一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，属于皮鞋加工技术领域，所述皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备包括工作台，所述工作台下端固定连接有底架，所述底架上端固定连接有接料箱，所述工作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有上板，所述上板内侧壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有夹轴块，所述夹轴块之间衔接有传动轴，所述上板上端衔接有安装板，且上板下端衔接有固定板，所述安装板与固定板之间通过螺栓进行可拆卸连接。本实用新型专利技术可以在皮鞋面料裁切加工时能够精确掌握其裁切长度，且能够对皮鞋面料裁切加工时所产生的边角料进行收集，方便回收利用，适合被广泛推广和使用。

【技术实现步骤摘要】
一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备
本技术涉及皮鞋加工
，尤其涉及一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备。
技术介绍
皮鞋是指以天然皮革为鞋面，以皮革或橡胶、塑料、PU发泡、PVC等为鞋底，经缝绱、胶粘或注塑等工艺加工成型的鞋类。皮鞋的特点是透气、吸湿，具有良好的卫生性能，是各类鞋靴中品位最高的鞋。专利号CN106923444A公布了一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备。本专利技术要解决的技术问题是提供一种皮鞋成型时容易固定皮鞋的位置且方便制鞋人员使用的皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备。为了解决上述技术问题，本专利技术提供了这样一种皮鞋加工用皮鞋面料裁剪设备，包括有顶板、裁剪装置、底板、放置台和卡紧装置等；底板顶部设有放置台，底板正上方设有顶板，顶板底部设有裁剪装置，裁剪装置底部安装有卡紧装置。本专利技术达到了本设备操作简单，方便与制鞋人员使用，不仅方便制鞋人员更换新的裁剪刀片，还能很好的固定裁剪刀片。目前，皮鞋加工在面料裁切技术上存在一定不足：1、以往皮鞋面料裁切加工时不易于精确掌握其裁切长度；2、以往皮鞋面料裁切加工时所产生的边角料不易收集，不方便回收利用。为此，我们提出一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备。
技术实现思路
本技术提供一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，可以在皮鞋面料裁切加工时能够精确掌握其裁切长度，且能够对皮鞋面料裁切加工时所产生的边角料进行收集，方便回收利用，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括工作台，所述工作台下端固定连接有底架，所述底架上端固定连接有接料箱，所述工作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有上板，所述上板内侧壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有夹轴块，所述夹轴块之间衔接有传动轴，所述上板上端衔接有安装板，且上板下端衔接有固定板，所述安装板与固定板之间通过螺栓进行可拆卸连接，所述安装板上端固定安装有电机，所述工作台外侧壁镶嵌连接有测量尺在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述支撑杆上固定安装有气缸，所述气缸上传动连接有活塞杆。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述活塞杆下端固定连接有压板。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述电机动力输出端与传动轴动力输入端相连接，所述传动轴下端固定连接有伞齿轮A，所述伞齿轮A左侧啮合传动有伞齿轮B。在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：所述伞齿轮B上固定连接有转轴，所述转轴右侧与支撑杆进行转动连接，且转轴左侧固定安装有裁剪轮。本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：本技术的皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，1、本技术实用，操作方便且使用效果好，通过将皮鞋面料一端抵靠在左侧工作台上，开启气缸，气缸进气推动活塞杆向下运动，活塞杆推动压板对皮鞋面料进行压制定位，通过同样方式对皮鞋面料另一端进行固定，然后松卸安装板与固定板之间的固定螺栓，横向移动电机，夹轴块带动传动轴进行横向移动，夹轴块两侧滑块沿上板两侧内壁滑槽进行滑动，安装板与固定板随之移动，再重新旋紧螺母，通过螺栓对安装板与固定板进行固定，开启电机，电机接通外部电源开始工作，然后电机带动传动轴进行旋转，传动轴带动伞齿轮A旋转，伞齿轮A带动伞齿轮B进行啮合传动，转轴末端与支撑杆进行配合转动，裁剪轮对下方的皮鞋面料进行裁剪，通过测量尺进行测量对比，提高了加工剪切精度，解决了以往皮鞋面料裁切加工时不易于精确掌握其裁切长度的问题。2、本技术中，通过在裁剪面料的正下方放置有接料箱，对工作台上所裁剪的边角料废料进行盛接收集，方便后续回收，解决了以往皮鞋面料裁切加工时所产生的边角料不易收集的问题。附图说明图1是本技术的整体结构示意图。图2是本技术的俯视结构示意图。图3是本技术的局部放大结构示意图。附图标记：1、工作台；2、底架；3、接料箱；4、测量尺；5、支撑杆；6、电机；7、安装板；8、固定板；9、螺栓；10、传动轴；11、伞齿轮A；12、伞齿轮B；13、转轴；14、裁剪轮；15、气缸；16、活塞杆；17、压板；18、滑槽；19、夹轴块；20、上板。具体实施方式下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；本实施例给出了一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括工作台1，所述工作台1下端固定连接有底架2，所述底架2上端固定连接有接料箱3，所述工作台1上端固定连接有支撑杆5，所述支撑杆5顶端固定连接有上板20，所述上板20内侧壁开设有滑槽18，且滑槽18内部滑动连接有夹轴块19，所述夹轴块19之间衔接有传动轴10，所述上板20上端衔接有安装板7，且上板20下端衔接有固定板8，所述安装板7与固定板8之间通过螺栓9进行可拆卸连接，所述安装板7上端固定安装有电机6，所述工作台1外侧壁镶嵌连接有测量尺4。本实施例中如图1-3所示，通过将皮鞋面料一端抵靠在左侧工作台1上，开启气缸15，气缸15进气推动活塞杆16向下运动，活塞杆16推动压板17对皮鞋面料进行压制定位，通过同样方式对皮鞋面料另一端进行固定，然后松卸安装板7与固定板8之间的固定螺栓9，横向移动电机6，夹轴块19带动传动轴10进行横向移动，夹轴块19两侧滑块沿上板20两侧内壁滑槽18进行滑动，安装板7与固定板8随之移动，再重新旋紧螺母，通过螺栓9对安装板7与固定板8进行固定，开启电机6，电机6接通外部电源开始工作，然后电机6带动传动轴10进行旋转，传动轴10带动伞齿轮A11旋转，伞齿轮A11带动伞齿轮B12进行啮合传动，转轴13末端与支撑杆5进行配合转动，裁剪轮14对下方的皮鞋面料进行裁剪，通过测量尺4进行测量对比，提高了加工剪切精度，解决了以往皮鞋面料裁切加工时不易于精确掌握其裁切长度的问题；通过在裁剪面料的正下方放置有接料箱3，对工作台1上所裁剪的边角料废料进行盛接收集，方便后续回收，解决了以往皮鞋面料裁切加工时所产生的边角料不易收集的问题。其中，所述支撑杆5上固定安装有气缸15，所述气缸15上传动连接有活塞杆16。本实施例中如图1所示，开启气缸15，气缸15进气推动活塞杆16向下运动。其中，所述活塞杆16下端固定连接有压板17。本实施例中如图1所示，活塞杆16推动压板17对皮鞋面料进行压制定位，通过同样方式对皮鞋面料另一端进行固定。其中，所述电机6动力输出端与传动轴10动力输入端相连接，所述传动轴10下端固定连接有伞齿轮A11，所述伞齿轮A11左侧啮合传动有伞齿轮B12。本实施例中如图1和3所示，电机6带动传动轴10进行旋转，传动轴10带动伞齿轮A11旋转，伞齿轮A11带动伞齿轮B12进行啮合传动。其中，所述伞齿轮B12上固定连接有转轴13，所述转轴13右侧与支撑杆5进行转动连接，且转轴13左侧固定安装有裁剪轮14。本实施例中如图1和3所示，转轴13末端与支撑杆5进行配合转动，裁剪本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台下端固定连接有底架，所述底架上端固定连接有接料箱；/n所述工作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有上板，所述上板内侧壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有夹轴块，所述夹轴块之间衔接有传动轴；/n所述上板上端衔接有安装板，且上板下端衔接有固定板，所述安装板与固定板之间通过螺栓进行可拆卸连接，所述安装板上端固定安装有电机，所述工作台外侧壁镶嵌连接有测量尺。/n

【技术特征摘要】
1.一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，包括工作台，其特征在于，所述工作台下端固定连接有底架，所述底架上端固定连接有接料箱；
所述工作台上端固定连接有支撑杆，所述支撑杆顶端固定连接有上板，所述上板内侧壁开设有滑槽，且滑槽内部滑动连接有夹轴块，所述夹轴块之间衔接有传动轴；
所述上板上端衔接有安装板，且上板下端衔接有固定板，所述安装板与固定板之间通过螺栓进行可拆卸连接，所述安装板上端固定安装有电机，所述工作台外侧壁镶嵌连接有测量尺。


2.根据权利要求1所述的一种皮鞋生产加工用的皮鞋面料裁剪设备，其特征在于，所述支撑杆上固定安装...

【专利技术属性】
技术研发人员：钱祖根，
申请(专利权)人：嘉兴市华成材料厂，
类型：新型
国别省市：浙江;33