一种适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法，包括平台架、第一吊耳、第二吊耳、横梁和电动葫芦，平台架为长方体框架，横梁连接长方体框架的上表面的2条长边，且横梁平行于长方体框架的两条短边，第一吊耳设置于长方体框架的上表面的短边上，第二吊耳设置于吸风装置上，电动葫芦的吊钩可钩挂于第二吊耳，电动葫芦的钢索穿过第一吊耳；方法为适用于吸风装置拼装的工装平台的拼装及使用方法；本发明专利技术提供了一种操作便捷、效率高的适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法
本专利技术涉及吸风装置拼装设备
，具体是一种适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法。
技术介绍
目前在钢铁工艺中的烧结机及球团带式焙烧机中，出现了较多大体积的吸风装置。传统的吸风装置的安装方法为：将吸风装置一片一片的吊装至安装位置，临时固定，最后焊接成整体。此方法需要消耗较多的机械台班，且在安装位置处于高空，安全系数较大、调整难度较高，会导致精度不准及效率低。综上所述，先有技术还缺少一种操作便捷、效率高的适用于吸风装置拼装的工装平台。
技术实现思路
本专利技术提供一种操作便捷、效率高的适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法。为达此目的，本专利技术提供如下的技术方案：本专利技术的第一个方面，提供了一种适用于吸风装置拼装的工装平台，包括平台架、第一吊耳、第二吊耳、横梁和电动葫芦，所述平台架为长方体框架，所述横梁连接所述长方体框架的上表面的2条长边，且所述横梁平行于所述长方体框架的两条短边，所述第一吊耳设置于所述长方体框架的上表面的短边上，所述第二吊耳设置于吸风装置上，所述电动葫芦的吊钩可钩挂于所述第二吊耳，所述电动葫芦的钢索穿过所述第一吊耳。优选的，所述平台架为H型钢材。优选的，所述第一吊耳和所述第二吊耳均为半圆形钢板。优选的，所述横梁与所述平台架之间采用连接板与螺栓连接。优选的，所述横梁的长度为4-6m。优选的，所述平台架的长为8-15m、宽为4-6m。优选的，所述连接板为20mm钢板。一种吸风装置拼装的方法，包括以下步骤：S1、将H型钢材焊接成长方体框架；S2、将第一吊耳焊接在长方体框架的上表面的短边上；S3、将第二吊耳焊接在需要拼装的吸风装置的组件上；S4、根据吸风装置的组件的尺寸将横梁通过连接板与螺栓连接在长方体框架上；S5、将吸风装置通过吸风装置的法兰安装在横梁与长方体框架的上边组成的长方形的四角；S6、将电动葫芦的钢索穿过第一吊耳，将钢索末端的吊钩钩挂于第二吊耳上；S7、通过电动葫芦丝调整吸风装置的组件的安装角度。与现有技术相比，本专利技术有益效果及显著进步在于：本专利技术提供的适用于吸风装置拼装的工装平台及其方法作业效率更高，施工过程更安全，能够节省机械台班费用，创造了良好的经济效益；同时，与传统方法相比，其调整的精度更高，并节约劳动力。提高安装质量的同时节约了费用。附图说明为更清楚地说明本专利技术的技术方案，下面将对本专利技术的实施例所需使用的附图作一简单介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅是本专利技术中的部分实施例的附图，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图，但这些其他的附图同样属于本专利技术实施例所需使用的附图之内。图1为本专利技术实施例的一种适用于吸风装置拼装的工装平台的主视图；图2为本专利技术实施例的一种适用于吸风装置拼装的工装平台的俯视图；图3为本专利技术实施例的一种适用于吸风装置拼装的工装平台的局部机构示意图；附图标记：1、平台架，2、第一吊耳，3、第二吊耳，4、横梁，5、电动葫芦，6、吸风装置，1.1、第一短边，1.2、第一长边，1.3、第二短边，1.4、第二长边，1.5、第一高边，1.6、第二高边，1.7、第三长边。具体实施方式为使本专利技术实施例的目的、技术方案、有益效果及显著进步更加清楚，下面，将结合本专利技术实施例中所提供的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所有描述的这些实施例仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例；基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。需要说明的是，本专利技术的说明书和权利要求书以及本专利技术实施例附图中的术语“第一”、“第二”和“第三”(如果存在)等，仅是用于区别不同的对象，而非用于描述特定的顺序。此外，术语“包括”以及它们的任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。例如，包含了一系列步骤或单元的过程、方法、系统、产品或设备没有限定于已列出的步骤或单元，而是可选地还包括没有列出的步骤或单元，或可选地还包括对于这些过程、方法、产品或设备固有的其它步骤或单元。需要理解的是：在本专利技术实施例的描述中，术语“上”、“下”、“顶部”、“底部”等指示性方位或位置用词，仅为基于本专利技术实施例附图所示的方位或位置关系，是为了便于描述本专利技术的实施例和简化说明，而不是指示或暗示所述的装置或元件必须具有的特定方位、特定的方位构造和操作，因此，不能理解为是对本专利技术的限制。在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接或活动连接，亦可是成为一体；可以是直接连接，也可以是通过中间媒介的间接连接或是无形的信号连接，甚至是光连接，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。还需要说明的是，以下的具体实施例可以相互结合，对于其中相同或相似的概念或过程可能在某些实施例中不再赘述。下面，以具体的实施例对本专利技术的技术方案进行详细说明。如图1-3所示，示出了一种适用于吸风装置拼装的工装平台，包括平台架1、第一吊耳2、第二吊耳3、横梁4、电动葫芦5、吸风装置6、第一短边1.1、第一长边1.2、第二短边1.3、第二长边1.4、第一高边1.5、第二高边1.6、第三长边1.7。平台架1为长方体框架，由第一短边1.1、第一长边1.2、第二短边1.3、第二长边1.4、第一高边1.5、第二高边1.6、第三长边1.7等边框焊接而成。横梁4通过连接板与螺栓连接连接长方体框架的上表面的第一长边1.2和第二长边1.4，且横梁4平行于长方体框架的第一短边1.1和第二短边1.3，第一吊耳2设置于长方体框架的上表面的第一短边1.1上，第二吊耳3设置于吸风装置6上，电动葫芦5的吊钩可钩挂于第二吊耳3，电动葫芦5的钢索穿过第一吊耳2。在本实施例中，第一短边1.1均为250aH型钢，材质Q235B，长度L＝4800mm，选用H型钢是因为可以增大工装平台的焊接面积，提高工装平台的稳定性；具体规格的选用需要根据吸风装置的重量确定，以不引起H型钢变形同时便于作业人员操作为宜；具体长度的选择需要根据吸风装置口径的宽度来设计。在本实施例中，横梁4为250aH型钢，材质Q235B，长度L＝4800mm。选用H型钢是因为腹板可以开孔，便于螺栓连接；具体规格的选用需要根据吸风装置的重量确定，以不引起H型钢变形同时便于作业人员操作为宜；具体长度的选择需要根据吸风装置口径的宽度来设计。此件为活动件，活动行程量根据吸风装置口径的长度来定。横梁4的上翼缘板需开孔调节吸风装置法兰，具体开孔位置根据吸风装置法兰的定位尺寸控制。在本实施例中，第二短本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于吸风装置拼装的工装平台，其特征在于，包括平台架、第一吊耳、第二吊耳、横梁和电动葫芦，所述平台架为长方体框架，所述横梁连接所述长方体框架的上表面的2条长边，且所述横梁平行于所述长方体框架的两条短边，所述第一吊耳设置于所述长方体框架的上表面的短边上，所述第二吊耳设置于吸风装置上，所述电动葫芦的吊钩可钩挂于所述第二吊耳，所述电动葫芦的钢索穿过所述第一吊耳。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于吸风装置拼装的工装平台，其特征在于，包括平台架、第一吊耳、第二吊耳、横梁和电动葫芦，所述平台架为长方体框架，所述横梁连接所述长方体框架的上表面的2条长边，且所述横梁平行于所述长方体框架的两条短边，所述第一吊耳设置于所述长方体框架的上表面的短边上，所述第二吊耳设置于吸风装置上，所述电动葫芦的吊钩可钩挂于所述第二吊耳，所述电动葫芦的钢索穿过所述第一吊耳。


2.如权利要求1所述的一种适用于吸风装置拼装的工装平台，其特征在于，所述平台架为H型钢材。


3.如权利要求1所述的一种适用于吸风装置拼装的工装平台，其特征在于，所述第一吊耳和所述第二吊耳均为半圆形钢板。


4.如权利要求1所述的一种适用于吸风装置拼装的工装平台，其特征在于，所述横梁与所述平台架之间采用连接板与螺栓连接。


5.如权利要求1所述的一种适用于吸风装置拼装的工装平台，...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨阳，龙飞宏，张中中，林继，
申请(专利权)人：五冶集团上海有限公司，
类型：发明
国别省市：上海;31