一种适用于多种口径管道的输送装置制造方法及图纸

一种适用于多种口径管道的输送装置，涉及一种管道输送装置，管道（43）两端部小车为相同结构，前部小车的轮架下部设有轮子，轮架与水平连接管铰接连接，水平连接管的两端分别固定连接的两槽钢轮架的后下部分别设有轮子，双内翻遍槽钢下端固定在水平连接管的中部，“コ”形卡前部的滑动块在双内翻遍槽钢的槽内，旋转杆下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔（52）连接，旋转杆下端的插杆（57）活动插在双内翻遍槽钢下端内下块体（68）中部设置的穿孔（67）中；牵引杆（38）的一端铰接连接轮架；本发明专利技术利用前部和后部小车实现管道两端部的抬起，由牵引杆获取管道的输送。

【技术实现步骤摘要】
一种适用于多种口径管道的输送装置
本专利技术涉及一种管道输送装置，具体地说本专利技术涉及一种适用于多种口径管道的输送装置。
技术介绍
已知的，管道是化工原料、供水、供暖、排污或供气等液态物体的长距离输送的主要载体，根据使用地点的不同，加工方式和工艺流程也各有差别，所使用的管道设备非常之多，管道在多个加工车间交替进行加工，由于大型管道的车间之间运送受到工况限制，将管道抬起并使管道中部放在小车上是一种常用的方式，但对于重量较大的管道抬起非常困难；也有使用翘杠翘动使管道缓慢移动的，这样便会使管道出现磕碰而造成局部变形影响质量。
技术实现思路
为了克服
技术介绍
中的不足，本专利技术公开了一种适用于多种口径管道的输送装置，利用前部和后部小车实现管道两端部的抬起，由牵引杆获取管道的输送。实现本专利技术的技术方案如下：一种适用于多种口径管道的输送装置，包括管道两端部小车和牵引杆，管道两端部小车为相同结构，前部和后部小车为反方向设置，其中前部小车的轮架下部设有轮子，轮架与水平连接管铰接连接，水平连接管的两端分别固定连接两槽钢轮架的前端，在两槽钢轮架的后下部分别设有轮子，双内翻遍槽钢下端固定在水平连接管的中部，所述双内翻遍槽钢的槽口朝向后部，“コ”形卡前部的滑动块在双内翻遍槽钢的槽内，旋转杆下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔连接，旋转杆下端的插杆活动插在双内翻遍槽钢下端内下块体中部设置的穿孔中，由旋转杆上端设置的旋转杆控制滑动块升降形成所述前部小车；管道前部由前部小车的“コ”形卡卡接，管道后部由后部小车的“コ”形卡卡接，牵引杆的一端铰接连接轮架。所述的适用于多种口径管道的输送装置，前部小车的轮架B为倒扣的槽钢，轮子D上部由轮轴D串联在槽钢的槽内，轮架B后上部设置的延伸板的孔与水平连接管B中前部连接板B上设置的孔通过连接轴B铰接连接，水平连接管B的两端分别固定连接两槽钢轮架B的前端上部，在两槽钢轮架B的后下部分别通过轮轴C串联轮子C，双内翻遍槽钢B下端固定在水平连接管B的后部面中部，所述双内翻遍槽钢B的双内折边A之间形成的槽口朝向后部，“コ”形卡B前部的滑动块在双内翻遍槽钢B的槽内，在滑动块与“コ”形卡B之间两侧分别设有槽，两槽活动套在双内折边A上，旋转杆B下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔连接，旋转杆B下端的插杆活动插在双内翻遍槽钢B下端口内下块体中部设置的穿孔中，在下块体的两侧分别设有螺孔B，多个固定螺丝穿过双内翻遍槽钢B下端两侧分别设置的光孔后连接下块体两侧的螺孔B；在双内翻遍槽钢B的上口内设有上块体A，在上块体A的两侧分别设有螺孔B，多个固定螺丝B穿过双内翻遍槽钢B上端两侧分别设置的光孔后连接上块体A两侧的螺孔B，旋转杆B的上部穿在上块体A中部的通孔内，由旋转杆B上端设置的旋拧杆B控制滑动块升降，所述旋转杆B上端设置为管子B，所述旋拧杆B中部活动套在管子B内，所述滑动块后部的“コ”形卡B下部水平板的上部面设有橡胶片B，锁紧螺丝B的螺杆中部穿在“コ”形卡B上部水平板的螺孔A中，锁紧螺丝B下端的夹持块B与橡胶片B形成管道前部的卡接。所述的适用于多种口径管道的输送装置，所述连接板B的后部设有U形卡板B，所述U形卡板B的卡槽卡在水平连接管B的中部，所述U形卡板B通过焊接或穿杆固定连接水平连接管B的中部。所述的适用于多种口径管道的输送装置，在下块体的中部设有穿孔，所述穿孔上口设置为扩孔结构，轴承外圈与扩孔内壁连接，轴承外圈的下端坐在扩孔与穿孔上端形成的台阶上，旋转杆B下端的插杆与轴承内圈连接，所述旋转杆B下部的螺纹杆下端压在轴承内圈的上端。所述的适用于多种口径管道的输送装置，水平连接管B的上部面靠近两端分别连接两加固支撑杆B的下端，两加固支撑杆B的上端固定连接在双内翻遍槽钢B的前部面中部。所述的适用于多种口径管道的输送装置，所述后部小车的轮架A为倒扣的槽钢，轮子A上部由轮轴A串联在槽钢的槽内，轮架A前上部设置的延伸板的孔与水平连接管A中后部连接板A上设置的孔通过连接轴A铰接连接，水平连接管A的两端分别固定连接两槽钢轮架A的后端上部，在两槽钢轮架A的前下部分别通过轮轴B串联轮子B，双内折边槽钢A下端固定在水平连接管A的后部面中部，所述双内折边槽钢A的双内折边B之间形成的槽口朝向前部，“コ”形卡A后部的滑动块在双内折边槽钢A的槽内，在滑动块与“コ”形卡A之间两侧分别设有槽，两槽活动套在双内折边B上，旋转杆A下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔连接，旋转杆A下端的插杆活动插在双内折边槽钢A下端口内下块体中部设置的穿孔中，在下块体的两侧分别设有螺孔，多个固定螺丝A穿过双内折边槽钢A下端两侧分别设置的光孔后连接下块体两侧的螺孔；在双内折边槽钢A的上口内设有上块体B，在上块体B的两侧分别设有螺孔，多个固定螺丝A穿过双内折边槽钢A上端两侧分别设置的光孔后连接上块体B两侧的螺孔，旋转杆A的上部穿在上块体B中部的通孔内，由旋转杆A上端设置的旋拧杆A控制滑动块升降，所述旋转杆A上端设置为管子A，所述旋拧杆A中部活动套在管子A内，所述滑动块前部的“コ”形卡A下部水平板的上部面设有橡胶片A，锁紧螺丝A的螺杆中部穿在“コ”形卡A上部水平板的螺孔中，锁紧螺丝A下端的夹持块A与橡胶片A形成管道后部的卡接。所述的适用于多种口径管道的输送装置，所述连接板A的前部设有U形卡板A，所述U形卡板A的卡槽卡在水平连接管A的中部，所述U形卡板A通过焊接或穿杆固定连接水平连接管A的中部。所述的适用于多种口径管道的输送装置，在所述下块体的中部设有穿孔，所述穿孔上口设置为扩孔结构，轴承外圈与扩孔内壁连接，轴承外圈的下端坐在扩孔与穿孔上端形成的台阶上，旋转杆A下端的插杆与轴承内圈连接，所述旋转杆A下部的螺纹杆下端压在轴承内圈的上端。所述的适用于多种口径管道的输送装置，水平连接管A的上部面靠近两端分别连接两加固支撑杆A的下端，两加固支撑杆A的上端固定连接在双内翻遍槽钢A的后部面中部。所述的适用于多种口径管道的输送装置，在前部小车的轮架B前上部设有连接座，所述连接座为间隔设置的两立板，牵引杆的一端处于两立板之间，轴串联两立板和牵引杆的一端形成铰接连接，牵引杆的另一端固定连接牵引手柄的中部。通过上述公开内容，本专利技术的有益效果是：本专利技术所述的适用于多种的输送装置，通过在前部小车的双内翻遍槽钢B上设置“コ”形卡B，由锁紧螺丝B控制“コ”形卡B和夹持块B对管道前端的管道外壁和管内壁上部进行夹持，利用后部小车的双内折边槽钢A上设置“コ”形卡A，由锁紧螺丝A控制“コ”形卡A和夹持块A对管道后端的管道外壁和管内壁上部进行夹持，然后通过旋拧杆B使旋转杆B旋转将“コ”形卡A上升，旋拧杆A使旋转杆A旋转将“コ”形卡A上升，获取不同口径管道的抬升，然后由牵引手柄带动牵引杆使两小车将管道送达所需位置；本专利技术利用橡胶材质的夹持块和橡胶片对管道夹持，避免了管道出现撬痕；本专利技术适用于平地的管道运送。【附图说明】图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术的前部小车体结构示意图；图3是本专利技术的后部小车立体结构示意图本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种适用于多种口径管道的输送装置，包括管道（43）两端部小车和牵引杆（38），其特征是：管道（43）两端部小车为相同结构，前部和后部小车为反方向设置，其中前部小车的轮架下部设有轮子，轮架与水平连接管铰接连接，水平连接管的两端分别固定连接两槽钢轮架的前端，在两槽钢轮架的后下部分别设有轮子，双内翻遍槽钢下端固定在水平连接管的中部，所述双内翻遍槽钢的槽口朝向后部，“コ”形卡前部的滑动块在双内翻遍槽钢的槽内，旋转杆下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔（52）连接，旋转杆下端的插杆（57）活动插在双内翻遍槽钢下端内下块体（68）中部设置的穿孔（67）中，由旋转杆上端设置的旋转杆控制滑动块升降形成所述前部小车；管道（43）前部由前部小车的“コ”形卡卡接，管道（43）后部由后部小车的“コ”形卡卡接，牵引杆（38）的一端铰接连接轮架。/n

【技术特征摘要】
1.一种适用于多种口径管道的输送装置，包括管道（43）两端部小车和牵引杆（38），其特征是：管道（43）两端部小车为相同结构，前部和后部小车为反方向设置，其中前部小车的轮架下部设有轮子，轮架与水平连接管铰接连接，水平连接管的两端分别固定连接两槽钢轮架的前端，在两槽钢轮架的后下部分别设有轮子，双内翻遍槽钢下端固定在水平连接管的中部，所述双内翻遍槽钢的槽口朝向后部，“コ”形卡前部的滑动块在双内翻遍槽钢的槽内，旋转杆下部的螺纹杆与滑动块中部的螺纹孔（52）连接，旋转杆下端的插杆（57）活动插在双内翻遍槽钢下端内下块体（68）中部设置的穿孔（67）中，由旋转杆上端设置的旋转杆控制滑动块升降形成所述前部小车；管道（43）前部由前部小车的“コ”形卡卡接，管道（43）后部由后部小车的“コ”形卡卡接，牵引杆（38）的一端铰接连接轮架。


2.根据权利要求1所述的适用于多种口径管道的输送装置，其特征是：前部小车的轮架B（28）为倒扣的槽钢，轮子D（26）上部由轮轴D（27）串联在槽钢的槽内，轮架B（28）后上部设置的延伸板的孔与水平连接管B（23）中前部连接板B（24）上设置的孔（58）通过连接轴B（25）铰接连接，水平连接管B（23）的两端分别固定连接两槽钢轮架B（22）的前端上部，在两槽钢轮架B（22）的后下部分别通过轮轴C（21）串联轮子C（20），双内翻遍槽钢B（37）下端固定在水平连接管B（23）的后部面中部，所述双内翻遍槽钢B（37）的双内折边A（46）之间形成的槽口朝向后部，“コ”形卡B（35）前部的滑动块（53）在双内翻遍槽钢B（37）的槽内，在滑动块（53）与“コ”形卡B（35）之间两侧分别设有槽（55），两槽（55）活动套在双内折边A（46）上，旋转杆B（40）下部的螺纹杆（56）与滑动块（53）中部的螺纹孔（52）连接，旋转杆B（40）下端的插杆（57）活动插在双内翻遍槽钢B（37）下端口内下块体（68）中部设置的穿孔（67）中，在下块体（68）的两侧分别设有螺孔B（64），多个固定螺丝穿过双内翻遍槽钢B（37）下端两侧分别设置的光孔（62）后连接下块体（68）两侧的螺孔B（64）；在双内翻遍槽钢B（37）的上口内设有上块体A（45），在上块体A（45）的两侧分别设有螺孔B（64），多个固定螺丝B（39）穿过双内翻遍槽钢B（37）上端两侧分别设置的光孔（62）后连接上块体A（45）两侧的螺孔B（64），旋转杆B（40）的上部穿在上块体A（45）中部的通孔（63）内，由旋转杆B（40）上端设置的旋拧杆B（41）控制滑动块（53）升降，所述旋转杆B（40）上端设置为管子B（48），所述旋拧杆B（41）中部活动套在管子B（48）内，所述滑动块（53）后部的“コ”形卡B（35）下部水平板的上部面设有橡胶片B（33），锁紧螺丝B（36）的螺杆（51）中部穿在“コ”形卡B（35）上部水平板的螺孔A（54）中，锁紧螺丝B（36）下端的夹持块B（34）与橡胶片B（33）形成管道（43）前部的卡接。


3.根据权利要求2所述的适用于多种口径管道的输送装置，其特征是：所述连接板B（24）的后部设有U形卡板B（29），所述U形卡板B（29）的卡槽（59）卡在水平连接管B（23）的中部，所述U形卡板B（29）通过焊接或穿杆固定连接水平连接管B（23）的中部。


4.根据权利要求2所述的适用于多种口径管道的输送装置，其特征是：在下块体（68）的中部设有穿孔（67），所述穿孔（67）上口设置为扩孔（60）结构，轴承（65）外圈与扩孔（60）内壁连接，轴承（65）外圈的下端坐在扩孔（60）与穿孔（67）上端形成...

【专利技术属性】
技术研发人员：毛利，
申请(专利权)人：毛利，
类型：发明
国别省市：湖北;42