一种结晶釜晶种加料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了结晶釜晶种加料领域的一种结晶釜晶种加料装置，包括工作台，所述工作台的上壁面安装有推料结构，所述工作台的上壁面安装有动力结构，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述工作台的上壁面安装有导向结构，所述导向结构开设有通孔，所述导向结构开设的通孔内安装有送料结构，所述工作台的上壁面安装有加料结构；所述推料结构包括：伸缩套、伸缩柱以及推料台；所述伸缩套安装在工作台的上壁面，所述伸缩柱安装在伸缩套的内壁面，所述推料台套装在伸缩柱的上端面，本实用新型专利技术中，四个承重轮带动本实用新型专利技术从物料处与结晶釜之间来回移动，替代人工搬运，解决了在晶种加料时，通常都是人工加料，搬运次数很多，效率十分低下的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种结晶釜晶种加料装置
本技术涉及结晶釜晶种加料领域，具体是一种结晶釜晶种加料装置。
技术介绍
结晶釜是物料混合反应后，夹层内需冷冻水或冷媒水急剧降温的结晶设备，本结晶釜是化工、制药、食品等行业的物料混合、加温、降温、搅拌等国内过程中的混合反应设备。由于工艺和介质不同，物料有易燃、易爆、巨毒、高温高压的状况常为多见。设备的搅拌形式、转速、加温和降温的要求不同。该设备的设计选材、结构和减速机防爆与不防爆要求也不同。因此，该设备有常压、压力容器之分。对其需求的用户要提供根本的用途。然而在晶种加料时，通常都是人工加料，搬运次数很多，效率十分低下，在晶种加料时，一次性加料太少，需要反复加料，浪费时间。因此，本领域技术人员提供了一种结晶釜晶种加料装置。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结晶釜晶种加料装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种结晶釜晶种加料装置，包括工作台，所述工作台的上壁面安装有推料结构，所述工作台的上壁面安装有动力结构，所述工作台的上壁面安装有传动结构，所述工作台的上壁面安装有导向结构，所述导向结构开设有通孔，所述导向结构开设的通孔内安装有送料结构，所述工作台的上壁面安装有加料结构；所述推料结构包括：伸缩套、伸缩柱以及推料台；所述伸缩套安装在工作台的上壁面，所述伸缩柱安装在伸缩套的内壁面，所述推料台套装在伸缩柱的上端面。作为本技术进一步的方案：所述动力结构包括：电机架以及电机；所述电机架安装在工作台的上壁面，所述电机安装在电机架的上壁面。作为本技术再进一步的方案：所述传动结构包括：传动架、传动轴以及齿轮柱；所述传动架开设有通孔，且安装在工作台的上壁面，所述传动轴安装在传动架开设的通孔内，所述齿轮柱套装在传动轴的外壁面。作为本技术再进一步的方案：所述导向结构包括：两个导向架、两个滑轨、两个传动带以及旋转轴；两个所述导向架分别安装在工作台的上壁面，两个所述滑轨分别安装在两个导向架的内壁面，两个所述传动带分别开设有滑槽，且套装在两个滑轨的外壁面，两个所述传动带分别开设有旋转孔，所述旋转轴的两端分别安装在两个传动带分别开设的旋转孔内。作为本技术再进一步的方案：所述送料结构包括：送料板、限位块以及两个限位柱；所述送料板开设有通孔，且套装在旋转轴的外壁面，所述限位块安装在送料板的上壁面，两个所述传动带的上壁面分别开设有凹槽，两个所述限位柱分别安装在两个传动带上壁面分别开设的凹槽内，且与送料板相连。作为本技术再进一步的方案：所述加料结构包括：加料伸缩套以及加料伸缩柱。所述加料伸缩套安装在工作台的上壁面，所述加料伸缩柱安装在加料伸缩套的内壁面。作为本技术再进一步的方案：所述工作台的下壁面安装有四个承重轮。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术中，四个承重轮带动本技术从物料处与结晶釜之间来回移动，替代人工搬运，解决了在晶种加料时，通常都是人工加料，搬运次数很多，效率十分低下的问题。2、本技术是完全的机械结构，这样的机械结构是十分的耐用的，不需要人工搬运，一次性送料也很多，并且故障率也是很低的，另外从制造的角度去思考，本技术单纯机械结构的制造成本也是很低下的。附图说明图1为本技术的整体结构示意图；图2为本技术的主视结构视图；图3为本技术的俯视结构视图；图4为本技术的左视结构视图。图中：1、工作台；2、伸缩套；3、伸缩柱；4、推料台；5、电机架；6、电机；7、传动架；8、传动轴；9、齿轮柱；10、导向架；11、滑轨；12、传动带；13、旋转轴；14、送料板；15、限位块；16、限位柱；17、加料伸缩套；18、加料伸缩柱；19、承重轮。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1～4，本技术实施例中，一种结晶釜晶种加料装置，包括工作台1，工作台1的上壁面安装有推料结构，工作台1的上壁面安装有动力结构，工作台1的上壁面安装有传动结构，工作台1的上壁面安装有导向结构，导向结构开设有通孔，导向结构开设的通孔内安装有送料结构，工作台1的上壁面安装有加料结构；推料结构包括：伸缩套2、伸缩柱3以及推料台4；伸缩套2安装在工作台1的上壁面，伸缩柱3安装在伸缩套2的内壁面，推料台4套装在伸缩柱3的上端面。其中，动力结构包括：电机架5以及电机6；电机架5安装在工作台1的上壁面，电机6安装在电机架5的上壁面。传动结构包括：传动架7、传动轴8以及齿轮柱9；传动架7开设有通孔，且安装在工作台1的上壁面，传动轴8安装在传动架7开设的通孔内，齿轮柱9套装在传动轴8的外壁面。导向结构包括：两个导向架10、两个滑轨11、两个传动带12以及旋转轴13；两个导向架10分别安装在工作台1的上壁面，两个滑轨11分别安装在两个导向架10的内壁面，两个传动带12分别开设有滑槽，且套装在两个滑轨11的外壁面，两个传动带12分别开设有旋转孔，旋转轴13的两端分别安装在两个传动带12分别开设的旋转孔内。送料结构包括：送料板14、限位块15以及两个限位柱16；送料板14开设有通孔，且套装在旋转轴13的外壁面，限位块15安装在送料板14的上壁面，两个传动带12的上壁面分别开设有凹槽，两个限位柱16分别安装在两个传动带12上壁面分别开设的凹槽内，且与送料板14相连。加料结构包括：加料伸缩套17以及加料伸缩柱18。加料伸缩套17安装在工作台1的上壁面，加料伸缩柱18安装在加料伸缩套17的内壁面。作为优选方案，进一步的是，工作台1的下壁面安装有四个承重轮19。本技术的工作原理是：操作人员将装好晶种的装料桶放到送料板14上，之后伸缩柱3带动推料台4在液压的作用下沿伸缩套2向上移动，此时电机6带动传动轴8顺时针旋转，传动轴8带动齿轮柱9旋转，齿轮柱9带动两个传动带12沿两个滑轨11向右移动，此时伸缩柱3带动推料台4在液压的作用下沿伸缩套2向下移动，装好晶种的装料桶留在送料板14上，之后此时电机6带动传动轴8逆时针旋转，传动轴8带动齿轮柱9旋转，齿轮柱9带动两个传动带12沿两个滑轨11向左移动，之后加料伸缩柱18沿加料伸缩套17向上移动，带动送料板14绕旋转轴13逆时针转动，将装料桶内部的晶种倒进结晶釜中，限位块15卡住装料桶，防止装料桶从送料板14上脱落，工作台1用于支撑本技术，四个承重轮19带动工作台1移动，电机架5用于支撑电机6，传动架7用于支撑传动轴8，两个导向架10用于支撑两个滑轨11，限位柱16将送料板14固定在两个传动带12上，加料结束后，操作人员取下空桶，向空桶内倒入晶种，再把装好晶种的装料桶放到送料板1本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种结晶釜晶种加料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上壁面安装有推料结构，所述工作台(1)的上壁面安装有动力结构，所述工作台(1)的上壁面安装有传动结构，所述工作台(1)的上壁面安装有导向结构，所述导向结构开设有通孔，所述导向结构开设的通孔内安装有送料结构，所述工作台(1)的上壁面安装有加料结构；/n所述推料结构包括：伸缩套(2)、伸缩柱(3)以及推料台(4)；/n所述伸缩套(2)安装在工作台(1)的上壁面，所述伸缩柱(3)安装在伸缩套(2)的内壁面，所述推料台(4)套装在伸缩柱(3)的上端面。/n

【技术特征摘要】
1.一种结晶釜晶种加料装置，包括工作台(1)，其特征在于，所述工作台(1)的上壁面安装有推料结构，所述工作台(1)的上壁面安装有动力结构，所述工作台(1)的上壁面安装有传动结构，所述工作台(1)的上壁面安装有导向结构，所述导向结构开设有通孔，所述导向结构开设的通孔内安装有送料结构，所述工作台(1)的上壁面安装有加料结构；
所述推料结构包括：伸缩套(2)、伸缩柱(3)以及推料台(4)；
所述伸缩套(2)安装在工作台(1)的上壁面，所述伸缩柱(3)安装在伸缩套(2)的内壁面，所述推料台(4)套装在伸缩柱(3)的上端面。


2.根据权利要求1所述的一种结晶釜晶种加料装置，其特征在于，所述动力结构包括：电机架(5)以及电机(6)；
所述电机架(5)安装在工作台(1)的上壁面，所述电机(6)安装在电机架(5)的上壁面。


3.根据权利要求1所述的一种结晶釜晶种加料装置，其特征在于，所述传动结构包括：传动架(7)、传动轴(8)以及齿轮柱(9)；
所述传动架(7)开设有通孔，且安装在工作台(1)的上壁面，所述传动轴(8)安装在传动架(7)开设的通孔内，所述齿轮柱(9)套装在传动轴(8)的外壁面。


4.根据权利要求1所述的一种结晶釜晶种加料装置，其特征在于，所述导向结构包括：两个导向架(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘生利，刘大畅，刘春，刘容畅，刘鑫雨，
申请(专利权)人：营口市荣兴达科技实业股份有限公司，
类型：新型
国别省市：辽宁;21