一种金属打磨粉尘处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供一种金属打磨粉尘处理装置，包括装置外壳，装置外壳的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿，支撑腿的底侧外表面四角位置均固定安装有底台，底台的底侧外表面面积均大于支撑腿的底侧外表面面积，装置外壳的前侧外表面左端位置转动安装有合页，合页的右侧外表面固定安装有前盖，前盖的前侧外表面右端左右水平向中端位置固定安装有第一把手，第一把手通过左右旋转合页而控制前盖的开启与闭合，装置外壳的内部下端位置滑动安装有收渣槽，装置外壳的内部上端位置固定安装有打磨室，打磨室的顶侧外表面中央位置固定安装有打磨台。本实用新型专利技术可以起到提高除尘速度，改善金属打磨室内的空气质量，使装置的除尘效果达到预期效果的作用。

【技术实现步骤摘要】
一种金属打磨粉尘处理装置
本技术涉及金属打磨领域，具体是一种金属打磨粉尘处理装置。
技术介绍
金属制品在制造和搬运过程中难免遇到剐蹭，导致金属制品表面出现划痕，影响金属制品的美观，因此需要打磨处理后，才能达到更为美观的效果以更好地销售出去；金属打磨，是通过砂纸或打磨盘对金属制品表面进行摩擦，使其光滑精致。在打磨过程中，会产生大量的粉尘，这些粉尘漂浮在空气中，影响着生产环境，并且给工作人员的身体带来伤害，因此需要使用到金属打磨粉尘处理装置。但是，现有技术的金属打磨粉尘处理装置，由于除尘速度较慢，导致对金属打磨室内空气质量的改善作用不大，处理效果远远无法达到预期。
技术实现思路
(一)技术问题针对现有技术存在的不足，本技术提供一种金属打磨粉尘处理装置，旨在解决现有技术中的金属打磨粉尘处理装置在粉尘处理时存在着除尘速度较慢，导致对金属打磨室内空气质量的改善作用不大，处理效果远远无法达到预期的技术问题。(二)技术方案为解决上述技术问题，本技术采用如下技术方案：该一种金属打磨粉尘处理装置，包括装置外壳，所述装置外壳的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿，所述支撑腿的底侧外表面四角位置均固定安装有底台，所述底台的底侧外表面面积均大于所述支撑腿的底侧外表面面积，所述装置外壳的前侧外表面左端位置转动安装有合页，所述合页的右侧外表面固定安装有前盖，所述前盖的前侧外表面右端左右水平向中端位置固定安装有第一把手，所述第一把手通过左右旋转所述合页而控制所述前盖的开启与闭合，所述装置外壳的内部下端位置滑动安装有收渣槽，所述装置外壳的内部上端位置固定安装有打磨室，所述打磨室的顶侧外表面中央位置固定安装有打磨台，所述打磨台的顶侧外表面中央位置固定安装有金属制品，所述打磨台的顶侧外表面左端前部位置和左端后部位置均活动安装有第一固定件，所述第一固定件固定住所述金属制品的左端位置，所述打磨台的顶侧外表面右端前部位置和右端后部位置均活动安装有第二固定件，所述第二固定件固定住所述金属制品的右端位置，所述打磨室的顶侧内表面固定安装有滑动通道，所述滑动通道的顶侧内表面滑动安装有第一旋转轴，所述第一旋转轴的底侧外表面固定安装有打磨盘，所述装置外壳的顶侧外表面中央位置滑动安装有第一电机箱，所述第一电机箱的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第二把手，所述第二把手通过左右移动而控制所述第一电机箱在所述滑动通道上平移，所述第一电机箱的内部固定安装有第一驱动电机，所述打磨室的右侧内表面下部上下垂直向中端位置转动安装有第二旋转轴，所述第二旋转轴的左侧外表面固定安装有第一喷水器，所述第一喷水器的内部填装有清水，所述打磨室的右侧外表面下端中央位置转动安装有第二电机箱，所述第二电机箱的内部固定安装有第二驱动电机，所述打磨室的左侧内表面下部上下垂直向中端位置转动安装有第三旋转轴，所述第三旋转轴的右侧外表面固定安装有第二喷水器，所述第二喷水器的内部填装有清水，所述打磨室的左侧外表面下端中央位置转动安装有第三电机箱，所述第三电机箱的内部固定安装有第三驱动电机。优选地，所述第一驱动电机的下端上下垂直向中央位置转动安装有第一驱动轴，所述第一驱动轴的下端与所述第一旋转轴的上端固定连接。优选地，所述第一电机箱的顶侧外表面中央位置固定安装有第一控制开关，所述第一控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第一驱动电机的启动与停止。优选地，所述第二驱动电机的左端左右水平向中央位置转动安装有第二驱动轴，所述第二驱动轴的左端与所述第二旋转轴的右端固定连接。优选地，所述第二电机箱的右侧外表面中央位置固定安装有第二控制开关，所述第二控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第二驱动电机的启动与停止。优选地，所述第三驱动电机的右端左右水平向中央位置转动安装有第三驱动轴，所述第三驱动轴的右端与所述第三旋转轴的左端固定连接。优选地，所述第三电机箱的左侧外表面中央位置固定安装有第三控制开关，所述第三控制开关通过与外界电源电性连接而控制所述第三驱动电机的启动与停止。(三)有益效果该一种金属打磨粉尘处理装置，通过设置有装置外壳、合页、前盖、第一把手、收渣槽、第二旋转轴、第一喷水器、第二电机箱、第二驱动电机、第二驱动轴、第二控制开关、第三旋转轴、第二喷水器、第三驱动电机、第三驱动轴和第三控制开关的共同配合作用，可以将第一喷水器和第二喷水器内的清水快速对正在打磨中的金属制品所产生的粉尘进行除尘，提高了除尘速度，且整个打磨和除尘工序都是处于一个全封闭的环境中，从而改善了金属打磨室内的空气质量，使装置的除尘效果达到了预期效果。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的左视图；图3为本技术的俯视图。图中：1-装置外壳、2-支撑腿、3-底台、4-合页、5-前盖、6-第一把手、7-收渣槽、8-打磨室、9-打磨台、10-金属制品、11-第一固定件、12-第二固定件、13-滑动通道、14-第一旋转轴、15-打磨盘、16-第一电机箱、17-第二把手、18-第一驱动电机、19-第一驱动轴、20-第一控制开关、21-第二旋转轴、22-第一喷水器、23-第二电机箱、24-第二驱动电机、25-第二驱动轴、26-第二控制开关、27-第三旋转轴、28-第二喷水器、30-第三驱动电机、31-第三驱动轴、32-第三控制开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3：本技术提供一种金属打磨粉尘处理装置，包括装置外壳1，装置外壳1的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿2，支撑腿2的底侧外表面四角位置均固定安装有底台3，底台3的底侧外表面面积均大于支撑腿2的底侧外表面面积，装置外壳1的前侧外表面左端位置转动安装有合页4，合页4的右侧外表面固定安装有前盖5，前盖5的前侧外表面右端左右水平向中端位置固定安装有第一把手6，第一把手6通过左右旋转合页4而控制前盖5的开启与闭合，装置外壳1的内部下端位置滑动安装有收渣槽7，装置外壳1的内部上端位置固定安装有打磨室8，打磨室8的顶侧外表面中央位置固定安装有打磨台9，打磨台9的顶侧外表面中央位置固定安装有金属制品10，打磨台9的顶侧外表面左端前部位置和左端后部位置均活动安装有第一固定件11，第一固定件11固定住金属制品10的左端位置，打磨台9的顶侧外表面右端前部位置和右端后部位置均活动安装有第二固定件12，第二固定件12固定住金属制品10的右端位置，打磨室8的顶侧内表面固定安装有滑动通道13，滑动通道13的顶侧内表面滑动安装有第一旋转轴14，第一旋转轴14的底侧外表面固定安装有打磨盘15，装置外壳1的顶侧外表面中央位置滑动安装有第一电机箱16，第一电机箱16的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种金属打磨粉尘处理装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底侧外表面四角位置均固定安装有底台(3)，所述底台(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑腿(2)的底侧外表面面积，所述装置外壳(1)的前侧外表面左端位置转动安装有合页(4)，所述合页(4)的右侧外表面固定安装有前盖(5)，所述前盖(5)的前侧外表面右端左右水平向中端位置固定安装有第一把手(6)，所述第一把手(6)通过左右旋转所述合页(4)而控制所述前盖(5)的开启与闭合，所述装置外壳(1)的内部下端位置滑动安装有收渣槽(7)，所述装置外壳(1)的内部上端位置固定安装有打磨室(8)，所述打磨室(8)的顶侧外表面中央位置固定安装有打磨台(9)，所述打磨台(9)的顶侧外表面中央位置固定安装有金属制品(10)，所述打磨台(9)的顶侧外表面左端前部位置和左端后部位置均活动安装有第一固定件(11)，所述第一固定件(11)固定住所述金属制品(10)的左端位置，所述打磨台(9)的顶侧外表面右端前部位置和右端后部位置均活动安装有第二固定件(12)，所述第二固定件(12)固定住所述金属制品(10)的右端位置，所述打磨室(8)的顶侧内表面固定安装有滑动通道(13)，所述滑动通道(13)的顶侧内表面滑动安装有第一旋转轴(14)，所述第一旋转轴(14)的底侧外表面固定安装有打磨盘(15)，所述装置外壳(1)的顶侧外表面中央位置滑动安装有第一电机箱(16)，所述第一电机箱(16)的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第二把手(17)，所述第二把手(17)通过左右移动而控制所述第一电机箱(16)在所述滑动通道(13)上平移，所述第一电机箱(16)的内部固定安装有第一驱动电机(18)，所述打磨室(8)的右侧内表面下部上下垂直向中端位置转动安装有第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)的左侧外表面固定安装有第一喷水器(22)，所述第一喷水器(22)的内部填装有清水，所述打磨室(8)的右侧外表面下端中央位置转动安装有第二电机箱(23)，所述第二电机箱(23)的内部固定安装有第二驱动电机(24)，所述打磨室(8)的左侧内表面下部上下垂直向中端位置转动安装有第三旋转轴(27)，所述第三旋转轴(27)的右侧外表面固定安装有第二喷水器(28)，所述第二喷水器(28)的内部填装有清水，所述打磨室(8)的左侧外表面下端中央位置转动安装有第三电机箱(29)，所述第三电机箱(29)的内部固定安装有第三驱动电机(30)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种金属打磨粉尘处理装置，其特征在于：包括装置外壳(1)，所述装置外壳(1)的底侧外表面四角位置均固定安装有支撑腿(2)，所述支撑腿(2)的底侧外表面四角位置均固定安装有底台(3)，所述底台(3)的底侧外表面面积均大于所述支撑腿(2)的底侧外表面面积，所述装置外壳(1)的前侧外表面左端位置转动安装有合页(4)，所述合页(4)的右侧外表面固定安装有前盖(5)，所述前盖(5)的前侧外表面右端左右水平向中端位置固定安装有第一把手(6)，所述第一把手(6)通过左右旋转所述合页(4)而控制所述前盖(5)的开启与闭合，所述装置外壳(1)的内部下端位置滑动安装有收渣槽(7)，所述装置外壳(1)的内部上端位置固定安装有打磨室(8)，所述打磨室(8)的顶侧外表面中央位置固定安装有打磨台(9)，所述打磨台(9)的顶侧外表面中央位置固定安装有金属制品(10)，所述打磨台(9)的顶侧外表面左端前部位置和左端后部位置均活动安装有第一固定件(11)，所述第一固定件(11)固定住所述金属制品(10)的左端位置，所述打磨台(9)的顶侧外表面右端前部位置和右端后部位置均活动安装有第二固定件(12)，所述第二固定件(12)固定住所述金属制品(10)的右端位置，所述打磨室(8)的顶侧内表面固定安装有滑动通道(13)，所述滑动通道(13)的顶侧内表面滑动安装有第一旋转轴(14)，所述第一旋转轴(14)的底侧外表面固定安装有打磨盘(15)，所述装置外壳(1)的顶侧外表面中央位置滑动安装有第一电机箱(16)，所述第一电机箱(16)的右侧外表面上下垂直向中端位置固定安装有第二把手(17)，所述第二把手(17)通过左右移动而控制所述第一电机箱(16)在所述滑动通道(13)上平移，所述第一电机箱(16)的内部固定安装有第一驱动电机(18)，所述打磨室(8)的右侧内表面下部上下垂直向中端位置转动安装有第二旋转轴(21)，所述第二旋转轴(21)的左侧外表面固定安装有第一喷水器(22)，所述第一喷水器(22)的内部填装有清水，所述打磨室(8)的右侧外表面下端中央位置转动安装有第二电机箱(23)，所述第二电机箱(23)...

【专利技术属性】
技术研发人员：闵光亮，
申请(专利权)人：沈阳金纳新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21