一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台和炉体，所述操作台顶端一侧安装有水箱，所述操作台顶端位于水箱内侧位置处安装有喷淋箱B，所述喷淋箱B内部安装有喷头，所述喷淋箱B顶端安装有喷淋箱A，所述喷淋箱A顶端安装有注水管，所述喷淋箱A背离水箱的一侧安装有出风罩，所述操作台顶端背离水箱的一侧安装有炉体，所述炉体顶端安装有投料桶，所述投料桶顶端安装有锥形料斗，所述炉体顶端靠近水箱的一侧安装有下料开关，所述下料开关顶端安装有膨胀仓，所述膨胀仓顶端安装有旋风筒，所述旋风筒顶端安装有风机。本实用新型专利技术在冶金投料过程中，有效收集空气中的颗粒，去除烟尘，改善作业环境并降低能源损耗。

【技术实现步骤摘要】
一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置
本技术涉及冶金设备
，具体为一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置。
技术介绍
冶金就是从矿物中提取金属或金属化合物，用各种加工方法将金属制成具有一定性能的金属材料的过程和工艺，冶金具有悠久的发展历史，从石器时代到随后的青铜器时代，再到近代钢铁冶炼的大规模发展，人类发展的历史融合了冶金的发展历史。现有冶金设备在投料过程中，原料当中的粉尘易漂浮于空气中，产生大量烟尘，冶金作业环境极差，为此，我们提出一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，具备有效去除烟尘的优点，解决了冶金作业烟尘较大严重影响作业人员身心健康的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，本技术公开了一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台和炉体，其中所述操作台顶端一侧安装有水箱，所述操作台顶端位于水箱内侧位置处安装有喷淋箱B，所述喷淋箱B内部安装有喷头，所述喷淋箱B顶端安装有喷淋箱A，所述喷淋箱A顶端安装有注水管，所述喷淋箱A背离水箱的一侧安装有出风罩，所述操作台顶端背离水箱的一侧安装有炉体，所述炉体顶端安装有投料桶，所述投料桶顶端安装有锥形料斗，所述炉体顶端靠近水箱的一侧安装有下料开关，所述下料开关顶端安装有膨胀仓，所述膨胀仓顶端安装有旋风筒，所述旋风筒顶端安装有风机，所述操作台底端位于喷淋箱B下方位置处安装有废水处理箱，所述操作台底端安装有支腿。优选的，所述喷头共设有十六个，且十六个所述喷头等量分为两组，两组所述喷头等距安装于喷淋箱A和喷淋箱B内部上表面。优选的，所述喷淋箱B顶端安装有水管A，且水管A末端连接于水箱下表面。优选的，所述喷淋箱A底端安装有水管B，且水管B末端连接于水箱，所述喷淋箱A靠近水箱的一侧安装有风管B，且风管B末端连接于喷淋箱B。优选的，所述旋风筒顶端靠近投料桶的一侧安装有进风管，且进风管末端连接于投料桶。优选的，所述风机输出端安装有风管A，且风管A末端连接于喷淋箱B。优选的，所述支腿共设有四个，且四个所述支腿分设于操作台底端四个角位置处。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置旋风筒和下料开关，达到了初步分离粉尘并收集原来的效果，风机进行输出，旋风筒内部分离出的粉尘进入膨胀仓，打开下料开关即可将原料送入炉体内部。2、本技术通过设置喷头和水箱，达到了再次去除粉尘的效果，烟尘进入喷淋箱B初步处理后，进入喷淋箱A内部再次处理，喷淋箱A内部污水进入水箱中，供给喷淋箱B使用，减少水资源的浪费。附图说明图1为本技术主视结构示意图；图2为本技术A的放大结构示意图；图3为本技术B的放大结构示意图。图中：1、废水处理箱；2、操作台；3、支腿；4、水箱；5、风管A；6、旋风筒；7、锥形料斗；8、炉体；9、喷淋箱A；10、风管B；11、水管A；12、喷淋箱B；13、水管B；14、喷头；15、出风罩；16、注水管；17、风机；18、膨胀仓；19、下料开关；20、投料桶；21、进风管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置技术方案：一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台2和炉体8，操作台2顶端一侧安装有水箱4，操作台2顶端位于水箱4内侧位置处安装有喷淋箱B12，喷淋箱B12内部安装有喷头14，喷头14共设有十六个，且十六个喷头14等量分为两组，两组喷头14等距安装于喷淋箱A9和喷淋箱B12内部上表面，喷淋箱B12顶端安装有水管A11，且水管A11末端连接于水箱4下表面，通过喷淋吸附空气中的粉尘，喷淋箱B12顶端安装有喷淋箱A9，喷淋箱A9顶端安装有注水管16，喷淋箱A9背离水箱4的一侧安装有出风罩15，喷淋箱A9底端安装有水管B13，且水管B13末端连接于水箱4，喷淋箱A9排出的污水进入水箱4中，以供给喷淋箱B12使用，喷淋箱A9靠近水箱4的一侧安装有风管B10，且风管B10末端连接于喷淋箱B12，操作台2顶端背离水箱4的一侧安装有炉体8，炉体8顶端安装有投料桶20，投料桶20顶端安装有锥形料斗7，炉体8顶端靠近水箱4的一侧安装有下料开关19，下料开关19顶端安装有膨胀仓18，膨胀仓18顶端安装有旋风筒6，旋风筒6顶端安装有风机17，操作台2底端位于喷淋箱B12下方位置处安装有废水处理箱1，操作台2底端安装有支腿3。请参阅图1和图3，本技术提供一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置技术方案：一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台2和炉体8，操作台2顶端一侧安装有水箱4，操作台2顶端位于水箱4内侧位置处安装有喷淋箱B12，喷淋箱B12内部安装有喷头14，喷淋箱B12顶端安装有喷淋箱A9，喷淋箱A9顶端安装有注水管16，喷淋箱A9背离水箱4的一侧安装有出风罩15，操作台2顶端背离水箱4的一侧安装有炉体8，炉体8顶端安装有投料桶20，投料桶20顶端安装有锥形料斗7，炉体8顶端靠近水箱4的一侧安装有下料开关19，下料开关19顶端安装有膨胀仓18，膨胀仓18内部收集的粉尘可投入炉体8内部使用，膨胀仓18顶端安装有旋风筒6，旋风筒6顶端靠近投料桶20的一侧安装有进风管21，且进风管21末端连接于投料桶20，旋风筒6顶端安装有风机17，风机17输出端安装有风管A5，且风管A5末端连接于喷淋箱B12，操作台2底端位于喷淋箱B12下方位置处安装有废水处理箱1，操作台2底端安装有支腿3，支腿3共设有四个，且四个支腿3分设于操作台2底端四个角位置处。工作原理：将本技术安装于需要工作的地方，将冶金原料由锥形料斗7投入，风机17进行输出将原料粉尘吸入旋风筒6内部，将粉尘初步分离，未分离的粉尘进入喷淋箱B12和喷淋箱A9进行分离，喷淋箱A9内部污水进入水箱4后进入喷淋箱B12，由喷头14喷出，并进入废水处理箱1，至此，本技术的工作流程完成。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台(2)和炉体(8)，其特征在于：所述操作台(2)顶端一侧安装有水箱(4)，所述操作台(2)顶端位于水箱(4)内侧位置处安装有喷淋箱B(12)，所述喷淋箱B(12)内部安装有喷头(14)，所述喷淋箱B(12)顶端安装有喷淋箱A(9)，所述喷淋箱A(9)顶端安装有注水管(16)，所述喷淋箱A(9)背离水箱(4)的一侧安装有出风罩(15)，所述操作台(2)顶端背离水箱(4)的一侧安装有炉体(8)，所述炉体(8)顶端安装有投料桶(20)，所述投料桶(20)顶端安装有锥形料斗(7)，所述炉体(8)顶端靠近水箱(4)的一侧安装有下料开关(19)，所述下料开关(19)顶端安装有膨胀仓(18)，所述膨胀仓(18)顶端安装有旋风筒(6)，所述旋风筒(6)顶端安装有风机(17)，所述操作台(2)底端位于喷淋箱B(12)下方位置处安装有废水处理箱(1)，所述操作台(2)底端安装有支腿(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，包括操作台(2)和炉体(8)，其特征在于：所述操作台(2)顶端一侧安装有水箱(4)，所述操作台(2)顶端位于水箱(4)内侧位置处安装有喷淋箱B(12)，所述喷淋箱B(12)内部安装有喷头(14)，所述喷淋箱B(12)顶端安装有喷淋箱A(9)，所述喷淋箱A(9)顶端安装有注水管(16)，所述喷淋箱A(9)背离水箱(4)的一侧安装有出风罩(15)，所述操作台(2)顶端背离水箱(4)的一侧安装有炉体(8)，所述炉体(8)顶端安装有投料桶(20)，所述投料桶(20)顶端安装有锥形料斗(7)，所述炉体(8)顶端靠近水箱(4)的一侧安装有下料开关(19)，所述下料开关(19)顶端安装有膨胀仓(18)，所述膨胀仓(18)顶端安装有旋风筒(6)，所述旋风筒(6)顶端安装有风机(17)，所述操作台(2)底端位于喷淋箱B(12)下方位置处安装有废水处理箱(1)，所述操作台(2)底端安装有支腿(3)。


2.根据权利要求1所述的一种便于去除烟尘的冶金设备投料装置，其特征在于：所述喷头(14)共设有十六个，且十六个所述喷头(14)等量分为两组，两组所述喷头(14)等距安装于喷淋箱A(9)和喷淋箱B...

【专利技术属性】
技术研发人员：高帅，
申请(专利权)人：秦皇岛旭升节能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13