一种哑光印刷纸高精度裁切加工机及裁切加工方法技术

本发明专利技术涉及一种哑光印刷纸高精度裁切加工机及裁切加工方法，包括底座、U型架、连接气缸、压制装置、升降气缸、裁切装置和对齐板，底座上安装有U型架，U型架与压制装置之间连接有连接气缸，压制装置与裁切装置之间连接有升降气缸，底座的右端插入有对齐板。本发明专利技术可以解决在对哑光印刷纸裁切过程中，由于纸张通常堆叠到一定厚度后方才裁切，传统的裁切过程中，通常为单次下切，堆叠在一起的纸张受到挤压后容易发生偏离的情况从而导致预切位置和实切位置偏离，且对具有一定厚度的纸张的长期裁切，容易影响切刀的寿命等难题。

【技术实现步骤摘要】
一种哑光印刷纸高精度裁切加工机及裁切加工方法
本专利技术涉及裁切
，特别涉及一种哑光印刷纸高精度裁切加工机及裁切加工方法。
技术介绍
印刷是将文字、图画、照片、防伪等原稿经制版、施墨、加压等工序，使油墨转移到纸张、织品、塑料品、皮革等材料表面上，批量复制原稿内容的技术。在现在的哑光印刷纸印刷工序中，通常在印刷完毕后，都需要将纸张存储在存储箱内准备接受纸张裁切的工序来将纸张的裁切掉，使纸张分成一张张的个体，便于之后的封装。在对哑光印刷纸裁切过程中，由于纸张通常堆叠到一定厚度后方才裁切，传统的裁切过程中，通常为单次下切，堆叠在一起的纸张受到挤压后容易发生偏离的情况从而导致预切位置和实切位置偏离，且对具有一定厚度的纸张的长期裁切，容易影响切刀的寿命。
技术实现思路
(一)要解决的技术问题本专利技术可以解决在对哑光印刷纸裁切过程中，由于纸张通常堆叠到一定厚度后方才裁切，传统的裁切过程中，通常为单次下切，堆叠在一起的纸张受到挤压后容易发生偏离的情况从而导致预切位置和实切位置偏离，且对具有一定厚度的纸张的长期裁切，容易影响切刀的寿命等难题。(二)技术方案为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案：一种哑光印刷纸高精度裁切加工机，包括底座、U型架、连接气缸、压制装置、升降气缸、裁切装置和对齐板，底座上安装有U型架，U型架与压制装置之间连接有连接气缸，压制装置与裁切装置之间连接有升降气缸，底座的右端插入有对齐板。所述的压制装置包括压制框、压制机构、定位杆、活动槽、橡胶层、挤压机构，压制框与U型架之间连接有连接气缸，压制框的左右两端对称开设有滑动槽，滑动槽上设置有压制机构，压制框的中部安装有定位杆，定位杆的左右两端对称开设有活动槽，活动槽内部铺设有橡胶层，活动槽从上往下均匀设置有挤压机构。所述的压制机构包括压制块、连接绳、复位弹簧、受压板，滑动槽的下端通过滑动配合的方式与压制块连接，且压制块与滑动槽之间连接有复位弹簧，复位弹簧起到复位的作用，压制块与受压板之间连接有连接绳，受压板与滑动槽的上端为滑动配合连接。所述的裁切装置包括升降框、裁切刀、挤压架、联动杆和扩宽板，压制框与升降框之间连接有升降气缸，升降框的下端安装有裁切刀，升降框的左右两端对称开设有工作槽，工作槽与挤压架为滑动配合连接，挤压架的下端安装有联动杆，联动杆的下端与扩宽板连接，裁切刀的左右两端对称开设有隐藏槽，隐藏槽的下端与扩宽板为滑动配合连接，升降框的表面设置有刻度线。具体工作时，通过连接气缸带动压制框、压制块同步下降，通过压制块对纸堆上方压制定位，压制后，通过升降气缸带动升降框、裁切刀整体下降，下降过程中，挤压架与挤压机构会间歇式接触，当二者接触时，挤压架受到挤压向外侧移动，此时，受压板受到挤压板挤压向外移动，在连接绳的牵引下带动压制块上升，从而对纸堆上端短暂停止压制，与此同时，向外移动的挤压架带动扩宽板外移，从而将切断的纸堆向两侧小距离推动，减小了下方未切断的纸堆继续裁切的难度，挤压架与挤压机构之间间歇式接触的设计理念，保证对一定厚度的纸堆进行边切断边将切断的纸堆向两侧分推得情况，利于裁切刀的继续下切。其中，所述的压制块的下端铺设有硬质橡胶块，更利于压制，且连接绳处于绷紧状态。其中，所述的挤压机构包括滑动块、弧形块、锁定柱，滑动块通过滑动配合的方式与活动槽相连，滑动块的外端安装有弧形块，滑动块上设置有锁定柱。其中，所述的锁定柱与滑动块为螺纹配合连接，锁定柱的内端与橡胶层挤压贴合。其中，所述的挤压架为U型结构，且挤压架的上端内端面为弧形面结构，挤压架与工作槽之间连接有内置弹簧。其中，所述的挤压架的上端安装有挤压板，且挤压板与受压板之间的位置相对应。此外，本专利技术还提供了一种哑光印刷纸高精度裁切加工机的裁切加工方法包括以下步骤；S1、将堆叠后的哑光印刷纸堆整体放置在底座上，且纸堆的右端与对齐板对齐，通过连接气缸带动压制装置下降，从而对纸堆上端压制；S2、通过升降气缸带动裁切装置整体下降，通过裁切刀对纸堆进行分层裁切，裁切刀下降过程中，当挤压架与挤压机构接触时，压制块受到挤压后上升，从而对纸堆上端停止压制，同时受到挤压后扩宽板将切断后的纸张向外侧推动,当挤压架与挤压机构未接触时，裁切刀对纸堆正常裁切；S3、将裁切后的哑光印刷纸取出，重复S1-S2步骤将哑光印刷纸堆重新抵靠在对齐板上，进行下一批的裁切；S4、对S3步骤取出的哑光印刷纸进行包装、入库。(三)有益效果1、本专利技术采用分层下切的方式从而对印刷纸边下切边将切开后的印刷纸两侧推开，这种裁切方式减小了裁切刀深度裁切的难度，同时延长了裁切刀的使用寿命，将切断后的纸张及时推开，减小了纸堆被裁切时位置偏移的可能性；2、本专利技术所述的压制装置采用结构联动化的设计理念，在扩宽板将切断后的纸张向外推动时，压制块同时间内会短暂上升，此时给予纸张推动的空间；3、本专利技术所述的裁切装置采用结构联动化的设计理念，通过挤压架与挤压机构之间的间歇式接触，保证对切断后的纸堆间歇式的推开，使得裁切刀始终处于浅切的状态，延长了裁切刀的使用寿命。附图说明下面结合附图和实施例对本专利技术进一步说明。图1是本专利技术的结构示意图；图2是本专利技术裁切装置的结构示意图；图3是本专利技术定位杆、活动槽、橡胶层与挤压机构的结构示意图；图4是本专利技术U型架、连接气缸、压制装置、升降气缸与裁切装置之间的剖视图；图5是本专利技术图4的X处局部放大图；图6是本专利技术图4的Y处局部放大图。具体实施方式下面参考附图对本专利技术的实施例进行说明。在此过程中，为确保说明的明确性和便利性，我们可能对图示中线条的宽度或构成要素的大小进行夸张的标示。另外，下文中的用语基于本专利技术中的功能而定义，可以根据使用者、运用者的意图或惯例而不同。因此，这些用语基于本说明书的全部内容进行定义。如图1至图6所示，一种哑光印刷纸高精度裁切加工机，包括底座1、U型架2、连接气缸3、压制装置4、升降气缸5、裁切装置6和对齐板7，底座1上安装有U型架2，U型架2与压制装置4之间连接有连接气缸3，压制装置4与裁切装置6之间连接有升降气缸5，底座1的右端插入有对齐板7。所述的压制装置4包括压制框41、压制机构42、定位杆43、活动槽44、橡胶层45、挤压机构46，压制框41与U型架2之间连接有连接气缸3，压制框41的左右两端对称开设有滑动槽，滑动槽上设置有压制机构42，压制框41的中部安装有定位杆43，定位杆43的左右两端对称开设有活动槽44，活动槽44内部铺设有橡胶层45，活动槽44从上往下均匀设置有挤压机构46。所述的压制机构42包括压制块421、连接绳422、复位弹簧423、受压板424，滑动槽的下端通过滑动配合的方式与压制块421连接，且压制块421与滑动槽之间连接有复位弹簧423，复位弹簧423起到复位的作用，压制块421与受压板424之间连接有连接绳4本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种哑光印刷纸高精度裁切加工机，包括底座(1)、U型架(2)、连接气缸(3)、压制装置(4)、升降气缸(5)、裁切装置(6)和对齐板(7)，其特征在于：底座(1)上安装有U型架(2)，U型架(2)与压制装置(4)之间连接有连接气缸(3)，压制装置(4)与裁切装置(6)之间连接有升降气缸(5)，底座(1)的右端插入有对齐板(7)；/n所述的压制装置(4)包括压制框(41)、压制机构(42)、定位杆(43)、活动槽(44)、橡胶层(45)、挤压机构(46)，压制框(41)与U型架(2)之间连接有连接气缸(3)，压制框(41)的左右两端对称开设有滑动槽，滑动槽上设置有压制机构(42)，压制框(41)的中部安装有定位杆(43)，定位杆(43)的左右两端对称开设有活动槽(44)，活动槽(44)内部铺设有橡胶层(45)，活动槽(44)从上往下均匀设置有挤压机构(46)；/n所述的压制机构(42)包括压制块(421)、连接绳(422)、复位弹簧(423)、受压板(424)，滑动槽的下端通过滑动配合的方式与压制块(421)连接，且压制块(421)与滑动槽之间连接有复位弹簧(423)，压制块(421)与受压板(424)之间连接有连接绳(422)，受压板(424)与滑动槽的上端为滑动配合连接；/n所述的裁切装置(6)包括升降框(61)、裁切刀(62)、挤压架(63)、联动杆(64)和扩宽板(65)，压制框(41)与升降框(61)之间连接有升降气缸(5)，升降框(61)的下端安装有裁切刀(62)，升降框(61)的左右两端对称开设有工作槽，工作槽与挤压架(63)为滑动配合连接，挤压架(63)的下端安装有联动杆(64)，联动杆(64)的下端与扩宽板(65)连接，裁切刀(62)的左右两端对称开设有隐藏槽，隐藏槽的下端与扩宽板(65)为滑动配合连接，升降框(61)的表面设置有刻度线。/n...

【技术特征摘要】
1.一种哑光印刷纸高精度裁切加工机，包括底座(1)、U型架(2)、连接气缸(3)、压制装置(4)、升降气缸(5)、裁切装置(6)和对齐板(7)，其特征在于：底座(1)上安装有U型架(2)，U型架(2)与压制装置(4)之间连接有连接气缸(3)，压制装置(4)与裁切装置(6)之间连接有升降气缸(5)，底座(1)的右端插入有对齐板(7)；
所述的压制装置(4)包括压制框(41)、压制机构(42)、定位杆(43)、活动槽(44)、橡胶层(45)、挤压机构(46)，压制框(41)与U型架(2)之间连接有连接气缸(3)，压制框(41)的左右两端对称开设有滑动槽，滑动槽上设置有压制机构(42)，压制框(41)的中部安装有定位杆(43)，定位杆(43)的左右两端对称开设有活动槽(44)，活动槽(44)内部铺设有橡胶层(45)，活动槽(44)从上往下均匀设置有挤压机构(46)；
所述的压制机构(42)包括压制块(421)、连接绳(422)、复位弹簧(423)、受压板(424)，滑动槽的下端通过滑动配合的方式与压制块(421)连接，且压制块(421)与滑动槽之间连接有复位弹簧(423)，压制块(421)与受压板(424)之间连接有连接绳(422)，受压板(424)与滑动槽的上端为滑动配合连接；
所述的裁切装置(6)包括升降框(61)、裁切刀(62)、挤压架(63)、联动杆(64)和扩宽板(65)，压制框(41)与升降框(61)之间连接有升降气缸(5)，升降框(61)的下端安装有裁切刀(62)，升降框(61)的左右两端对称开设有工作槽，工作槽与挤压架(63)为滑动配合连接，挤压架(63)的下端安装有联动杆(64)，联动杆(64)的下端与扩宽板(65)连接，裁切刀(62)的左右两端对称开设有隐藏槽，隐藏槽的下端与扩宽板(65)为滑动配合连接，升降框(61)的表面设置有刻度线。


2.根据权利要求1所述的一种哑光印刷纸高精度裁切加工机，其特征在于：所述的压制块(421)的下端铺设有硬质橡胶块，且连接绳(422)...

【专利技术属性】
技术研发人员：易存彦，
申请(专利权)人：易存彦，
类型：发明
国别省市：河南;41