一种单鼓粉碎型格栅装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种单鼓粉碎型格栅装置，包括装置主体、粉碎腔筒壁、粉碎驱动电机、缓速器、过滤转鼓壁、漏斗壁、转筒管、转筒齿轮和粉碎驱动齿轮，所述装置主体的内侧底部安装固定有所述粉碎腔筒壁，所述粉碎腔筒壁的顶部壁壳上插接有所述转筒管，所述转筒管的顶部连接安装有所述漏斗壁，所述漏斗壁的顶部固定安装有所述过滤转鼓壁，所述过滤转鼓壁的内侧壁上横向固定安装有驱动横杆，所述驱动横杆的顶部固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部伸接到所述装置主体的外侧。有益效果在于：本实用新型专利技术通过过滤性转鼓将杂质集中冲放到三角排位的粉碎辊之间进行粉碎，结构合理，粉碎效果更佳。

【技术实现步骤摘要】
一种单鼓粉碎型格栅装置
本技术涉及污水处理辅助装置领域，特别是涉及一种单鼓粉碎型格栅装置。
技术介绍
污水处理被广泛应用于建筑、农业、交通、能源、石化、环保、城市景观、医疗、餐饮等各个领域，也越来越多地走进寻常百姓的日常生活，在污水处理的过程中，不可避免的要适应共污水排污泵，但是在污水中会有许多细小的混合垃圾，这些垃圾往往会进入排污泵口堆积，严重影响其工作效率，降低其使用寿命，行业内通常使用固定栅格用于拦截污水中的垃圾，然后把拦截堆积的垃圾进行打捞以方便污水泵的持续运行，但是其垃圾堆积往往会影响污水泵的排污效率，并且占用人力打捞清理，目前市场上出现了单鼓粉碎型格栅装置，但粉碎效果不太理想。
技术实现思路
本技术的目的就在于为了解决上述问题而提供一种单鼓粉碎型格栅装置。本技术通过以下技术方案来实现上述目的：一种单鼓粉碎型格栅装置，包括装置主体、粉碎腔筒壁、粉碎驱动电机、缓速器、过滤转鼓壁、漏斗壁、转筒管、转筒齿轮和粉碎驱动齿轮，所述装置主体的内侧底部安装固定有所述粉碎腔筒壁，所述粉碎腔筒壁的顶部壁壳上插接有所述转筒管，所述转筒管的顶部连接安装有所述漏斗壁，所述漏斗壁的顶部固定安装有所述过滤转鼓壁，所述过滤转鼓壁的内侧壁上横向固定安装有驱动横杆，所述驱动横杆的顶部固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部伸接到所述装置主体的外侧，伸接到所述装置主体外侧的所述驱动主轴通过所述缓速器连接有所述粉碎驱动电机，插接到所述粉碎腔筒壁内部的所述转筒管上套设固定有所述转筒齿轮，所述转筒齿轮上齿合驱动有所述粉碎驱动齿轮，所述粉碎驱动齿轮的内部套设固定有粉碎轴，所述粉碎轴上安装有粉碎辊，所述粉碎辊上安装固定有粉碎刀片。进一步的，所述粉碎驱动齿轮设置有三个，三个所述粉碎驱动齿轮均匀绕设到所述转筒齿轮的外侧，所述粉碎轴的上下两端通过粉碎轴套转动安装到所述粉碎腔筒壁上。进一步的，所述过滤转鼓壁的顶部扣设有盖体，所述盖体上安装有盖体轴套，所述盖体轴套套设到所述驱动主轴上，所述盖体的顶部通过盖体安装架安装到所述装置主体上，所述盖体上还连接安装有进污管。进一步的，所述粉碎辊上半辊体上的所述粉碎刀片长度短于所述粉碎辊下半辊体上的所述粉碎刀片。进一步的，所述装置主体的顶部安装有主轴轴套，所述主轴轴套套设到所述驱动主轴上，所述粉碎腔筒壁的底部安装有过滤网层。上述结构中，污水通过进污管进入到转鼓内，垃圾在转鼓和漏斗壁的转动下通过转筒管下落到粉碎辊之间，水体大部分通过过滤转鼓壁和漏斗壁排到装置主体和粉碎腔筒壁之间的腔吸排出，杂物进入粉碎刀齿进行粉碎。有益效果在于：本技术所述的单鼓粉碎型格栅装置通过过滤性转鼓将杂质集中冲放到三角排位的粉碎辊之间进行粉碎，结构合理，粉碎效果更佳。附图说明图1是本技术所述一种单鼓粉碎型格栅装置的结构示意图；图2是本技术所述一种单鼓粉碎型格栅装置的齿轮齿合驱动结构示意图。附图标记说明如下：1、装置主体；2、粉碎腔筒壁；3、粉碎驱动电机；4、缓速器；5、过滤转鼓壁；6、漏斗壁；7、转筒管；8、转筒齿轮；9、粉碎驱动齿轮；10、粉碎辊；11、粉碎刀片；12、粉碎轴；13、转筒轴套；14、盖体轴套；15、驱动横杆；16、进污管；17、驱动主轴；18、主轴轴套；19、盖体安装架；20、盖体；21、粉碎轴套。具体实施方式在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”等的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。下面结合附图对本技术作进一步说明：如图1-2所示，一种单鼓粉碎型格栅装置，所述单鼓粉碎型格栅装置由装置主体1、粉碎腔筒壁2、粉碎驱动电机3、缓速器4、过滤转鼓壁5、漏斗壁6、转筒管7、转筒齿轮8和粉碎驱动齿轮9组成；装置主体1的内侧底部安装固定有粉碎腔筒壁2，粉碎腔筒壁2的顶部壁壳上插接有转筒管7，转筒管7的顶部连接安装有漏斗壁6，漏斗壁6的顶部固定安装有过滤转鼓壁5，过滤转鼓壁的内侧壁上横向固定安装有驱动横杆15，驱动横杆15的顶部固定安装有驱动主轴17，驱动主轴17的顶部伸接到装置主体1的外侧，伸接到装置主体1外侧的驱动主轴17通过缓速器4连接有粉碎驱动电机3；插接到粉碎腔筒壁2内部的转筒管7上套设固定有转筒齿轮8，转筒齿轮8上齿合驱动有粉碎驱动齿轮9，粉碎驱动齿轮9的内部套设固定有粉碎轴12，粉碎轴12上安装有粉碎辊10，粉碎辊10上安装固定有粉碎刀片11。在本实施例中，粉碎驱动齿轮3设置有三个，三个粉碎驱动齿轮3均匀绕设到转筒齿轮8的外侧，粉碎轴12的上下两端通过粉碎轴套21转动安装到粉碎腔筒壁2上。在本实施例中，过滤转鼓壁5的顶部扣设有盖体20，盖体20上安装有盖体轴套14，盖体轴套14套设到驱动主轴17上，盖体20的顶部通过盖体安装架19安装到装置主体1上，盖体20上还连接安装有进污管16。在本实施例中，粉碎辊10上半辊体上的粉碎刀片11长度短于粉碎辊10下半辊体上的粉碎刀片11。在本实施例中，装置主体1的顶部安装有主轴轴套18，主轴轴套18套设到驱动主轴17上，粉碎腔筒壁2的底部安装有过滤网层，所述过滤网层用于透过粉碎后的垃圾和污水。上述结构中，污水通过进污管进入到转鼓内，垃圾在转鼓和漏斗壁的转动下通过转筒管下落到粉碎辊之间，水体大部分通过过滤转鼓壁和漏斗壁排到装置主体和粉碎腔筒壁之间的腔吸排出，杂物进入粉碎刀齿进行粉碎。以上显示和描述了本技术的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单鼓粉碎型格栅装置，其特征在于：包括装置主体、粉碎腔筒壁、粉碎驱动电机、缓速器、过滤转鼓壁、漏斗壁、转筒管、转筒齿轮和粉碎驱动齿轮，所述装置主体的内侧底部安装固定有所述粉碎腔筒壁，所述粉碎腔筒壁的顶部壁壳上插接有所述转筒管，所述转筒管的顶部连接安装有所述漏斗壁，所述漏斗壁的顶部固定安装有所述过滤转鼓壁，所述过滤转鼓壁的内侧壁上横向固定安装有驱动横杆，所述驱动横杆的顶部固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部伸接到所述装置主体的外侧，伸接到所述装置主体外侧的所述驱动主轴通过所述缓速器连接有所述粉碎驱动电机，插接到所述粉碎腔筒壁内部的所述转筒管上套设固定有所述转筒齿轮，所述转筒齿轮上齿合驱动有所述粉碎驱动齿轮，所述粉碎驱动齿轮的内部套设固定有粉碎轴，所述粉碎轴上安装有粉碎辊，所述粉碎辊上安装固定有粉碎刀片。/n

【技术特征摘要】
1.一种单鼓粉碎型格栅装置，其特征在于：包括装置主体、粉碎腔筒壁、粉碎驱动电机、缓速器、过滤转鼓壁、漏斗壁、转筒管、转筒齿轮和粉碎驱动齿轮，所述装置主体的内侧底部安装固定有所述粉碎腔筒壁，所述粉碎腔筒壁的顶部壁壳上插接有所述转筒管，所述转筒管的顶部连接安装有所述漏斗壁，所述漏斗壁的顶部固定安装有所述过滤转鼓壁，所述过滤转鼓壁的内侧壁上横向固定安装有驱动横杆，所述驱动横杆的顶部固定安装有驱动主轴，所述驱动主轴的顶部伸接到所述装置主体的外侧，伸接到所述装置主体外侧的所述驱动主轴通过所述缓速器连接有所述粉碎驱动电机，插接到所述粉碎腔筒壁内部的所述转筒管上套设固定有所述转筒齿轮，所述转筒齿轮上齿合驱动有所述粉碎驱动齿轮，所述粉碎驱动齿轮的内部套设固定有粉碎轴，所述粉碎轴上安装有粉碎辊，所述粉碎辊上安装固定有粉碎刀片。


2.根据权利要求1所述的一种单...

【专利技术属性】
技术研发人员：蔡晓泉，
申请(专利权)人：森泉环境科技集团有限公司，
类型：新型
国别省市：四川;51