气的一种环保设备，让我们的环境不受到污染。现有的废气处理设备中经常用到活性炭吸附装置，现有的活性炭吸附装置活性炭吸附装置均通过壳体和壳体内的吸附材料制作而成，在废气排放经过壳体内的吸附材料时，由吸附材料吸附废气中的颗粒状有害物质，其结构简单。现有的有机物废气净化的活性炭吸附装置的缺点是：1、吸附装置需要经常更换清洗，而现有的吸附装置拆卸更换较为麻烦，更换清洗不够简单方便；2、现有的吸附装置的吸附效果不够理想，没有发挥出较好的吸附性能。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种有机物废气净化的活性炭吸附装置。本技术的目的通过以下技术方案来实现：一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，包括进气管，所述进气管的一侧固定连接有处理仓，所述进气管与处理仓相连通；所述处理仓的内部开设有插槽，所述处理仓的内部的底部固定连接有弹簧，所述弹簧位于插槽底部的两端处；所述插槽的内侧插接有活性炭吸附装置，所述活性炭吸附装置的内侧固定连接有吸附层，所述活性炭吸附装置的外侧开设有限位孔，所述活性炭吸附装置的顶部固定连接有拉环，所述活性炭吸附装置的底部与弹簧的顶部相接触；所述处理仓的外侧螺纹连接有固定螺栓，所述固定螺栓贯穿处理仓的壁并插入限位孔中，所述处理仓的顶部固定连接有制冷机，所述制冷机的底部固定连接有输出管。可选的，所述插槽贯穿处理仓的顶部，所述插槽的形状与活性炭吸附装置的形状相适配。可选的，所述弹簧的顶部正对活性炭吸附装置底部的两端处，所述活性炭吸附装置的厚度大于吸附层的厚度。可选的，所述活性炭吸附装置的数量为两个，所述限位孔的形状与固定螺栓的形状相适配。可选的，所述限位孔的位置与固定螺栓的位置相对应，所述限位孔开设在活性炭吸附装置的两侧。可选的，所述拉环固定连接在活性炭吸附装置顶部的中部，所述输出管位于两个活性炭吸附装置之间，所述输出管的出口正对两个活性炭吸附装置的中部。本技术具有以下优点：1、该有机物废气净化的活性炭吸附装置，通过在处理仓的内部开设有插槽，处理仓的内部的底部固定连接有弹簧，弹簧位于插槽底部的两端处，在安装活性炭吸附装置时，从处理仓的顶部通过插槽直接插入活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的底部压下弹簧，当活性炭吸附装置的限位孔与固定螺栓对齐时，使用固定螺栓插入限位孔中，从而对活性炭吸附装置进行固定，在对活性炭吸附装置进行更换清洗时，只需要反向拧动固定螺栓，即可解除对活性炭吸附装置的固定，弹簧自动复位，顶出活性炭吸附装置，之后通过拉环可方便的取出活性炭吸附装置，这样能够使活性炭吸附装置的安装拆卸比较简单方便，便于对活性炭吸附装置进行拆卸清洗。2、该有机物废气净化的活性炭吸附装置，通过在插槽的内侧插接有活性炭吸附装置，活性炭吸附装置的内侧固定连接有吸附层，活性炭吸附装置通过插槽定位并通过限位孔和固定螺栓进行固定，当废气流通过吸附层从而对废气中的颗粒进行吸附，通过在处理仓的顶部固定连接有制冷机，制冷机的底部固定连接有输出管，制冷机能够产生冷气并通过输出管对着两个活性炭吸附装置的吸附层进行降温，使吸附层在较低的温度下工作，根据常识，活性炭在较低的温度下吸附性能就越好，这样能够较好的降低活性炭吸附装置的温度，从而提高活性炭吸附装置的吸附性能，提高对活性炭吸附装置对废气中颗粒的吸附能力。附图说明图1为本技术第一视角的结构示意图；图2为本技术第二视角的结构示意图；图3为本技术处理仓的结构示意图；图4为本技术活性炭吸附装置的结构示意图；图5为本技术的内部结构示意图。图中：1-进气管，2-处理仓，3-插槽，4-弹簧，5-活性炭吸附装置，6-吸附层，7-限位孔，8-拉环，9-固定螺栓，10-制冷机，11-输出管。具体实施方式下面结合附图对本技术做进一步的描述，但本技术的保护范围不局限于以下所述。如图1-5所示，一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，它包括进气管1，进气管1的一侧固定连接有处理仓2，进气管1与处理仓2相连通；处理仓2的内部开设有插槽3，处理仓2的内部的底部固定连接有弹簧4，弹簧4位于插槽3底部的两端处；插槽3的内侧插接有活性炭吸附装置5，活性炭吸附装置5的内侧固定连接有吸附层6，活性炭吸附装置5的外侧开设有限位孔7，活性炭吸附装置5的顶部固定连接有拉环8，活性炭吸附装置5的底部与弹簧4的顶部相接触；处理仓2的外侧螺纹连接有固定螺栓9，固定螺栓9贯穿处理仓2的壁并插入限位孔7中，处理仓2的顶部固定连接有制冷机10，制冷机10的底部固定连接有输出管11。作为本技术的一种优选技术方案：插槽3贯穿处理仓2的顶部，插槽3的形状与活性炭吸附装置5的形状相适配，弹簧4的顶部正对活性炭吸附装置5底部的两端处，从处理仓2的顶部通过插槽3直接插入活性炭吸附装置5，活性炭吸附装置5的底部压下弹簧4，活性炭吸附装置5的厚度大于吸附层6的厚度；活性炭吸附装置5的数量为两个，限位孔7的形状与固定螺栓9的形状相适配，限位孔7的位置与固定螺栓9的位置相对应，限位孔7开设在活性炭吸附装置5的两侧，活性炭吸附装置5的限位孔7与固定螺栓9对齐时，使用固定螺栓9插入限位孔7中，从而对活性炭吸附装置5进行固定；拉环8固定连接在活性炭吸附装置5顶部的中部，输出管11位于两个活性炭吸附装置5之间，输出管11的出口正对两个活性炭吸附装置5的中部，制冷机10能够产生冷气并通过输出管11对着两个活性炭吸附装置5的吸附层6进行降温，使吸附层6在较低的温度下工作，从而提高活性炭吸附装置5的吸附性能。本技术的工作过程如下：从处理仓2的顶部通过插槽3直接插入活性炭吸附装置5，活性炭吸附装置5的底部压下弹簧4，当活性炭吸附装置5的限位孔7与固定螺栓9对齐时，使用固定螺栓9插入限位孔7中，从而对活性炭吸附装置5进行固定，之后废气从进气管1进入处理仓2中，经过两个活性炭吸附装置5的吸附，之后流出，同时制冷机10能够产生冷气并通过输出管11对着两个活性炭吸附装置5的吸附层6进行降温，使吸附层6在较低的温度下工作，从而提高活性炭吸附装置5的吸附性能，在对活性炭吸附装置5进行更换清洗时，只需要反向拧动固定螺栓9，即可解除对活性炭吸附装置5的固定，弹簧4自动复位，顶出活性炭吸附装置5，之后通过拉环8可方便的取出活性炭吸附装置5。综上所述，该有机物废气净化的活性炭吸附装置，使用时，通过在处理仓2的内部开设有插槽3，处理仓2的内部的底部固定连接有弹簧4，弹簧4位于插槽3底部的两端处，在安装活性炭吸附装置5时，从处理仓2的顶部通过插槽3直接插入活性炭吸附装置5，本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，其特征在于：包括进气管(1)，所述进气管(1)的一侧固定连接有处理仓(2)，所述进气管(1)与处理仓(2)相连通；/n所述处理仓(2)的内部开设有插槽(3)，所述处理仓(2)的内部的底部固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)位于插槽(3)底部的两端处；/n所述插槽(3)的内侧插接有活性炭吸附装置(5)，所述活性炭吸附装置(5)的内侧固定连接有吸附层(6)，所述活性炭吸附装置(5)的外侧开设有限位孔(7)，所述活性炭吸附装置(5)的顶部固定连接有拉环(8)，所述活性炭吸附装置(5)的底部与弹簧(4)的顶部相接触；/n所述处理仓(2)的外侧螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)贯穿处理仓(2)的壁并插入限位孔(7)中，所述处理仓(2)的顶部固定连接有制冷机(10)，所述制冷机(10)的底部固定连接有输出管(11)。/n
【技术特征摘要】
1.一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，其特征在于：包括进气管(1)，所述进气管(1)的一侧固定连接有处理仓(2)，所述进气管(1)与处理仓(2)相连通；
所述处理仓(2)的内部开设有插槽(3)，所述处理仓(2)的内部的底部固定连接有弹簧(4)，所述弹簧(4)位于插槽(3)底部的两端处；
所述插槽(3)的内侧插接有活性炭吸附装置(5)，所述活性炭吸附装置(5)的内侧固定连接有吸附层(6)，所述活性炭吸附装置(5)的外侧开设有限位孔(7)，所述活性炭吸附装置(5)的顶部固定连接有拉环(8)，所述活性炭吸附装置(5)的底部与弹簧(4)的顶部相接触；
所述处理仓(2)的外侧螺纹连接有固定螺栓(9)，所述固定螺栓(9)贯穿处理仓(2)的壁并插入限位孔(7)中，所述处理仓(2)的顶部固定连接有制冷机(10)，所述制冷机(10)的底部固定连接有输出管(11)。
2.根据权利要求1所述的一种有机物废气净化的活性炭吸附装置，其特征在于：所述插槽(3)贯穿处理仓(2)的顶部，...
【专利技术属性】
技术研发人员：白哲，
申请(专利权)人：成都茂源瑞峰净化工程有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51
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