一种污水处理用涡凹曝气机制造技术

本发明专利技术涉及污水处理设备领域，且公开了一种污水处理用涡凹曝气机，包括外套筒，所述外套筒的顶部开设有进气槽，且外套筒的内部轴承套装有实心连轴，所述实心连轴由设于外套筒顶部的电机驱动旋转，外套筒的底部设于下位限定套，实心连轴的底端固定套装有位于下位限定套内侧的限位套。通过外套筒内用于传动的实心连轴配合其上固定套装的限位套，以及接通实心连轴内腔与叶轮上通气槽的结构设计，相较于现有的涡凹曝气机通过空心转轴连接旋转安装块的同时，有效的提高了实心连轴的传动强度，在实心连轴带动旋转安装块、叶轮高速旋转时，受到水和外套筒粘滞力的作用下，不易断裂，进而提高了涡凹曝气机的使用寿命。

【技术实现步骤摘要】
一种污水处理用涡凹曝气机
本专利技术涉及污水处理设备领域，具体为一种污水处理用涡凹曝气机。
技术介绍
涡凹曝气机是一种对污水进行净化处理的设备，通常安装在污水处理池的进水处，通过向池水的内部投入混凝剂和絮凝剂，启动涡凹曝气机，利用涡凹曝气机底部的搅拌叶轮进行高速转动，在水中形成一个真空涡旋，将液面上的空气带到水流内部，再通过曝气机螺旋地向上排出，形成的气泡与絮凝剂和混凝剂共同作用，与污水中的杂质进行反应，发生物理絮凝和化学絮凝，形成的絮状物随着气泡漂浮到水面上，最终被刮泥机沿着液面刮走，从而实现对污水进行清理的作用。然而，现有的涡凹曝气机通过传动杆带动底部的叶轮旋转，同时，有传动杆向叶轮输送空气，这使得空心传动杆的强度较低，在叶轮高速旋转时，受到水和外套筒粘滞力的作用下，容易易断裂，导致涡凹曝气机的使用寿命降低的问题，且现有的涡凹曝气机的传动杆与外套筒通过轴承套接，这使得外套筒与传动杆之间的轴承受水平的旋转摩擦力的同时，还受到沿传动杆方向上的反作用力，容易导致外套筒与实心连轴之间传动连接的轴承磨损加耗，降低外套筒和传动杆之间轴承的使用寿命。
技术实现思路
本专利技术提供了一种污水处理用涡凹曝气机，具备使用寿命高的优点，解决了
技术介绍
中提到的技术问题。为实现以上目的，本专利技术提供如下技术方案予以实现：一种污水处理用涡凹曝气机，包括外套筒，所述外套筒的顶部开设有进气槽，且外套筒的内部轴承套装有实心连轴，所述实心连轴由设于外套筒顶部的电机驱动旋转，外套筒的底部设于下位限定套，实心连轴的底端固定套装有位于下位限定套内侧的限位套，且实心连轴的底端还固定连接有位于限位套下方的旋转安装块，所述旋转安装块的外侧固定安装有六个叶轮，且六个叶轮内均开设有通气槽，限位套与旋转安装块之间设有接通实心连轴内腔和通气槽的导气管。可选的，所述下位限定套的底端固定套装有位于限位套上方的限位环，且限位环顶部的外沿与下位限定套的内壁活动连接，限位环的底端固定安装有端面轴承，且端面轴承底部的旋转盘与限位套的顶部固定连接。可选的，所述旋转安装块的顶部开设有六个导气槽，且每个导气槽分别与每个叶轮上的通气槽相接通，所述限位套上开设有六个位于实心连轴外侧的通气孔，且通气孔与实心连轴的内腔相通，每个通气孔与导气槽之间均接通有导气管。可选的，所述导气管的形状为弧拱形，且导气管的凸起部位朝向实心连轴的外侧。本专利技术提供了一种污水处理用涡凹曝气机，具备以下有益效果：1、该污水处理用涡凹曝气机，通过外套筒内用于传动的实心连轴配合其上固定套装的限位套，以及接通实心连轴内腔与叶轮上通气槽的结构设计，相较于现有的涡凹曝气机通过空心转轴连接旋转安装块的同时，向叶轮导入空气的方式来说，有效的提高了实心连轴的传动强度，在实心连轴带动旋转安装块、叶轮高速旋转时，受到水和外套筒粘滞力的作用下，不易断裂，进而提高了涡凹曝气机的使用寿命。2、该污水处理用涡凹曝气机，通过六个导气管对应的向旋转安装块外侧的六个叶轮输入空气，在保障实心连轴的传动强度下，使得外界空气流至导气槽、通气槽内的流量足够大，在叶轮随旋转安装块、实心连轴高速旋转下，进入室内的空气量足够多，从而保障了涡凹曝气机的持续高效率工作；同时，通过外套筒内直接向叶轮通入空气，在持续进入水中的空气气流作用下，对外套筒内与实心连轴传动连接的轴承进行一定程度的散热，进一步提高了轴承的使用寿命。3、该污水处理用涡凹曝气机，通过实心连轴上固定套装的限位套与外套筒内的限位环通过端面轴承传动连接，并由下位限定套对限位环顶部的外沿进行限位的结构设计，在实心连轴带动旋转安装块、叶轮高速旋转时，水对旋转安装块、叶轮旋转的向上反作用力由下位限定套对限位环进行抵消，从而有效的避免了外套筒与实心连轴之间传动连接的轴承受水平的旋转摩擦力的同时，还受到沿实心连轴方向上的分力，容易导致外套筒与实心连轴之间传动连接的轴承磨损加耗，降低外套筒和实心连轴之间轴承的使用寿命，进而导致涡凹曝气机的正常使用寿命降低的问题。4、该污水处理用涡凹曝气机，通过六个导气管接通实心连轴的内腔与叶轮上的通气槽，在保障空气正常从通气槽处流出的同时，利用导气管随实心连轴旋转，形成移动的搅拌，使得通气槽处流出的空气气泡携带水中的絮状物迅速的漂浮到水面，进一步提高了污水处理的效率。附图说明图1为本专利技术结构示意图；图2为本专利技术图1结构下位限定套示意图；图3为本专利技术图2的A处局部放大示意图；图4为本专利技术图1结构旋转安装块的俯视示意图。图中：1、外套筒；101、进气槽；2、实心连轴；3、下位限定套；4、旋转安装块；401、导气槽；5、叶轮；501、通气槽；6、限位套；601、通气孔；7、导气管；8、限位环；9、端面轴承。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。请参阅图1-4，一种污水处理用涡凹曝气机，包括外套筒1，外套筒1的内部轴承套装有实心连轴2，且外套筒1的顶部设有驱动实心连轴2旋转的电机，外套筒1的顶部开设有进气槽101，外套筒1的底端法兰连接有下位限定套3，实心连轴2的底端延伸出下位限定套3底端的外部并法兰连接有旋转安装块4，旋转安装块4的外侧设有六个叶轮5，六个叶轮5以旋转安装块4的轴心对称，旋转安装块4，每个叶轮5上均开设有通气槽501，旋转安装块4顶部的外沿开设有六个导气槽401，且每个导气槽401分别与六个通气槽501相通，实心连轴2的底端固定套装有限位套6，且限位套6底部的外侧与外套筒1内腔的底部之间设有密封环，限位套6上开设有六个位于实心连轴2外侧的通气孔601，且通气孔601与实心连轴2的内腔相通，每个通气孔601与导气槽401之间均接通有导气管7，通过实心连轴2带动旋转安装块4、叶轮5旋转，并由实心连轴2外侧的六个导气管7连通旋转安装块4处的导气槽401、通气槽501，相较于现有的涡凹曝气机通过空心转轴连接旋转安装块4的同时，向叶轮5导入空气的方式来说，有效的提高了实心连轴2的传动强度，在实心连轴2带动旋转安装块4、叶轮5高速旋转时，受到水和外套筒1粘滞力的作用下，不易断裂，进而提高了涡凹曝气机的使用寿命，并且通过六个导气管7对应的向旋转安装块4外侧的六个叶轮5输入空气，在保障实心连轴2的传动强度下，使得外界空气流至导气槽401、通气槽501内的流量足够大，在叶轮5随旋转安装块4、实心连轴2高速旋转下，进入室内的空气量足够多，从而保障了涡凹曝气机的持续高效率工作，同时，通过外套筒1内直接向叶轮5通入空气，在持续进入水中的空气气流作用下，对外套筒1内与实心连轴2传动连接的轴承进行一定程度的散热，进一步提高了轴承的使用寿命。下位限定套3的底端固定套装有位于限位套6上方的限位环8，且限位环8顶部的外沿与下位限定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水处理用涡凹曝气机，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)的顶部开设有进气槽(101)，且外套筒(1)的内部轴承套装有实心连轴(2)，所述实心连轴(2)由设于外套筒(1)顶部的电机驱动旋转，外套筒(1)的底部设于下位限定套(3)，实心连轴(2)的底端固定套装有位于下位限定套(3)内侧的限位套(6)，且实心连轴(2)的底端还固定连接有位于限位套(6)下方的旋转安装块(4)，所述旋转安装块(4)的外侧固定安装有六个叶轮(5)，且六个叶轮(5)内均开设有通气槽(501)，限位套(6)与旋转安装块(4)之间设有接通实心连轴(2)内腔和通气槽(501)的导气管(7)。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水处理用涡凹曝气机，包括外套筒(1)，其特征在于：所述外套筒(1)的顶部开设有进气槽(101)，且外套筒(1)的内部轴承套装有实心连轴(2)，所述实心连轴(2)由设于外套筒(1)顶部的电机驱动旋转，外套筒(1)的底部设于下位限定套(3)，实心连轴(2)的底端固定套装有位于下位限定套(3)内侧的限位套(6)，且实心连轴(2)的底端还固定连接有位于限位套(6)下方的旋转安装块(4)，所述旋转安装块(4)的外侧固定安装有六个叶轮(5)，且六个叶轮(5)内均开设有通气槽(501)，限位套(6)与旋转安装块(4)之间设有接通实心连轴(2)内腔和通气槽(501)的导气管(7)。


2.根据权利要求1所述的一种污水处理用涡凹曝气机，其特征在于：所述下位限定套(3)的底端固定套装有位于限位套(6)上方的限...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯颖诗，
申请(专利权)人：冯颖诗，
类型：发明
国别省市：广东;44