本实用新型专利技术的本实用新型专利技术涉及一种改进结构的鞋底上钉机，包括有第一机架板、第二机架板、底座、气缸、上钉装置，上钉装置包括有鞋底支撑架、螺丝刀刀杆和驱动螺丝刀刀杆转动的驱动机，驱动机的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆卡扣传动连接，所述气缸的活塞杆末端与第二机架板固定连接，第二机架板中心设有机架孔，驱动机与气缸的缸体固定连接，驱动机的驱动及延长杆穿过第二机架板中心的机架孔直接与螺丝刀刀杆旋转传动连接。本实用新型专利技术采用更简便的结构设计，因此在使用的过程中，气缸可以方便地带动驱动机直接向上运动，同时驱动机的驱动轴驱动螺丝刀刀杆旋转，方便的实现对鞋跟上螺丝的操作，具有设备轻便可靠节省能源的优点。
【技术实现步骤摘要】
一种改进结构的鞋底上钉机
本技术涉及制鞋设备领域，具体为一种改进了结构更加稳定的鞋底上钉机。
技术介绍
鞋子生产中需要用到将鞋底和鞋跟用螺丝固定的上钉机，目前最常用的鞋底上钉机，通常包括有第一机架板、第二机架板、底座、气缸、上钉装置，第一机架板通过若干个平行的滑动杆和底座固定连接，上钉装置包括有鞋底支撑架、螺丝刀刀杆和驱动螺丝刀转动的驱动机，鞋底支撑架与第一机架板上表面固定连接，鞋底支撑架的中间设置有用于穿过螺丝刀刀杆和螺钉的螺钉孔，第二机架板上设有若干个滑孔分别与滑动杆配合滑动连接，气缸的缸体与底座上表面固定连接，气缸活塞杆末端与第二机架板固定连接，上钉装置的驱动机与第二机架板固定连接，驱动机的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆卡扣传动连接，这样在工作时，将螺钉设置于螺钉孔内，气缸工作将第二机架板向上推，此过程中驱动机转动驱动螺丝刀刀杆转动，螺丝刀刀杆旋转过程上升实现打钉，完成鞋底和鞋跟的固定，目前这种结构的打钉机操作起来不够灵活，驱动及随着第二机架板运动的速度比较慢，能源消耗成本比较高，需要用到较大的汽缸，整体设备的重量较大，不利于产品的运输和安装，间接导致产品的成本增加。
技术实现思路
本技术解决的技术问题在于克服现有技术缺陷，提供一种机构比较简便的鞋底上钉机。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种改进结构的鞋底上钉机，包括有第一机架板、第二机架板、底座、气缸、上钉装置，上钉装置包括有鞋底支撑架、螺丝刀刀杆和驱动螺丝刀刀杆转动的驱动机，鞋底支撑架与第一机架板上表面固定连接，鞋底支撑架的中间设置有用于穿过螺丝刀刀杆和螺钉的螺钉孔，第一机架板和第二机架板相互固定连接，第二机架板和底座固定连接，驱动机的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆卡扣传动连接，所述气缸的活塞杆末端与第二机架板固定连接，第二机架板中心设有机架孔，驱动机与气缸的缸体固定连接，驱动机的驱动轴延长杆穿过第二机架板中心的机架孔直接与螺丝刀刀杆旋转传动连接。优选的，还包括有用于保护气缸活塞杆的滑柱和滑动块，该滑柱与第二机架板固定连接，所述滑动块上设置滑套与滑柱相互配合滑动连接，该滑动块与气缸的缸体固定连接。优选的，所述驱动机为气体驱动的气动马达。优选的，所述的驱动机通过固定块与气缸的汽缸壁相互固定连接。优选的，所述的驱动机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的具有如下有益效果：本技术一种改进结构的鞋底上钉机，采用更简便的结构设计，因此在使用的过程中，气缸可以方便地带动驱动机直接向上运动，同时驱动机的驱动轴驱动螺丝刀刀杆旋转，方便的实现对鞋跟上螺丝的操作，这种结构的上钉机因为只需要气缸带动驱动机上下运动就可以工作，因此具有轻便可靠节省能源的优点。附图说明图1为本技术的立体示意图；图2为本技术的侧视图；图3为本技术的结构剖视图。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有的其他的实施例，都属于本技术保护的范围。以下请参阅图1、图2和图3所示，为本技术提供的一种改进结构的鞋底上钉机实施例的示意图，包括有第一机架板3、第二机架板6、底座7、气缸10、上钉装置，上钉装置包括有鞋底支撑架1、螺丝刀刀杆19和驱动螺丝刀刀杆19转动的驱动机11，鞋底支撑架1与第一机架板3上表面固定连接，鞋底支撑架1的中间设置有用于穿过螺丝刀刀杆19和螺钉15的螺钉孔，第一机架板3和第二机架板6相互固定连接，第二机架板6和底座固定连接，驱动机11的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆19卡扣传动连接，所述气缸10的活塞杆末端与第二机架板固定连接，第二机架板6中心设有机架孔12，驱动机11与气缸10的缸体固定连接，驱动机11的驱动轴延长杆穿过第二机架板6中心的机架孔12直接与螺丝刀刀杆19旋转传动连接。更进一步的，还包括有用于保护气缸活塞杆的滑柱9和滑动块13，该滑柱9与第二机架板6固定连接，所述滑动块13上设置滑套与滑柱9相互配合滑动连接，该滑动块13与气缸的缸体10固定连接，这样可以有效的防止气缸10的活塞杆上下运动的过程中出现沿着活塞轴轴向方向旋转导致的驱动机错位，同时可以避免活塞杆发生变形，通常滑动块13和驱动机分别分布在活塞杆轴线的两侧以平衡力矩。更进一步的，所述驱动机11为气体驱动的气动马达。更进一步的，所述的驱动机11通过固定块16与气缸10的汽缸壁相互固定连接。更进一步的，所述的驱动机为伺服电机。与现有技术相比，本技术的具有如下有益效果：本技术一种改进结构的鞋底上钉机，采用更简便的结构设计，因此在使用的过程中，气缸10可以方便地带动驱动机11直接向上运动，同时驱动机11的驱动轴驱动螺丝刀刀杆旋转，方便的实现对鞋跟上螺丝的操作，这种结构的上钉机因为只需要气缸10带动驱动机上下运动就可以工作，因此具有轻便可靠节省能源的优点。尽管已描述本技术的实施例，对于本领域普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和构思的情况下对这些实施例进行多种变化、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种改进结构的鞋底上钉机，包括有第一机架板、第二机架板、底座、气缸、上钉装置，上钉装置包括有鞋底支撑架、螺丝刀刀杆和驱动螺丝刀刀杆转动的驱动机，鞋底支撑架与第一机架板上表面固定连接，鞋底支撑架的中间设置有用于穿过螺丝刀刀杆和螺钉的螺钉孔，第一机架板和第二机架板相互固定连接，第二机架板和底座固定连接，驱动机的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆卡扣传动连接，其特征在于：所述气缸的活塞杆末端与第二机架板固定连接，第二机架板中心设有机架孔，驱动机与气缸的缸体固定连接，驱动机的驱动轴延长杆穿过第二机架板中心的机架孔直接与螺丝刀刀杆旋转传动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种改进结构的鞋底上钉机，包括有第一机架板、第二机架板、底座、气缸、上钉装置，上钉装置包括有鞋底支撑架、螺丝刀刀杆和驱动螺丝刀刀杆转动的驱动机，鞋底支撑架与第一机架板上表面固定连接，鞋底支撑架的中间设置有用于穿过螺丝刀刀杆和螺钉的螺钉孔，第一机架板和第二机架板相互固定连接，第二机架板和底座固定连接，驱动机的驱动轴延长杆末端设置有卡扣与螺丝刀刀杆卡扣传动连接，其特征在于：所述气缸的活塞杆末端与第二机架板固定连接，第二机架板中心设有机架孔，驱动机与气缸的缸体固定连接，驱动机的驱动轴延长杆穿过第二机架板中心的机架孔直接与螺丝刀刀杆旋转传动连接。
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【专利技术属性】
技术研发人员：叶杰，
申请(专利权)人：深圳市全利成机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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