一种激光模组及激光设备制造技术

本发明专利技术涉及激光加工技术领域，公开一种激光模组及激光设备。其中激光设备包括激光模组，激光模组包括透镜活塞环、光学透镜、活塞套筒、型材基座和摄像头，光学透镜安装于透镜活塞环的中孔内，光学透镜与透镜活塞环同心设置；透镜活塞环的充磁方向为轴向方向；活塞套筒内设置有滑腔，透镜活塞环可滑动安装于滑腔内，活塞套筒外侧设置有励磁线圈，励磁线圈能够施加透镜活塞环沿轴向方向的磁力，以驱动透镜活塞环沿滑腔移动，型材基座设置有开口向下的安装腔，活塞套筒安装于安装腔内；摄像头设置于型材基座的底部，摄像头用于检测激光模组距离待加工物的距离。本发明专利技术结构紧凑，降低了生产成本，调节精度高。调节精度高。调节精度高。

【技术实现步骤摘要】
一种激光模组及激光设备


[0001]本专利技术涉及激光加工
，尤其涉及一种激光模组及激光设备。

技术介绍

[0002]激光作为20世纪最伟大的专利技术之一，被称为“最快的刀”、“最准的尺”、“最亮的光”，其不断应用在军事、工业、医疗和民用方面，目前有激光打标、激光焊接、激光切割和激光雕刻技术。其中激光的焦距控制对于激光切割或雕刻效果至关重要，机器设备在对不同物体加工时，需要根据物体的不同高度厚度调节激光焦点的高度，使得激光焦点满足工艺控制要求。传统的工业应用激光切割系统和一些消费级机器，一般通过手动调节装置内部的光学透镜的方式，实现焦距的调节，手动调节过程，需要人观察激光光斑大小，然后根据光斑反复调整激光的焦距，非常麻烦，长时间观察激光对用户存在一定的伤害。
[0003]基于此，亟需一种激光模组及激光设备，以解决上述存在的问题。

技术实现思路

[0004]基于以上所述，本专利技术的目的在于提供一种激光模组及激光设备，实现了同时具备光学透镜的活塞位移导向和电磁驱动功能，结构紧凑，降低了生产成本，调节精度高。
[0005]为达上述目的，本专利技术采用以下技术方案：
[0006]一方面，提供一种激光模组，包括：
[0007]透镜活塞环和光学透镜，所述光学透镜安装于所述透镜活塞环的中孔内，所述光学透镜与所述透镜活塞环同心设置；
[0008]所述透镜活塞环的充磁方向为轴向方向；
[0009]活塞套筒，所述活塞套筒内设置有滑腔，所述透镜活塞环可滑动安装于所述滑腔内，所述活塞套筒外侧设置有励磁线圈，所述励磁线圈能够施加所述透镜活塞环沿轴向方向的磁力，以驱动所述透镜活塞环沿所述滑腔移动；
[0010]型材基座，所述型材基座设置有开口向下的安装腔，所述活塞套筒安装于所述安装腔内；
[0011]摄像头，所述摄像头设置于所述型材基座的底部，所述摄像头用于检测所述激光模组距离待加工物的距离。实现了同时具备光学透镜的活塞位移导向和电磁驱动功能，结构紧凑，降低了生产成本，调节精度高。
[0012]作为一种激光模组的优选技术方案，所述透镜活塞环的中孔的内壁上设置有定位凸台，所述光学透镜安装于所述定位凸台上，实现了光学透镜的定位组装。
[0013]作为一种激光模组的优选技术方案，还包括弹性件，所述弹性件设置于所述滑腔内，所述弹性件设置于滑腔内且位于所述透镜活塞环与所述滑腔的顶壁之间，所述弹性件用于施加所述透镜活塞环向下的弹力。
[0014]作为一种激光模组的优选技术方案，所述弹性件为弹簧；或
[0015]所述弹性件为弹力片；或
[0016]所述弹性件为与所述透镜活塞环极性相同的磁铁。
[0017]作为一种激光模组的优选技术方案，还包括调节螺母，所述滑腔远离所述弹性件一端设置有内螺纹，所述调节螺母一端螺纹连接于所述内螺纹，且抵接于所述透镜活塞环，实现了手动调节光学透镜的位移。
[0018]作为一种激光模组的优选技术方案，还包括激光二极管，所述激光二极管设置有环形凸台；所述滑腔的顶部设置有阶梯孔，所述阶梯孔的大径段位于所述阶梯孔远离所述滑腔一侧，所述环形凸台嵌设于所述阶梯孔的大径段并搭接于所述阶梯孔的阶梯面上，所述激光二极管的发光端设置于所述阶梯孔的小径段内。
[0019]作为一种激光模组的优选技术方案，还包括固定件，所述固定件可拆卸安装于所述活塞套筒的顶面上，且所述固定件将所述环形凸台夹紧于所述阶梯孔大径段内，实现了激光二极管的固定。
[0020]作为一种激光模组的优选技术方案，所述励磁线圈粘结于所述活塞套筒外壁上；
[0021]所述活塞套筒为导磁材料，可以加强励磁磁场的磁力线密度，增加与透镜活塞环之间的磁力。
[0022]作为一种激光模组的优选技术方案，还包括散热风扇，所述型材基座周向设置有散热筋；
[0023]所述散热风扇设置于所述型材基座的顶部，提高激光模组的散热性能。
[0024]另一方面，提供一种激光设备，包括以上任一方案所述的激光模组。
[0025]本专利技术的有益效果为：
[0026]光学透镜可安装于透镜活塞环的中孔内，光学透镜与透镜活塞环同心设置，光学透镜的安装操作简单，且光学透镜的安装精度高。透镜活塞环安装于活塞套筒的滑腔内，由于透镜活塞环具有磁性，当励磁线圈流通电流时，励磁线圈能够施加透镜活塞环沿轴向方向的磁力，驱动透镜活塞环在滑腔内滑动，通过调节电流大小，进而实现控制激光的焦距。一方面，透镜活塞环能够固定光学透镜；另一方面，透镜活塞环作为磁极携带光学透镜移动，实现了控制激光的焦距。摄像头用于检测激光模组距离待加工物的距离，确保激光束的焦点控制在待加工物的表面，保证加工效果。本专利技术同时具备光学透镜的活塞位移导向和电磁驱动功能，结构紧凑，降低了生产成本，光学透镜的位置调节精度高。
附图说明
[0027]为了更清楚地说明本专利技术实施例中的技术方案，下面将对本专利技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本专利技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。
[0028]图1是本专利技术实施例一提供的激光模组的结构示意图；
[0029]图2是本专利技术实施例一提供的激光模组的结构爆炸图；
[0030]图3是本专利技术实施例一提供的激光模组的部分结构剖视图。
[0031]图中标记如下：
[0032]10、透镜活塞环；101、定位凸台；20、光学透镜；30、活塞套筒；301、阶梯孔；40、励磁线圈；50、弹性件；60、调节螺母；601、通光孔；70、激光二极管；701、环形凸台；80、固定件；
90、型材基座；901、散热筋；902、安装腔；100、散热风扇；110、摄像头。
具体实施方式
[0033]下面结合附图和实施例对本专利技术作进一步的详细说明。可以理解的是，此处所描述的具体实施例仅仅用于解释本专利技术，而非对本专利技术的限定。另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与本专利技术相关的部分而非全部结构。
[0034]在本专利技术的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本专利技术中的具体含义。
[0035]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征之“上”或之“下”可以包括第一和第二特征直接接触，也可以包括第一和第二特征不是直接接触而是通过它们之间的另外的特征接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”包括第一特征在第二特征正上方和斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种激光模组，其特征在于，包括：透镜活塞环(10)和光学透镜(20)，所述光学透镜(20)安装于所述透镜活塞环(10)的中孔内，所述光学透镜(20)与所述透镜活塞环(10)同心设置；所述透镜活塞环(10)的充磁方向为轴向方向；活塞套筒(30)，所述活塞套筒(30)内设置有滑腔，所述透镜活塞环(10)可滑动安装于所述滑腔内，所述活塞套筒(30)外侧设置有励磁线圈(40)，所述励磁线圈(40)能够施加所述透镜活塞环(10)沿轴向方向的磁力，以驱动所述透镜活塞环(10)沿所述滑腔移动；型材基座(90)，所述型材基座(90)设置有开口向下的安装腔(902)，所述活塞套筒(30)安装于所述安装腔(902)内；摄像头(110)，所述摄像头(110)设置于所述型材基座(90)的底部，所述摄像头(110)用于检测所述激光模组距离待加工物的距离。2.根据权利要求1所述的激光模组，其特征在于，所述透镜活塞环(10)的中孔的内壁上设置有定位凸台(101)，所述光学透镜(20)安装于所述定位凸台(101)上。3.根据权利要求1所述的激光模组，其特征在于，还包括弹性件(50)，所述弹性件(50)设置于所述滑腔内，所述弹性件(50)设置于所述滑腔内且位于所述透镜活塞环(10)与所述滑腔的顶壁之间，所述弹性件(50)用于施加所述透镜活塞环(10)向下的弹力。4.根据权利要求3所述的激光模组，其特征在于，所述弹性件(50)为弹簧；或所述弹性件(50)为弹力片；或所述弹性件(50)为与所述透镜活...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘辉林，唐京科，陈春，敖丹军，曹发阳，
申请(专利权)人：深圳市创想三维科技有限公司，
类型：发明
国别省市：