一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法及工装技术

一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法和工装，在主梁边缘处设置一个包括支架和设在支架上的切割机的切割工装，所述支架以主梁上表面为支撑且能在主梁上表面来回移动、以主梁立边为切割时的定位基准且能同时沿立边来回移动，通过支架沿主梁上表面和立边的移动带动切割机移动来完成主梁毛边的切割。本发明专利技术通过将主梁上表面作为切割工装的支撑，以主梁立边作为切割时的定位基准，且通过固定切割刀使其在切割过程中于主梁的立边平齐，因而不会出现切割过多而使主梁被破坏的现象，保证了主梁的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法及工装
本专利技术涉及一种主梁的切割方法及工装，具体涉及一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法及工装。
技术介绍
风电叶片主梁又称大梁，在叶片的迎风面和背风面各有一根，其首先在专用模具上预制成型，然后再将完整的主梁放入专有模具中铺设制作叶片。由于主梁结构大，因此在其成型过程中无论采取何种措施，都会在梁边处产生毛边等缺陷，因而需要将毛边等多余部分切割去除后才能用来制作叶片。而传统操作中都是工人手持切割机人工去除，工作强度大，且质量得不到保障，因而需要更好的方式来减轻工人劳动及提升切割的质量。如申请号CN202010542191.X，名称为“一种风电叶片大梁自动切边设备”的专利技术专利申请公开了一种自动切割设备，但此设备结构较复杂，且需要在大梁上做切割基准感应标记，且在切割过程中需要感应探测系统来控制刀头的切割量，因而操作复杂且抗干扰能力弱。又如申请号CN202010970343.6，名称为“风电叶片主梁切边方法”的专利技术专利申请，以及申请号CN201820534067.7，名称为“自动化风电叶片主梁切边设备”的技术专利，以及申请号CN201110319470.0，名称为“风力发电机叶片大梁切边装置”的专利技术专利申请都仅仅提到了切割刀片的位置可调，但并没有提及在切割过程中如何控制切割刀的位置，保证切割的质量。因此，还是需要一种简单方便的切割工装及方式来既简化主梁毛边的切割操作，又能保证切割的质量。
技术实现思路
本专利技术针对当前风电叶片主梁的切割中，设备结构复杂而且操作质量不高的问题，提出了一种结构简单灵活的可拆卸式风电叶片主梁切割方法及工装，能够大大提高主梁的切割质量。本专利技术为解决上述问题所采用的技术手段为：一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法，在主梁边缘处设置一个包括支架和设在支架上的切割机的切割工装，所述支架以主梁上表面为支撑且能在主梁上表面来回移动、以主梁立边为切割时的定位基准且能同时沿立边来回移动，通过支架沿主梁上表面和立边的移动带动切割机移动来完成主梁毛边的切割。进一步地，切割过程中，支架带动切割机以支架平行于主梁立边的部分贴近主梁立边的方式进行移动，且切割机的切割刀位于主梁立边的外侧处，其靠主梁侧的面与主梁的立边相平齐，将毛边彻底去除。进一步地，通过在支架靠近主梁上表面的部分和靠近立边的部分处设置滚动装置的方式使切割工装沿主梁平滑移动。一种可拆卸式风电叶片主梁切割工装，包括支架和设置在支架的切割机，支架包括水平组件和垂直组件，水平组件与垂直组件呈L型结构，且水平组件与垂直组件相接近的两个面上都设有滚动装置，切割机设置在水平组件上。进一步地，滚动装置包括限位滑轮和滚轮，水平组件包括水平板和设置在水平板下方的滚轮，垂直组件包括垂直板和设置在垂直板内侧的限位滑轮。进一步地，水平板与垂直板相连接，且水平板上靠近垂直板的位置处设有切割孔，切割机设置在切割孔处，切割刀可从切割孔处穿过。进一步地，滚轮为四组以上，其中至少两组设置在靠近切割孔处，至少两组设置在弦向上远离切割孔的位置处。进一步地，弦向上远离切割孔的滚轮通过调节器设置在水平板。进一步地，调节器包括对切割孔的垂向位置进行调节的垂向调节器。进一步地，调节器还包括对切割孔的水平位置进行调节的水平调节器。进一步地，调节器还包括调节板，滚轮设置在调节板的下方处，垂向调节器和水平调节器通过调节调节板来调节滚轮的位置。进一步地，水平板上设有水平尺。进一步地，垂直板上设有观察口。本专利技术的有益效果是：1.本专利技术通过将主梁上表面作为切割工装的支撑，以主梁立边作为切割时的定位基准，且通过固定切割刀使其在切割过程中于主梁的立边平齐，因而不会出现切割过多而使主梁被破坏的现象，保证了主梁的质量。2.本专利技术通过设置限位滑轮沿主梁立边移动，设置滚轮沿主梁上表面移动，大大减轻了切割时的工作强度。3.本专利技术通过将滚轮设置在水平板的不同位置，使工装能够平稳地在主梁上移动，同时通过利用调节器将部分滚轮可调节设置，因而能够调节切割刀的切割角度，使毛边能够完全被去除。附图说明图1为实施例一切割工装切割主梁毛边结构示意图；图2为实施例一切割工装结构示意图；图3为实施例一支架结构示意图；图4为图3另一角度结构示意图；图5为实施例一垂直组件结构示意图；图6为实施例一水平组件结构示意图；图7为实施例一调节器结构示意图；图8为实施例一去除连接板后的调节器部分结构示意图；图9为实施例一切割机结构示意图；图10为实施例二支架结构示意图；图中：1.主梁，11.立边，2.切割机，21.切割刀，22.螺孔，3.支架，4.水平组件，41.水平板，42.切割孔，43.安装孔，44.水平尺，5.垂直组件，51.垂直板，52.观察口，6.滚动装置，61.滚轮，62.限位滑轮，7.调节器，71.连接板，72.调节板，73.调节螺栓一，74.调节螺母一，75.调节螺栓二，76.调节螺母二。具体实施方式下面结合附图对本专利技术进一步说明。其中，附图仅用于示例性说明，表示的仅是示意图，而非实物图，不能理解为对本专利的限制；为了更好地说明本专利技术的实施例，附图某些部件会有省略、放大或缩小，并不代表实际产品的尺寸；对本领域技术人员来说，附图中某些公知结构及其说明可能省略是可以理解的。实施例一一种可拆卸式风电叶片主梁切割工装，如图2所示，切割工装包括起支撑作用的支架3和设置在支架3上的切割机2。如图1所示，支架3放置在主梁1立边11处的边缘以主梁1为支撑，支架3沿主梁1边缘运动时带动切割机2移动，以将边缘处的毛边切除，图2中仅示出了主梁1的部分结构。如图3所示，支架3包括水平组件4和垂直组件5，其中水平组件4和垂直组件5相连接，呈L型结构，且如图4所示，水平组件4和垂直组件5上都设有滚动装置6，滚动装置6包括滚轮61和限位滑轮62，滚轮61和限位滑轮62之间呈基本垂直的状态来设置。如图5所示，垂直组件5包括垂直板51和设置在垂直板51的限位滑轮62，限位滑轮62设置在垂直板51靠近立边11的一侧处，切割时，限位滑轮62贴近立边11移动。本实施例中，限位滑轮62设有大小相同的两个，此时垂直板51与主梁1立边11基本呈平行状态，由于立边11基本上整体都是垂直的，因此，限位滑轮62能够方便地沿其移动。如图6所示，水平组件4包括水平板41，水平板41上设有供切割机2的切割刀21穿过的切割孔42、用于安装切割机2的安装孔43，水平板41靠近主梁1的一侧设有滚轮61，且滚轮61最少为四组，两组设置在靠近切割孔42处，另两组设置在离切割孔42较远的位置，尽量是在靠近水平板41的四个角的位置处都设有滚轮61，以便能均匀地支撑起水平板41。本实施例中，在切割孔42的两端处各设置一组滚轮61，在水平板41远离切割孔42的边缘处设有三组滚轮61，且远本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法，其特征在于：在主梁（1）边缘处设置一个包括支架（3）和设在支架（3）上的切割机（2）的切割工装，所述支架（3）以主梁（1）上表面为支撑且能在主梁（1）上表面来回移动、以主梁（1）立边（11）为切割时的定位基准且能同时沿立边（11）来回移动，通过支架（3）沿主梁（1）上表面和立边（11）的移动带动切割机（2）移动来完成主梁（1）毛边的切割。/n

【技术特征摘要】
1.一种可拆卸式风电叶片主梁切割方法，其特征在于：在主梁（1）边缘处设置一个包括支架（3）和设在支架（3）上的切割机（2）的切割工装，所述支架（3）以主梁（1）上表面为支撑且能在主梁（1）上表面来回移动、以主梁（1）立边（11）为切割时的定位基准且能同时沿立边（11）来回移动，通过支架（3）沿主梁（1）上表面和立边（11）的移动带动切割机（2）移动来完成主梁（1）毛边的切割。


2.如权利要求1所述的可拆卸式风电叶片主梁切割方法，其特征在于：切割过程中，支架（3）带动切割机（2）以支架（3）平行于主梁（1）立边（11）的部分贴近主梁（1）立边（11）的方式进行移动，且切割机（2）的切割刀（21）位于主梁（1）立边（11）的外侧处，其靠主梁（1）侧的面与主梁（1）的立边（11）相平齐，将毛边彻底去除。


3.如权利要求2所述的可拆卸式风电叶片主梁切割方法，其特征在于：通过在支架（3）靠近主梁（1）上表面的部分和靠近立边（11）的部分处设置滚动装置（6）的方式使切割工装沿主梁（1）平滑移动。


4.一种可拆卸式风电叶片主梁切割工装，其特征在于：包括支架（3）和设置在支架（3）的切割机（2），支架（3）包括水平组件（4）和垂直组件（5），水平组件（4）与垂直组件（5）呈L型结构，且水平组件（4）与垂直组件（5）相接近的两个面上都设有滚动装置（6），切割机（2）设置在水平组件（4）上。


5.如权利要求4所述的可拆卸...

【专利技术属性】
技术研发人员：韩昶，杨俊，吴昊，陆健明，冯学斌，孙永彬，
申请(专利权)人：株洲时代新材料科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：湖南;43