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一种洗褪颜色布料的生产系统及生产洗褪颜色布料的方法技术方案

技术编号:29228964 阅读:28 留言:0更新日期:2021-07-10 01:17
本发明专利技术公开了一种洗褪颜色布料的生产系统及生产洗褪颜色布料的方法,其中生产洗褪颜色布料的方法中平幅洗褪整理的步骤使用洗褪颜色布料的生产系统,其生产系统包括主架体、抹布装置和洗褪液回收装置;所述主架体的内部水平分隔为布料洗褪区和设备安装区,并分别安装抹布装置和洗褪液回收装置;生产时,布料呈波浪形依次穿过主动布料辊和从动布料辊进入洗褪抹布辊位置,呈倒V型经过洗褪抹布辊,解决传统平铺的传动方式不能形成深浅不一的自然风格的立体色彩的问题,并且布料始终处于洗褪抹布辊的上方,洗褪液受重力向下滴落到回收装置,解决布料形成水滴色花以及皱痕条花和褪色不均匀的问题,同时降低生产成本,更具实用性。更具实用性。更具实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种洗褪颜色布料的生产系统及生产洗褪颜色布料的方法


[0001]本专利技术涉及纺织制造
,更具体的说是涉及一种用于布料颜色洗褪工艺的生产系统及用于生产洗褪色布料的方法。

技术介绍

[0002]目前,传统的布料颜色由于湿擦色牢度和水洗色牢度比较高、一般是不能通过水洗洗褪掉布面颜色的,能够进行洗褪整理的布料主要是牛仔布或者是仿牛仔风格的染色布,包括弹力比较小的梭织布、弹力比较大的针织布和没有弹力的无纺布,梭织布料需要退浆后再进行水洗洗褪整理,针织布料和无纺布不需要经过退浆、可直接进行水洗洗褪整理。这种布料或服装通过特殊的水洗洗褪生产后,布面颜色部分褪掉、形成有深有浅的自然的立体多层次色彩风格,作为服装和装饰用品的主要品类之一、多年来一直倍受欢迎。
[0003]实现这些水洗风格的常用生产方式包括:成衣水洗(布料车缝好成衣后再水洗)和布料水洗(先水洗好布料、再做成成衣、成衣就不再水洗)这两种。其中布料水洗的传统生产方法又包括:布料以绳状的状态在水洗缸中洗布的方式、以及布料以平幅的状态在传统的平幅水洗机上洗布,前者的每缸容布量有限、生产效率低、成本高、质量不稳定(比如:色花、皱痕、颜色变化、风格不稳定);后者的洗布质量好且生产效率非常高,但因为是以平幅状态进行均匀的整体水洗,水洗后达不到成衣水洗那样的布面效果、没有有深有浅的自然的立体色彩风格,现有以多匹整匹布料连续式进行水洗的产品还称不上真正的洗褪风格产品。
[0004]如何连续式高效率、高品质生产出具有真正自然风格的水洗布料,特别是可洗褪针织布料的水洗,由于针织布直向有比较大的弹力,生产工艺需要同时满足颜色质量稳定、水洗风格自然、布料的缩水率达标、布面左中右边的风格一致等要求,成为困扰水洗行业多年的技术难题。
[0005]因此,如何提供一种高效率、高品质的洗褪色布料生产设备是本领域技术人员亟需解决的问题。

技术实现思路

[0006]有鉴于此,本专利技术旨在提供一种洗褪颜色布料的生产系统,以至少在一定程度上解决现有技术中的上述技术问题之一。
[0007]为了实现上述目的,本专利技术采用如下技术方案:
[0008]一种洗褪颜色布料的生产系统,包括:主架体、抹布装置和洗褪液回收装置;
[0009]所述主架体的内部水平分隔为布料洗褪区和设备安装区,其顶部的两侧分别设置进布架和透风架,且所述透风架的外侧设置落布架;
[0010]所述抹布装置包括主动布料辊、从动布料辊、洗褪抹布辊、分丝开幅辊和张力辊;所述主动布料辊和所述从动布料辊均设有多个,两个所述主动布料辊与所述从动布料辊呈V形布置在所述布料洗褪区的顶部且所述从动布料辊处于下侧;所述洗褪抹布辊与两个所述从动布料辊呈倒V型布置在所述布料洗褪区的底部且所述洗褪抹布辊处于顶部;所述分
丝开幅辊设置在所述洗褪抹布辊的进布布料的上方;所述张力辊和所述从动布料辊并排设置在所述布料洗褪区的底部且处于所述洗褪抹布辊的后方;
[0011]所述洗褪液回收装置设置在所述安装区内,其的输液管连接所述洗褪抹布辊的进液口,其的洗褪液回收口与所述洗褪抹布辊对应。
[0012]经由上述的技术方案可知,与现有技术相比,本专利技术公开提供了一种洗褪颜色布料的生产系统,布料呈波浪形依次穿过主动布料辊和从动布料辊进入洗褪抹布辊位置,呈倒V型经过洗褪抹布辊,解决传统平铺的传动方式不能形成深浅不一的自然风格的立体色彩的问题,并且布料移动过程中始终处于洗褪抹布辊的上方,洗褪液受重力向下滴落,解决洗褪液滴落在布料上,形成水滴色花以及皱痕条花和褪色不均匀的问题,并且能够将滴落的洗褪液通过洗褪液回收装置重新回收利用,减少浪费,降低生产成本,更具实用性。
[0013]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,所述洗褪抹布辊为套管结构,由内至外依次包括入液管、内层储液管、中层储液管和外摩擦层;所述入液管、内层储液管、中层储液管的侧壁均开有透液孔,所述入液管固定连接,其一端与所述输液管连通,所述内层储液管、所述中层储液管的端部密封,且与所述入液管转动连接,所述外摩擦层覆盖在所述中层储液管的外壁上,此方案中洗褪液由入液管流入内层储液管、中层储液管,再渗透到外摩擦层,外摩擦层在饱湿状态下与布料摩擦,将布料上的部分色彩抹褪。
[0014]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,所述外摩擦层的摩擦材料为粗麻绳,缠绕角度为20~70
°

[0015]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,布料的前进速度为V1,所述洗褪抹布辊的转动速度为V2,V2的数值为V1的5%~95%,此方案能够通过控制主动布料辊的转速来调节入布的速度,使洗褪抹布辊的转速与布料的传输速度形成速度差,达到洗褪抹布辊上吸透洗褪液的外摩擦层与布料之间通过相互摩擦抺褪布料上的部分颜色、实现洗褪的目的。
[0016]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,所述抹布装置和所述洗褪液回收装置均设有多组且依次对应安装,此方案中布料依次经过多组抹布装置和洗褪液回收装置的洗褪整理,形成连续式的平幅洗褪工艺,多单员一次性完成,不需要二次洗褪整理,既解决了传统生产方法质量不稳定的问题,同时也大大提高了布料的生产效率。
[0017]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,所述洗褪液回收装置包括液体收集箱、液体回流管、液体过滤箱、储液箱、洗褪液输送管;
[0018]所述液体收集箱设置在所述洗褪抹布辊的下方,通过所述液体回流管连通所述液体过滤箱,所述液体过滤箱与所述储液箱连通,所述储液箱通过所述洗褪液输送管与所述入液管连通;
[0019]所述储液箱连接有供液设备,此方案中洗褪抹布辊表面溢出的洗褪液向下流入液体收集箱体、经过液体回流管进入液体过滤箱、过滤后重新流入储液箱,洗褪液过滤回放装置防止了洗褪液的滴水问题,并且实现了洗褪液的回收后循环使用,节约了成本。
[0020]优选的,在上述的一种洗褪颜色布料的生产系统中,所述洗褪液输送管分别连接所述入液管的两端,此方案能够使入液管内左中右的液位一致,确保洗褪液均匀的渗透到外摩擦层,保证洗褪色的均匀。
[0021]一种生产洗褪颜色布料的方法,平整洗褪系统采用上述的生产系统,制备流程包
括:
[0022]步骤一:布料选择,选择能够用于洗褪处理的布料;
[0023]步骤二:平幅配卷,将步骤一中的多匹布料以平幅状缝接连在一起,每个布车内装载布的匹数量范围在1~100匹,完成平幅配卷;
[0024]步骤三:平幅清洗除油,在平幅水洗机的前面1~4个料槽里加入2~8g/l的除油剂、后面1~3个料槽里加入清水,进行平幅清洗除油,将步骤二中布料造织布过程中产生的油剂清洗干净;
[0025]步骤四:湿布预定型,将步骤三中处理后的布料直接以湿布的状态上定型机,选择定型工艺生产,温度140~210℃,车速15~50m/min;
[0026]步骤五:平幅洗褪整理,将步骤四中定好型的布料先穿入平幅洗褪整理生产系统的所述进布架本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,包括:主架体(1)、抹布装置和洗褪液回收装置(2);所述主架体(1)的内部水平分隔为布料洗褪区和设备安装区,其顶部的两侧分别设置进布架(10)和透风架(11),且所述透风架(11)的外侧设置落布架(12);所述抹布装置包括主动布料辊(30)、从动布料辊(31)、洗褪抹布辊(32)、分丝开幅辊(33)和张力辊(34);所述主动布料辊(30)和所述从动布料辊(31)均设有多个,两个所述主动布料辊(30)与所述从动布料辊(31)呈V形布置在所述布料洗褪区的顶部且所述从动布料辊(31)处于下侧;所述洗褪抹布辊(32)与两个所述从动布料辊(31)呈倒V型布置在所述布料洗褪区的底部且所述洗褪抹布辊(32)处于顶部;所述分丝开幅辊(33)设置在所述洗褪抹布辊(32)的进布布料的上方;所述张力辊(34)和所述从动布料辊(31)并排设置在所述布料洗褪区的底部且处于所述洗褪抹布辊(32)的后方;所述洗褪液回收装置(2)设置在所述安装区内,其的输液管连接所述洗褪抹布辊(32)的进液口,其的洗褪液回收口与所述洗褪抹布辊(32)对应。2.根据权利要求1所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,所述洗褪抹布辊(32)为套管结构,由内至外依次包括入液管(320)、内层储液管(321)、中层储液管(322)和外摩擦层(323);所述入液管(320)、内层储液管(321)、中层储液管(322)的侧壁均开有透液孔,所述入液管(320)固定连接,其一端与所述输液管连通,所述内层储液管(321)、所述中层储液管(322)的端部密封,且与所述入液管(320)转动连接,所述外摩擦层(323)覆盖在所述中层储液管(322)的外壁上。3.根据权利要求2所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,所述外摩擦层(323)的摩擦材料为粗麻绳,缠绕角度为20~70
°
。4.根据权利要求1所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,布料的前进速度为V1,所述洗褪抹布辊(32)的转动速度为V2,V2的数值为V1的5%~95%。5.根据权利要求2所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,所述抹布装置和所述洗褪液回收装置(2)均设有多组且依次对应安装。6.根据权利要求5所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,所述洗褪液回收装置(2)包括液体收集箱(20)、液体回流管(21)、液体过滤箱(22)、储液箱(23)、洗褪液输送管(24);所述液体收集箱(20)设置在所述洗褪抹布辊(32)的下方,通过所述液体回流管(21)连通所述液体过滤箱(22),所述液体过滤箱(22)与所述储液箱(23)连通,所述储液箱(23)通过所述洗褪液输送管(24)与所述入液管(320)连通;所述储液箱(23)连接有供液设备。7.根据权利要求6所述的一种洗褪颜色布料的生产系统,其特征在于,所述洗褪液输送管(24)分别连接所述入液管(320)的两端。8.一种生产洗褪颜色布料的方法,其特征在于,平整洗褪系统采用上述权利要求1<...

【专利技术属性】
技术研发人员:何炽斌何欣洋
申请(专利权)人:何炽斌
类型:发明
国别省市:

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