一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械及方法技术

本发明专利技术涉及一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械及方法，该机械包括回型底座和设置在矩形底板上方的定位装置，回型底座的顶部设置有车削装置；本发明专利技术设计可拆卸的安装卡板便于对三角卡盘进行快速的安装与拆卸，避免三角卡盘出现损坏时不能进行更换而影响机械设备的正常使用，增加了置办机械设备的成本，不利于大批量的生产需求，通过一号齿轮、二号齿轮与齿牙之间的配合可对两组三角卡盘之间的间距进行调节，从而实现对不同长度的螺杆进行夹持固定，有效提高了定位装置的实用性和适用场合，从而节省了更换定位装置的成本，提高了工作效率。

【技术实现步骤摘要】
一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械及方法
本专利技术涉及螺杆领域，特别涉及一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械及方法。
技术介绍
空气压缩机是一种用以压缩气体的设备,空气压缩机与水泵构造类似,大多数空气压缩机是往复活塞式，旋转叶片或旋转螺杆。螺杆压缩机有双螺杆与单螺杆两种，通常所称的螺杆压缩机即指双螺杆压缩机，在压缩机的机体中，平行地配置着一对相互啮合的螺旋形转子，通常把节圆外具有凸齿的转子，称为阳转子或阳螺杆，把节圆内具有凹齿的转子，称为阴转子或阴转子，具有可靠性高、操作维护方便、适应性强等特点。螺杆压缩机中的转子是将螺杆与轴做成一体的配件，螺杆是螺杆外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥。目前对螺杆进行加工作业时，可能会存在以下问题：1.现有的空气压缩机螺杆配件制造精加工机械在对螺杆进行加工时，只能对单一长度的螺杆进行夹持，夹持装置不能进行调节，使得夹持装置适用场合较低，不能满足多种型号规格的加工需求；2.螺杆车削的过程中无防护装置，在车削时，摩擦力过大时会出现火花的现象，废屑也会四处乱溅，容易对操作人员造成身体伤害，安全性较低。为此，本专利技术提供一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械及方法。
技术实现思路
为了实现上述目的，本专利技术提供一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，该机械包括回型底座和设置在回型底座竖直段之间的矩形底板，所述矩形底板的顶部滑动配合连接有，矩形底板的上方设置有定位装置，定位装置包括前后对称设置在矩形底板上方水平段中心的T型板，以前侧的T型板为例，T型板水平段的顶部开设有矩形孔，T型板顶部的前后两端对称设置有L型滑轨，两组L型滑轨竖直段之间前后对称设置有齿板，且两组齿板呈左右交错排布，两组齿板的底部且位于矩形孔的内部均设置有T型杆，T型杆水平段的底部中心左右对称设置有安装卡板，安装卡板的中部开设有通孔，两组安装卡板之间的侧壁共同开设有限位圆槽，两组安装卡板的底部中心共同开设有调节孔，T型滑块底部的安装卡板外侧开设有凹槽，凹槽沿着通孔的外壁呈环形分布，限位圆槽的内部安装有三角卡盘；所述回型底座的顶部设置有车削装置，车削装置包括设置在回型底座水平段顶部中心的竖板，竖板的外侧上端安装有伸缩气缸，伸缩气缸的移动端贯穿至竖板的另一侧壁并固定连接有开口朝向矩形底板的匚型块，匚型块两组水平段之间安装有可拆卸的铣刀，便于更换各种型号的刀具，竖板的顶部中心设置有矩形支座，矩形支座的左右两侧通过铰轴转动连接有挡罩。优选的，所述矩形底板的顶部中心开设有一号T型槽，一号T型槽的左端呈倒T形结构，一号T型槽沿着矩形底板的长度方向延伸，一号T型槽的内部滑动对接有电动滑块，电动滑块的顶端与的底部固定连接，竖直段的前后两端且靠近竖直段的底部对称设置有外伸板，位于同侧两组外伸板的顶部设置有收集槽。优选的，两组所述L型滑轨水平段位于两组L型滑轨竖直段之间，且两组L型滑轨之间存在间距，两组L型滑轨竖直段之间的间距大于矩形孔的宽度，其中一组齿板的侧壁开设有腰型槽，另一组齿板的侧壁对应腰型槽的位置设置有滑杆，滑杆滑动配合在腰型槽的内部。优选的，两组所述齿板的顶部均设置有齿牙，齿牙沿着齿板的长度方向等间距排布，且齿牙均位于两组L型滑轨的水平段之间，两组L型滑轨水平段的顶部对称设置有支架，且支架左右对称设置有两组，前后两组支架之间均转动连接有转轴，转轴的外壁套设有一号齿轮，两组一号齿轮呈前后交错排布，且两组一号齿轮分别与同侧的齿牙相互啮合，其中一组转轴的外壁且位于齿牙的上方套设有二号齿轮，且二号齿轮与另一组转轴外壁上的一号齿轮相互啮合，另一组转轴的末端贯穿至一组支架的侧壁并固定连接有双向电机，双向电机的底端设置有安装座，安装座的侧壁与L型滑轨竖直段的侧壁固定连接。优选的，所述安装卡板的内部中心开设有T型杆水平段底部中心开设有二号T型槽，二号T型槽的左端呈T形结构，二号T型槽沿着T型杆水平段的长度方向延伸，且二号T型槽位于T型杆竖直段的一侧，二号T型槽的内部滑动对接有T型滑块，T型滑块的底部与其中一组安装卡板的顶端固定连接。优选的，两组所述安装卡板上下两端且靠近安装卡板的前端对称设置有支耳，且支耳前后对称设置有两组，远离T型滑块一侧的支耳侧壁中心均开设有圆孔，与T型滑块同侧的支耳侧壁中心对应圆孔的位置设置有插杆，插杆与圆孔呈滑动配合方式连接，且插杆的末端呈倾斜面结构。优选的，所述三角卡盘远离圆孔的一端前后对称设置有销轴，T型滑块底部的安装卡板侧壁设置有传动轴，传动轴的中部对应通孔的位置开设有放置孔，传动轴的侧壁对应销轴的位置开设有销孔，销轴穿插在销孔的内部，传动轴的外端通过外部驱动进行旋转，外部驱动安装在其中一组安装卡板的侧壁上。优选的，所述安装卡板的外侧设置有锁紧机构，锁紧机构包括设置在远离T型滑块且位于支耳顶部的L型支架，L型支架上下对称设置有两组，以前侧左端的一组L型支架为例，L型支架水平段顶部的右端设置有伸缩杆，伸缩杆前后对称设置有两组，两组伸缩杆的顶部共同设置有腰型板，两组腰型板的外壁均套设有复位弹簧，伸缩杆的末端均贯穿至L型支架水平段的底端并共同设置有楔形块，楔形块靠近插杆的一端呈斜面结构，倾斜度从左至右逐渐上升，且楔形块与插杆呈滑动配合，楔形块的顶部设置有连接板，连接板底部的左端设置有侧向抽杆，侧向抽杆的倾斜度与楔形块倾斜面的角度一致，插杆的顶端对应侧向抽杆的位置开设有倾斜槽，L型支架水平段顶部的左端转动连接有转杆，转杆的顶部设置有扣板。优选的，所述挡罩的两组竖直段侧壁且远离伸缩气缸的一端开设有伸缩槽，伸缩槽上下对称开设有两组，伸缩槽的后端开设有圆槽，圆槽的直径大于伸缩槽的直径，圆槽的内部滑动配合连接有圆板，圆板远离伸缩槽的一端与圆槽的端面之间设置有连接弹簧，圆板靠近伸缩槽的一端对应伸缩槽的位置设置有连接杆，连接杆穿设于伸缩槽的内部，同侧连接杆的末端共同固定连接有移动板。优选的，采用上述的空气压缩机螺杆配件制造精加工机械对螺杆进行加工时，其步骤如下：S1检查工作：检查空气压缩机螺杆配件制造精加工机械能否正常使用；S2螺杆定位：通过定位装置可对待加工的螺杆进行夹持定位；S3位置调节：通过定位装置可对两组三角卡盘之间的间距进行调节；S4螺杆车削：通过车削装置可对待加工螺杆进行车削加工。有益效果1.本专利技术设计可拆卸的安装卡板便于对三角卡盘进行快速的安装与拆卸，避免三角卡盘出现损坏时不能进行更换而影响机械设备的正常使用，增加了置办机械设备的成本，不利于大批量的生产需求；2.本专利技术通过锁紧机构可使两组安装卡板对接时，插杆与楔形块相互配合，并带动侧向抽杆自动向下移动并穿插在倾斜槽内，通过转动连接的扣板可对侧向抽杆进行限位，从而对两组安装卡板的位置进行固定，以此提高了三角卡盘与螺杆的稳定性，提升了螺杆的加工精度；3.本专利技术通过一号齿轮、二号齿轮与齿牙之间的配合可对两组三角卡盘之间的间距进行调节，从而实现对不同长度的螺杆进行夹持固定，有效提高了定位装置的实用性和适用场合，从而节省了更换定位装置的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，该机械包括回型底座(10)和设置在回型底座(10)竖直段之间的矩形底板(11)，其特征在于：所述矩形底板(11)的顶部滑动配合连接有(13)，矩形底板(11)的上方设置有定位装置(20)，定位装置(20)包括前后对称设置在矩形底板(11)上方水平段中心的T型板(21)，T型板(21)水平段的顶部开设有矩形孔(211)，T型板(21)顶部的前后两端对称设置有L型滑轨(22)，两组L型滑轨(22)竖直段之间前后对称设置有齿板(23)，且两组齿板(23)呈左右交错排布，两组齿板(23)的底部且位于矩形孔(211)的内部均设置有T型杆(25)，T型杆(25)水平段的底部中心左右对称设置有安装卡板(26)，安装卡板(26)的中部开设有通孔，两组安装卡板(26)之间的侧壁共同开设有限位圆槽，两组安装卡板(26)的底部中心共同开设有调节孔，T型滑块(251)底部的安装卡板(26)外侧开设有凹槽(261)，凹槽(261)沿着通孔的外壁呈环形分布，限位圆槽的内部安装有三角卡盘(27)；/n所述回型底座(10)的顶部设置有车削装置(30)，车削装置(30)包括设置在回型底座(10)水平段顶部中心的竖板(31)，竖板(31)的外侧上端安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)的移动端贯穿至竖板(31)的另一侧壁并固定连接有开口朝向矩形底板(11)的匚型块(33)，匚型块(33)两组水平段之间安装有可拆卸的铣刀(34)，竖板(31)的顶部中心设置有矩形支座(35)，矩形支座(35)的左右两侧通过铰轴转动连接有挡罩(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，该机械包括回型底座(10)和设置在回型底座(10)竖直段之间的矩形底板(11)，其特征在于：所述矩形底板(11)的顶部滑动配合连接有(13)，矩形底板(11)的上方设置有定位装置(20)，定位装置(20)包括前后对称设置在矩形底板(11)上方水平段中心的T型板(21)，T型板(21)水平段的顶部开设有矩形孔(211)，T型板(21)顶部的前后两端对称设置有L型滑轨(22)，两组L型滑轨(22)竖直段之间前后对称设置有齿板(23)，且两组齿板(23)呈左右交错排布，两组齿板(23)的底部且位于矩形孔(211)的内部均设置有T型杆(25)，T型杆(25)水平段的底部中心左右对称设置有安装卡板(26)，安装卡板(26)的中部开设有通孔，两组安装卡板(26)之间的侧壁共同开设有限位圆槽，两组安装卡板(26)的底部中心共同开设有调节孔，T型滑块(251)底部的安装卡板(26)外侧开设有凹槽(261)，凹槽(261)沿着通孔的外壁呈环形分布，限位圆槽的内部安装有三角卡盘(27)；
所述回型底座(10)的顶部设置有车削装置(30)，车削装置(30)包括设置在回型底座(10)水平段顶部中心的竖板(31)，竖板(31)的外侧上端安装有伸缩气缸(32)，伸缩气缸(32)的移动端贯穿至竖板(31)的另一侧壁并固定连接有开口朝向矩形底板(11)的匚型块(33)，匚型块(33)两组水平段之间安装有可拆卸的铣刀(34)，竖板(31)的顶部中心设置有矩形支座(35)，矩形支座(35)的左右两侧通过铰轴转动连接有挡罩(36)。


2.根据权利要求1所述一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，其特征在于：所述矩形底板(11)的顶部中心开设有一号T型槽，一号T型槽的左端呈倒T形结构，一号T型槽沿着矩形底板(11)的长度方向延伸，一号T型槽的内部滑动对接有电动滑块，电动滑块的顶端与(13)的底部固定连接，(13)竖直段的前后两端且靠近(13)竖直段的底部对称设置有外伸板(14)，位于同侧两组外伸板(14)的顶部设置有收集槽(15)。


3.根据权利要求1所述一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，其特征在于：两组所述L型滑轨(22)水平段位于两组L型滑轨(22)竖直段之间，且两组L型滑轨(22)之间存在间距，两组L型滑轨(22)竖直段之间的间距大于矩形孔(211)的宽度，其中一组齿板(23)的侧壁开设有腰型槽，另一组齿板(23)的侧壁对应腰型槽的位置设置有滑杆，滑杆滑动配合在腰型槽的内部。


4.根据权利要求1所述一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，其特征在于：两组所述齿板(23)的顶部均设置有齿牙(231)，齿牙(231)沿着齿板(23)的长度方向等间距排布，且齿牙(231)均位于两组L型滑轨(22)的水平段之间，两组L型滑轨(22)水平段的顶部对称设置有支架(24)，且支架(24)左右对称设置有两组，前后两组支架(24)之间均转动连接有转轴，转轴的外壁套设有一号齿轮(241)，两组一号齿轮(241)呈前后交错排布，且两组一号齿轮(241)分别与同侧的齿牙(231)相互啮合，其中一组转轴的外壁且位于齿牙(231)的上方套设有二号齿轮(242)，且二号齿轮(242)与另一组转轴外壁上的一号齿轮(241)相互啮合，另一组转轴的末端贯穿至一组支架(24)的侧壁并固定连接有双向电机，双向电机的底端设置有安装座，安装座的侧壁与L型滑轨(22)竖直段的侧壁固定连接。


5.根据权利要求1所述一种空气压缩机螺杆配件制造精加工机械，其特征在于：所述安装卡板(26)的内部中心开设有T型杆(25)水平段底部中心开设有二号T型槽，二号T型槽的左端呈T形结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：江涛，
申请(专利权)人：江涛，
类型：发明
国别省市：江苏;32