老豆腐制备用压制成型装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术属于食品加工技术领域，具体地涉及到老豆腐制备用压制成型装置，包括工作台、顶料机构和压制成型机构，压制成型机构包括顶板和两块支撑板，顶板的上方设置有气缸和提示灯，气缸的活塞杆贯穿顶板且向下伸出，气缸的活塞杆末端连接有水平压板，两块支撑板之间设置有豆腐框，豆腐框中设置有顶料板，豆腐框包括矩形的框体，框体的四个侧壁和底部均设有多个第一排水孔，框体的底部设有四个顶料孔，顶料板上设有多个第二排水孔，工作台的四周设置有挡板，工作台的底部设有排水口，工作台的下方设有四条支腿，支腿上敷设有排水管，且排水管与排水口相连。本装置具有产品质量稳定，生产效率高，成型效果好，便于批量生产等优点。

【技术实现步骤摘要】
老豆腐制备用压制成型装置
本技术属于食品加工
，具体地涉及到老豆腐制备用压制成型装置。
技术介绍
在传统制作老豆腐的方法中，压制成型是很重要也很费力的一道工序，传统工艺通常需要用七八十斤的石块压在豆腐表面，在中间环节还需要在流失大部分水分后再将石块取下，将包豆腐的包布重新整理，整理后需要再放上石头压制，反反复复，整个过程需要两个小时，来回搬运石头四五次，非常费时费力；除此之外，在将豆腐从豆腐框中取出的过程中，难免会损伤豆腐，造成豆腐的损耗，这样就增加了豆腐的生产成本。为此，设计了一种高效的老豆腐制备用压制成型装置，以解决上述问题。
技术实现思路
为了解决现有技术中存在的上述问题，本技术提供的老豆腐制备用压制成型装置，包括工作台、顶料机构和设置在工作台上的压制成型机构，所述压制成型机构包括顶板和设置在顶板下方起支撑作用的两块支撑板，所述顶板的上方设置有气缸和带有语音功能的提示灯，所述气缸的活塞杆贯穿顶板且向下伸出，所述气缸的活塞杆末端连接有水平压板，所述提示灯电连接有定时器和用于控制提示灯的开关，所述两块支撑板位于顶板的左右两侧，所述两块支撑板之间设置有若干堆叠在一起的豆腐框，且豆腐框位于水平压板的下方，所述每个豆腐框中分别设置有与其内腔相匹配的顶料板，所述豆腐框包括矩形的框体，所述框体的顶部设置有便于搬运的外框沿，所述框体的四个侧壁和底部均设置有多个第一排水孔，且框体的底部靠近四个角的位置分别设有一个顶料孔，所述顶料板上设置有多个第二排水孔，所述工作台的四周设置有挡板，所述工作台的底部设置有排水口，所述工作台的下方设置有四条支腿，所述支腿上敷设有排水管，且排水管与排水口相连，所述顶料机构用以将框体内腔中的豆腐顶出豆腐框。优选的，所述顶料机构包括底板，所述底板上设置有四根等高的圆柱形凸柱，所述豆腐框的顶料孔的位置与凸柱的位置相对应，且顶料孔的直径大于凸柱的直径，所述凸柱的高度大于豆腐框的高度。优选的，堆叠在下层的豆腐框的内腔与其上层的豆腐框的底端相匹配。优选的，所述水平压板与最顶层豆腐框的内腔相匹配。本技术还包括能够使老豆腐制备用压制成型装置正常使用的其它组件，均为本领域的常规技术手段。另外，本技术中未加限定的装置或组件均采用本领域中的常规技术手段。本技术的工作原理是，将顶料板分别放置在对应的豆腐框中，再把制作好的豆腐脑裹上包布平放在豆腐框的内腔中，调节气缸的活塞杆将水平压板压在最顶层豆腐框中的豆腐脑上，随着压力的增大，豆腐脑中大部分的水分被挤压出来，通过豆腐框的第一排水孔和顶料板的第二排水孔流至工作台上，再经排水管排出工作台，然后设定好定时器和提示灯，待一段时间后提示灯动作，提醒操作人员压制完成，操作人员通过开关关闭提示灯后，将豆腐框从工作台中取出，然后操作人员将豆腐框底部的四个顶料孔对准底板上的四个凸柱，以使顶料板连同其上的豆腐被一同顶出豆腐框即可。本技术的有益效果是，本装置结构合理，操作方便，通过压制成型机构和豆腐框的设计，提高了老豆腐的压制成型效率，且成型效果好，产品质量稳定，能够实现批量生产；通过顶料机构和顶料板的设计，解决了在加工过程中卸料困难的问题，减少了产品损耗，降低了生产成本。附图说明下面结合附图和实施例对本技术进一步说明。图1为本技术的整体结构示意图。图2为本技术的豆腐框的俯视图。图3为本技术的顶料板的俯视图。图4为本技术的顶料机构的立体结构示意图。图中：1.工作台，2.顶板，3.支撑板，4.气缸，5.提示灯，6.水平压板，7.豆腐框，8.框体，9.外框沿，10.第一排水孔，11.第二排水孔，12.顶料孔，13.挡板，14.支腿，15.排水管，16.底板，17.凸柱。具体实施方式下面结合本技术实施例中的附图以及具体实施例对本技术进行清楚地描述，在此处的描述仅仅用来解释本技术，但并不作为对本技术的限定。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。实施例如图1～4所示，本技术提供的老豆腐制备用压制成型装置，包括工作台1、顶料机构和设置在工作台1上的压制成型机构，所述压制成型机构包括顶板2和设置在顶板2下方起支撑作用的两块支撑板3，所述顶板2的上方设置有气缸4和带有语音功能的提示灯5，所述气缸4的活塞杆贯穿顶板2且向下伸出，所述气缸4的活塞杆末端连接有水平压板6，所述提示灯5电连接有定时器和用于控制提示灯5的开关，所述两块支撑板3位于顶板2的左右两侧，所述两块支撑板3之间设置有若干堆叠在一起的豆腐框7，且豆腐框7位于水平压板6的下方，所述每个豆腐框7中分别设置有与其内腔相匹配的顶料板，所述豆腐框7包括矩形的框体8，所述框体8的顶部设置有便于搬运的外框沿9，所述框体8的四个侧壁和底部均设置有多个第一排水孔10，且框体8的底部靠近四个角的位置分别设有一个顶料孔12，所述顶料板上设置有多个第二排水孔11，所述工作台1的四周设置有挡板13，所述工作台1的底部设置有排水口，所述工作台1的下方设置有四条支腿14，所述支腿14上敷设有排水管15，且排水管15与排水口相连，所述顶料机构用以将框体8内腔中的豆腐顶出豆腐框7。所述顶料机构包括底板16，所述底板16上设置有四根等高的圆柱形凸柱17，所述豆腐框7的顶料孔12的位置与凸柱17的位置相对应，且顶料孔12的直径大于凸柱17的直径，所述凸柱17的高度大于豆腐框7的高度。堆叠在下层的豆腐框7的内腔与其上层的豆腐框7的底端相匹配。所述水平压板6与最顶层豆腐框7的内腔相匹配。本技术的工作原理是，将顶料板分别放置在对应的豆腐框7中，再把制作好的豆腐脑裹上包布平放在豆腐框7的内腔中，调节气缸4的活塞杆将水平压板6压在最顶层豆腐框7中的豆腐脑上，随着压力的增大，豆腐脑中大部分的水分被挤压出来，通过豆腐框7的第一排水孔10和顶料板的第二排水孔11流至工作台1上，再经排水管15排出工作台1，然后设定好定时器和提示灯5，待一段时间后提示灯5动作，提醒操作人员压制完成，操作人员通过开关关闭提示灯5后，将豆腐框7从工作台1中取出，然后操作人员将豆腐框7底部的四个顶料孔12对准底板16上的四个凸柱17，以使顶料板连同其上的豆腐被一同顶出豆腐框7即可。以上已经描述了本技术的实施例，上述说明是示例性的，并非穷尽性的，并且也不限于所披露的实施例。在不偏离所说明实施例的范围和精神的情况下，对于本
的普通技术人员来说许多修改和变更都是显而易见的。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.老豆腐制备用压制成型装置，包括工作台、顶料机构和设置在工作台上的压制成型机构，其特征在于：所述压制成型机构包括顶板和设置在顶板下方起支撑作用的两块支撑板，所述顶板的上方设置有气缸和带有语音功能的提示灯，所述气缸的活塞杆贯穿顶板且向下伸出，所述气缸的活塞杆末端连接有水平压板，所述提示灯电连接有定时器和用于控制提示灯的开关，所述两块支撑板位于顶板的左右两侧，所述两块支撑板之间设置有若干堆叠在一起的豆腐框，且豆腐框位于水平压板的下方，所述每个豆腐框中分别设置有与其内腔相匹配的顶料板，所述豆腐框包括矩形的框体，所述框体的顶部设置有便于搬运的外框沿，所述框体的四个侧壁和底部均设置有多个第一排水孔，且框体的底部靠近四个角的位置分别设有一个顶料孔，所述顶料板上设置有多个第二排水孔，所述工作台的四周设置有挡板，所述工作台的底部设置有排水口，所述工作台的下方设置有四条支腿，所述支腿上敷设有排水管，且排水管与排水口相连，所述顶料机构用以将框体内腔中的豆腐顶出豆腐框。/n

【技术特征摘要】
1.老豆腐制备用压制成型装置，包括工作台、顶料机构和设置在工作台上的压制成型机构，其特征在于：所述压制成型机构包括顶板和设置在顶板下方起支撑作用的两块支撑板，所述顶板的上方设置有气缸和带有语音功能的提示灯，所述气缸的活塞杆贯穿顶板且向下伸出，所述气缸的活塞杆末端连接有水平压板，所述提示灯电连接有定时器和用于控制提示灯的开关，所述两块支撑板位于顶板的左右两侧，所述两块支撑板之间设置有若干堆叠在一起的豆腐框，且豆腐框位于水平压板的下方，所述每个豆腐框中分别设置有与其内腔相匹配的顶料板，所述豆腐框包括矩形的框体，所述框体的顶部设置有便于搬运的外框沿，所述框体的四个侧壁和底部均设置有多个第一排水孔，且框体的底部靠近四个角的位置分别设有一个顶料孔，所述顶料板上设置有多个第二排水孔，所述工作台...

【专利技术属性】
技术研发人员：李战胜，凡九云，李兆海，
申请(专利权)人：郑州上佳食品有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41