一种钻孔机及操作方法技术

本发明专利技术公开了一种钻孔机及操作方法，其结构包括垂直吊柱、钻动电机、手动调把、调速器、前进滑筒、钻孔头、夹缝调整装置，垂直吊柱通过螺纹连接在钻动电机的上方，手动调把设有两个并且安装在钻动电机的左右两侧，调速器嵌套在钻动电机的下方，钻孔机通过安装有侧位调整装置，能够零件的内部或者外部将设备固定后使设备能够倾斜，根据钻孔的位置发生适当的倾斜后对目标位置进行精确的钻孔，并且能以零件的圆心为定点进行整个圆面上的钻孔，提高钻孔的精度和速度。

【技术实现步骤摘要】
一种钻孔机及操作方法本申请是申请日为2020年1月10日，申请号为CN202010024538.1的专利技术名称为一种侧缝加工的盘式零件钻孔机的分案申请。
本专利技术涉及钻孔机领域，特别的，是一种钻孔机及操作方法。
技术介绍
随着制造业的大力发展，自动化专机的投入也越来也越多，大量的自动化专机代替人力操作更加困难更加偏门的工作，其中钻孔机就是其中的一种，钻孔机是通过一种坚硬的机械设备对铁质材料或者其他材料钻孔的设备，但目前技术考虑不够完善，具有以下缺点：在对一些圆盘零件或者圆形零件进行加工时，其横截面与地面的粘合位置的面积较小，在需要对其进行钻洞时由于接触面积太小，容易出现钻到一半滑脱或者移位的现象，并且长时间保持倾斜的钻洞姿势对人工的要求较高，钻孔的精度和速度难以保证。
技术实现思路
针对上述问题，本专利技术提供一种钻孔机及操作方法。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种钻孔机及操作方法，其结构包括垂直吊柱、钻动电机、手动调把、调速器、前进滑筒、钻孔头、夹缝调整装置，所述垂直吊柱通过螺纹连接在钻动电机的上方，所述手动调把设有两个并且安装在钻动电机的左右两侧，所述调速器嵌套在钻动电机的下方，所述前进滑筒与调速器通过螺钉固定在一起，所述钻孔头焊接在前进滑筒的下方，所述夹缝调整装置嵌套在钻孔头的下方，所述夹缝调整装置由啮合螺筒、垂直固架、定心结构、推弹架、侧滑口、侧位调整装置组成，所述垂直固架嵌套在钻孔头的下方，所述啮合螺筒与垂直固架内部的顶部相互贴合，所述侧位调整装置分布在啮合螺筒的外表面，所述侧滑口位于垂直固架的右侧，所述推弹架安装在垂直固架内部的右下角，所述心结构间隙配合在推弹架的左侧。作为本专利技术的进一步改进，所述啮合螺筒由贯压涵片、外贴环、内压缩头、外挤压环组成，所述外贴环位于侧位调整装置的内侧，所述贯压涵片设有四个并且间隙配合在外贴环的内侧，所述内压缩头设于贯压涵片的内侧并且相互贴合，所述外挤压环分布在内压缩头的内侧。作为本专利技术的进一步改进，所述外挤压环由渐变锥筒、卡紧钉头、配合胶片、穿刺环片组成，所述渐变锥筒嵌套在内压缩头的内侧，所述穿刺环片间隙配合在渐变锥筒的底部，所述卡紧钉头设有两个以上并且等距均匀的分布在卡紧钉头的内侧两端，所述配合胶片位于两个卡紧钉头的中间。作为本专利技术的进一步改进，所述侧位调整装置由拉弦扣、吸合扣、变形圈、抵弦柱组成，所述变形圈与垂直固架的内侧相互贴合，所述拉弦扣等距均匀的分布在变形圈的内侧，所述抵弦柱间隙配合在拉弦扣的内侧，所述吸合扣与抵弦柱通过螺钉固定在一起，所述吸合扣与渐变锥筒相互贴合。作为本专利技术的进一步改进，所述定心结构由定心环筒、滑动道、挤压头、镂空道组成，所述滑动道间隙配合在镂空道的内侧，所述镂空道位于垂直固架的底部，所述挤压头贴合在推弹架的左侧，所述定心环筒嵌套在挤压头的左侧。作为本专利技术的进一步改进，所述定心环筒由固心杆、摆动杆、贴地片、拉紧片、连通杆、连接节组成，所述连通杆与挤压头通过螺纹连接在一起，所述连接节安装在连通杆的左侧，所述拉紧片通过螺钉固定在连接节的上下方，所述摆动杆位于拉紧片、连接节的左侧，所述固心杆与摆动杆轴心共线，所述贴地片等距均匀的分布在贴地片的外表面。作为本专利技术的进一步改进，所述配合胶片分布在每两个穿刺环片的中间，能够在穿刺环片受到前进滑筒、钻孔头挤压后，使其配合胶片与前进滑筒接触，配合分担穿刺环片受到压力，使前进滑筒能够更好的被固定住，在对边缘挖洞的时候稳固性更好，挖洞不会受到较大的震动影响。作为本专利技术的进一步改进，所述拉紧片将连接节紧紧的拉住，并且能够自动扩张，在摆动杆转动时能够保证连通杆、连接节跟随着动作，将转动的离心力转化成弹性势能，保证整个转动过程的平稳进行。本专利技术的有益效果是：钻孔机通过安装有侧位调整装置，能够零件的内部或者外部将设备固定后使设备能够倾斜，根据钻孔的位置发生适当的倾斜后对目标位置进行精确的钻孔，并且能以零件的圆心为定点进行整个圆面上的钻孔，提高钻孔的精度和速度。本专利技术的啮合螺筒、侧位调整装置与定心结构相结合，在设备准备倾斜的时候，能够通过卡紧钉头、配合胶片将前进滑筒、钻孔头紧紧的夹住，防止其在钻孔的时候发生偏移或者移位，并且经过拉弦扣、吸合扣、抵弦柱紧紧的将渐变锥筒固定在一个较小的范围内，令设备的倾斜效果变得更加的稳定，且能够通过中心固心杆的定位作用，对整个盘式零件的其他边缘交合处进行钻孔，无须二次对位即可对整个圆盘的所有边缘交合处进行钻孔，提高切换的速度和钻孔的整体效率。附图说明图1为本专利技术一种钻孔机及操作方法的结构示意图。图2为本专利技术夹缝调整装置剖面的结构示意图。图3为本专利技术啮合螺筒俯视的结构示意图。图4为本专利技术外挤压环正视的结构示意图。图5为本专利技术侧位调整装置俯视的结构示意图。图6为本专利技术定心结构详细的结构示意图。图7为本专利技术定心环筒俯视的结构示意图。图中：垂直吊柱-1、钻动电机-2、手动调把-3、调速器-4、前进滑筒-5、钻孔头-6、夹缝调整装置-7、啮合螺筒-7a、垂直固架-7b、定心结构-7c、推弹架-7d、侧滑口-7e、侧位调整装置-7f、贯压涵片-7a1、外贴环-7a2、内压缩头-7a3、外挤压环-7a4、渐变锥筒-a41、卡紧钉头-a42、配合胶片-a43、穿刺环片-a44、拉弦扣-7f1、吸合扣-7f2、变形圈-7f3、抵弦柱-7f4、定心环筒-7c1、滑动道-7c2、挤压头-7c3、镂空道-7c4、固心杆-c11、摆动杆-c12、贴地片-c13、拉紧片-c14、连通杆-c15、连接节-c16。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，图1～图7示意性的显示了本专利技术实施方式的夹缝调整装置的结构，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。实施例一请参阅图1-图5，本专利技术提供一种钻孔机及操作方法，其结构包括垂直吊柱1、钻动电机2、手动调把3、调速器4、前进滑筒5、钻孔头6、夹缝调整装置7，所述垂直吊柱1通过螺纹连接在钻动电机2的上方，所述手动调把3设有两个并且安装在钻动电机2的左右两侧，所述调速器4嵌套在钻动电机2的下方，所述前进滑筒5与调速器4通过螺钉固定在一起，所述钻孔头6焊接在前进滑筒5的下方，所述夹缝调整装置7嵌套在钻孔头6的下方，所述夹缝调整装置7由啮合螺筒7a、垂直固架7b、定心结构7c、推弹架7d、侧滑口7e、侧位调整装置7f组成，所述垂直固架7b嵌套在钻孔头6的下方，所述啮合螺筒7a与垂直固架7b内部的顶部相互贴合，所述侧位调整装置7f分布在啮合螺筒7a的外表面，所述侧滑口7e位于垂直固架7b的右侧，所述推弹架7d安装在垂直固架7b内部的右下角，所述心结构7c间隙配合在推弹架7d的左侧。所述啮合螺筒7a由贯压涵片7a1、外贴环7a2、内压缩头7a3、外挤压环7a4组成，所述外贴环7a2位于侧位调整装置7f的内侧，所述贯压涵片7a1设有四个并且间隙配合在外贴环7本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种侧缝加工的盘式零件钻孔机，其结构包括垂直吊柱(1)、钻动电机(2)、手动调把(3)、调速器(4)、前进滑筒(5)、钻孔头(6)、夹缝调整装置(7)，其特征在于：/n所述垂直吊柱(1)通过螺纹连接在钻动电机(2)的上方，所述手动调把(3)设有两个并且安装在钻动电机(2)的左右两侧，所述调速器(4)嵌套在钻动电机(2)的下方，所述前进滑筒(5)与调速器(4)通过螺钉固定在一起，所述钻孔头(6)焊接在前进滑筒(5)的下方，所述夹缝调整装置(7)嵌套在钻孔头(6)的下方；/n所述夹缝调整装置(7)由啮合螺筒(7a)、垂直固架(7b)、定心结构(7c)、推弹架(7d)、侧滑口(7e)、侧位调整装置(7f)组成，所述垂直固架(7b)嵌套在钻孔头(6)的下方，所述啮合螺筒(7a)与垂直固架(7b)内部的顶部相互贴合，所述侧位调整装置(7f)分布在啮合螺筒(7a)的外表面，所述侧滑口(7e)位于垂直固架(7b)的右侧，所述推弹架(7d)安装在垂直固架(7b)内部的右下角，所述心结构(7c)间隙配合在推弹架(7d)的左侧；/n所述啮合螺筒(7a)由贯压涵片(7a1)、外贴环(7a2)、内压缩头(7a3)、外挤压环(7a4)组成，所述外贴环(7a2)位于侧位调整装置(7f)的内侧，所述贯压涵片(7a1)设有四个并且间隙配合在外贴环(7a2)的内侧，所述内压缩头(7a3)设于贯压涵片(7a1)的内侧并且相互贴合，所述外挤压环(7a4)分布在内压缩头(7a3)的内侧。/n...

【技术特征摘要】
1.一种侧缝加工的盘式零件钻孔机，其结构包括垂直吊柱(1)、钻动电机(2)、手动调把(3)、调速器(4)、前进滑筒(5)、钻孔头(6)、夹缝调整装置(7)，其特征在于：
所述垂直吊柱(1)通过螺纹连接在钻动电机(2)的上方，所述手动调把(3)设有两个并且安装在钻动电机(2)的左右两侧，所述调速器(4)嵌套在钻动电机(2)的下方，所述前进滑筒(5)与调速器(4)通过螺钉固定在一起，所述钻孔头(6)焊接在前进滑筒(5)的下方，所述夹缝调整装置(7)嵌套在钻孔头(6)的下方；
所述夹缝调整装置(7)由啮合螺筒(7a)、垂直固架(7b)、定心结构(7c)、推弹架(7d)、侧滑口(7e)、侧位调整装置(7f)组成，所述垂直固架(7b)嵌套在钻孔头(6)的下方，所述啮合螺筒(7a)与垂直固架(7b)内部的顶部相互贴合，所述侧位调整装置(7f)分布在啮合螺筒(7a)的外表面，所述侧滑口(7e)位于垂直固架(7b)的右侧，所述推弹架(7d)安装在垂直固架(7b)内部的右下角，所述心结构(7c)间隙配合在推弹架(7d)的左侧；
所述啮合螺筒(7a)由贯压涵片(7a1)、外贴环(7a2)、内压缩头(7a3)、外挤压环(7a4)组成，所述外贴环(7a2)位于侧位调整装置(7f)的内侧，所述贯压涵片(7a1)设有四个并且间隙配合在外贴环(7a2)的内侧，所述内压缩头(7a3)设于贯压涵片(7a1)的内侧并且相互贴合，所述外挤压环(7a4)分布在内压缩头(7a3)的内侧。


2.根据权利要求1所述的一种侧缝加工的盘式零件钻孔机，其特征在于：所述外挤压环(7a4)由渐变锥筒(a41)、卡紧钉头(a42)、配合胶片(a43)、穿刺环片(a44)组成，所述渐变锥筒(a41)嵌套在内压缩头(7a3)的内侧，所述穿刺环片(a44)间隙配合在渐变锥筒(a41)的底部，所述卡紧钉头(a42)设有两个以上并且等距均匀的分布在卡紧钉头(a42)的内侧两端，所述配合胶片(a43)位于两个卡紧钉头(a42)的中间。


3.根据权利要求1所述的一种侧缝加工的盘式零件钻孔机，其特征在于：所述侧位调整装置(7f)由拉弦扣(7f1)、吸合扣(7f2)、变形圈(7f3)、抵弦柱(7f4)组成，所述变形圈(7f3)与垂直固架(7b)的内侧相互贴合，所述拉弦扣(7f1)等距均匀的分布在变形圈...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄晓平，
申请(专利权)人：黄晓平，
类型：发明
国别省市：辽宁;21