一种工业企业安全生产环境评估管理方法、系统、设备和计算机存储介质技术方案

技术编号:29228453 阅读:20 留言:0更新日期:2021-07-10 01:16
本发明专利技术公开一种工业企业安全生产环境评估管理方法、系统、设备和计算机存储介质,通过对化工产品各生产工艺流程对应的生产环境参数进行检测,并统计该化工生产车间对应的空间体积,由此结合生产环境参数处理分析结果和该化工生产车间对应的空间体积得出该化工产品各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污染系数,同时获取该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量,综合以上评估该化工生产车间生产该化工产品对应各生产工艺流程的综合生产环境污染系数,实现了对化工产品全生产周期的生产环境质量评估,体现了评估的全面化,大大保障了生产人员在整个生产周期的身体健康安全。康安全。康安全。

【技术实现步骤摘要】
一种工业企业安全生产环境评估管理方法、系统、设备和计算机存储介质


[0001]本专利技术属于工业生产环境评估
,尤其涉及一种工业企业安全生产环境评估管理方法、系统、设备和计算机存储介质。

技术介绍

[0002]化工工业在中国的国民经济中占有重要的地位,同时也为人民的衣食住行提供着原料和产品,随着社会的发展与进步,人们的生活水平逐渐提高,因此对于化工产品的需求量也逐渐增加。这种现象大大推动了化工行业的发展,但是也滋生出了许多安全问题,如生产环境安全问题,化工产品在生产过程中基本是在高温高压环境下进行的,化工产品通常生产工艺都较复杂,且生产和使用的原料都或多或少存在有毒有害物质,这样的生产过程无疑会对生产车间的生产环境造成污染,进而威胁到生产人员的身体健康。因此对化工产品的生产环境进行质量评估是非常必要的。

技术实现思路

[0003]为了实现上述目的,本专利技术提出一种工业企业安全生产环境评估管理方法、系统、设备和计算机存储介质,通过对化工产品各生产工艺流程对应的生产环境参数进行检测,并对检测结果进行分析得到该化工产品各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污染系数,同时获取该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量,综合以上评估该化工生产车间生产该化工产品对应各生产工艺流程的综合生产环境污染系数,实现了对化工产品生产环境的质量评估。
[0004]本专利技术的目的可以通过以下技术方案来实现:
[0005]第一方面,本专利技术提供一种工业企业安全生产环境评估管理方法,包括以下步骤;/>[0006]S1.化工生产车间基本参数获取:根据化工生产车间基本参数获取模块获取生产化工产品对应生产车间的基本参数,并统计出该化工生产车间对应的空间体积;
[0007]S2.化工产品生产工艺流程统计:统计生产该化工产品对应的所有生产工艺流程;
[0008]S3.生产工艺流程检测时间段划分:根据生产工艺流程检测时间段划分模块对各生产工艺流程进行生产环境参数检测对应的检测时间段划分;
[0009]S4.生产工艺流程生产环境参数检测:根据生产工艺流程生产环境参数检测模块在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测各生产工艺流程对应的大气环境参数和噪声环境参数;
[0010]S5.生产环境参数对比分析:根据生产环境参数对比分析模块对各生产工艺流程对应各检测时间段的大气环境参数和噪声环境参数进行对比分析,统计各生产工艺流程对应的大气环境污染系数和噪声环境污染系数;
[0011]S6.生产工艺流程单位产量生产环境污染系数统计:根据各生产工艺流程对应的大气环境污染系数和噪声环境污染系数统计各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污
染系数;
[0012]S7.化工产品生产量获取:获取该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量;
[0013]S8.生产工艺流程综合生产环境污染系数评估:根据各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污染系数和该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量评估该化工生产车间生产该化工产品对应各生产工艺流程的综合生产环境污染系数;
[0014]S9.生产工艺流程排序显示:将该化工产品对应的各生产工艺流程按照其对应的综合生产环境污染系数由大到小的顺序进行排序,并将得到的该化工产品对应各生产工艺流程的排序结果进行显示;
[0015]该方法在具体实施过程中需要用到一种工业企业安全生产环境评估管理系统,该系统包括化工生产车间基本参数获取模块、化工产品生产工艺流程统计模块、生产工艺流程检测时间段划分模块、生产工艺流程生产环境参数检测模块、安全数据库、生产环境参数对比分析模块、化工产品生产量获取模块、评估云平台和显示终端;
[0016]所述化工生产车间基本参数获取模块用于对生产化工产品对应的生产车间获取长度、宽度和高度,并结合获取的生产车间长度、宽度和高度统计该化工生产车间对应的空间体积,进而将其发送至生产环境参数对比分析模块;
[0017]所述化工产品生产工艺流程统计模块用于统计生产该化工产品对应的所有生产工艺流程,并将各生产工艺流程按照生产过程的先后顺序进行编号,依次编号为1,2,...,i,...,n;
[0018]所述生产工艺流程检测时间段划分模块用于对各生产工艺流程进行生产环境参数检测对应的检测时间段划分,得到各生产工艺流程对应的若干检测时间段,进而将各生产工艺流程对应的各检测时间段按照检测时间的先后顺序进行编号,分别标记为1,2,...,t,...,k;
[0019]所述生产工艺流程生产环境参数检测模块用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测各生产工艺流程对应的生产环境参数,其中生产工艺流程生产环境参数检测模块包括生产工艺流程大气环境参数检测单元和生产工艺流程噪声环境参数检测单元;
[0020]所述生产工艺流程大气环境参数检测单元包括若干大气环境参数采集终端,其设置在化工生产车间内,用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测该化工生产车间的大气环境参数,其中大气环境参数包括基本大气环境参数和有毒有害气体环境参数,并将检测得到的各生产工艺流程对应各检测时间段的基本大气环境参数构成生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合Q
iw
(q
iw
1,q
iw
2,...,q
iw
t,...,q
iw
k),q
iw
t表示为第i个生产工艺流程对应第t个检测时间段的基本大气环境参数对应的数值,w表示为基本大气环境参数,w=e1,e2,e3,e4,分别表示为温度,湿度,空气流速,粉尘浓度,将检测得到的各生产工艺流程对应各检测时间段的有毒有害气体环境参数构成生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合P
ir
(p
ir
1,p
ir
2,...,p
ir
t,...,p
ir
k),p
ir
t表示为第i个生产工艺流程对应第t个检测时间段的有毒有害气体环境参数对应的数值,r表示为有毒有害气体环境参数,r=d1,d2,d3,d4,d5,分别表示为二氧化氮浓度,一氧化氮浓度,二氧化硫浓度,硫化氢浓度,一氧化碳浓度,生产工艺流程大气环境参数检测单元将生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合和生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合发送至生产
环境参数对比分析模块;
[0021]所述生产工艺流程噪声环境参数检测单元用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段对生产噪声进行采集,并通过噪声分析仪对采集的生产噪声进行分析,得到噪声响度和噪声频率,进而将分析得到的各生产工艺流程对应各检测时间段对应的噪声响度和噪声频率构成生产工艺流程检测时间段噪声环境参数集合F
iz
(f
iz
1,f
iz
2,...,f
iz
t,...,f
iz
k),f
iz
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种工业企业安全生产环境评估管理方法,其特征在于,包括以下步骤:S1.化工生产车间基本参数获取:根据化工生产车间基本参数获取模块获取生产化工产品对应生产车间的基本参数,并统计出该化工生产车间对应的空间体积;S2.化工产品生产工艺流程统计:统计生产该化工产品对应的所有生产工艺流程;S3.生产工艺流程检测时间段划分:根据生产工艺流程检测时间段划分模块对各生产工艺流程进行生产环境参数检测对应的检测时间段划分;S4.生产工艺流程生产环境参数检测:根据生产工艺流程生产环境参数检测模块在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测各生产工艺流程对应的大气环境参数和噪声环境参数;S5.生产环境参数对比分析:根据生产环境参数对比分析模块对各生产工艺流程对应各检测时间段的大气环境参数和噪声环境参数进行对比分析,统计各生产工艺流程对应的大气环境污染系数和噪声环境污染系数;S6.生产工艺流程单位产量生产环境污染系数统计:根据各生产工艺流程对应的大气环境污染系数和噪声环境污染系数统计各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污染系数;S7.化工产品生产量获取:获取该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量;S8.生产工艺流程综合生产环境污染系数评估:根据各生产工艺流程对应的单位产量生产环境污染系数和该化工生产车间单天生产该化工产品对应的生产量评估该化工生产车间生产该化工产品对应各生产工艺流程的综合生产环境污染系数;S9.生产工艺流程排序显示:将该化工产品对应的各生产工艺流程按照其对应的综合生产环境污染系数由大到小的顺序进行排序,并将得到的该化工产品对应各生产工艺流程的排序结果进行显示;该方法在具体实施过程中需要用到一种工业企业安全生产环境评估管理系统,该系统包括化工生产车间基本参数获取模块、化工产品生产工艺流程统计模块、生产工艺流程检测时间段划分模块、生产工艺流程生产环境参数检测模块、安全数据库、生产环境参数对比分析模块、化工产品生产量获取模块、评估云平台和显示终端;所述化工生产车间基本参数获取模块用于对生产化工产品对应的生产车间获取长度、宽度和高度,并结合获取的生产车间长度、宽度和高度统计该化工生产车间对应的空间体积,进而将其发送至生产环境参数对比分析模块;所述化工产品生产工艺流程统计模块用于统计生产该化工产品对应的所有生产工艺流程,并将各生产工艺流程按照生产过程的先后顺序进行编号,依次编号为1,2,...,i,...,n;所述生产工艺流程检测时间段划分模块用于对各生产工艺流程进行生产环境参数检测对应的检测时间段划分,得到各生产工艺流程对应的若干检测时间段,进而将各生产工艺流程对应的各检测时间段按照检测时间的先后顺序进行编号,分别标记为1,2,...,t,...,k;所述生产工艺流程生产环境参数检测模块用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测各生产工艺流程对应的生产环境参数,其中生产工艺流程生产环境参数检测模块包括生产工艺流程大气环境参数检测单元和生产工艺流程噪声环境参数检测单元;
所述生产工艺流程大气环境参数检测单元包括若干大气环境参数采集终端,其设置在化工生产车间内,用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段检测该化工生产车间的大气环境参数,其中大气环境参数包括基本大气环境参数和有毒有害气体环境参数,并将检测得到的各生产工艺流程对应各检测时间段的基本大气环境参数构成生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合Q
iw
(q
iw
1,q
iw
2,...,q
iw
t,...,q
iw
k),q
iw
t表示为第i个生产工艺流程对应第t个检测时间段的基本大气环境参数对应的数值,w表示为基本大气环境参数,w=e1,e2,e3,e4,分别表示为温度,湿度,空气流速,粉尘浓度,将检测得到的各生产工艺流程对应各检测时间段的有毒有害气体环境参数构成生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合P
ir
(p
ir
1,p
ir
2,...,p
ir
t,...,p
ir
k),p
ir
t表示为第i个生产工艺流程对应第t个检测时间段的有毒有害气体环境参数对应的数值,r表示为有毒有害气体环境参数,r=d1,d2,d3,d4,d5,分别表示为二氧化氮浓度,一氧化氮浓度,二氧化硫浓度,硫化氢浓度,一氧化碳浓度,生产工艺流程大气环境参数检测单元将生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合和生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合发送至生产环境参数对比分析模块;所述生产工艺流程噪声环境参数检测单元用于在各生产工艺流程对应的各检测时间段对生产噪声进行采集,并通过噪声分析仪对采集的生产噪声进行分析,得到噪声响度和噪声频率,进而将分析得到的各生产工艺流程对应各检测时间段对应的噪声响度和噪声频率构成生产工艺流程检测时间段噪声环境参数集合F
iz
(f
iz
1,f
iz
2,...,f
iz
t,...,f
iz
k),f
iz
t表示为第i个生产工艺流程对应第t个检测时间段的噪声环境参数对应的数值,z表示为噪声环境参数,z=b1,b2,分别表示为噪声响度,噪声频率,生产工艺流程噪声环境参数检测单元将生产工艺流程检测时间段噪声环境参数集合发送至生产环境参数对比分析模块;所述安全数据库用于存储生产车间各种温度、湿度和空气流速对有毒有害气体扩散的影响系数,存储化工生产环境对应的安全粉尘浓度,存储化工生产环境对应各种有毒有害气体的安全浓度,存储化工生产环境对应的安全噪声响度和安全噪声频率,并存储大气环境污染、噪声环境污染对生产环境污染的比例系数;所述生产环境参数对比分析模块接收化工生产车间基本参数获取模块发送的该化工生产车间对应的空间体积,并接收生产工艺流程生产环境参数检测模块发送的生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合、生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合和生产工艺流程检测时间段噪声环境参数集合,此时从生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合中分别提取各生产工艺流程对应各检测时间段的温度、湿度和空气流速,以此分别对其进行均值处理,得到各生产工艺流程对应的平均温度、平均湿度和平均空气流速,进而将其与安全数据库中生产车间各种温度、湿度和空气流速对有毒有害气体扩散的影响系数进行对比,从中得到各生产工艺流程对应的温度对有毒有害气体扩散的影响系数、湿度对有毒有害气体扩散的影响系数和空气流速对有毒有害气体扩散的影响系数,同时从生产工艺流程检测时间段基本大气环境参数集合中提取各生产工艺流程对应各检测时间段的粉尘浓度,并对其进行取最大值处理,得到各生产工艺流程对应的粉尘浓度最大值,进而将其与安全数据库中化工生产环境对应的安全粉尘浓度进行对比,由此根据该化工生产车间对应的空间体积和粉尘浓度对比结果统计各生产工艺流程对应大气环境的粉尘污染系数,再从生产工艺流程检测时间段有毒有害气体环境参数集合中提取各生产工艺
流程对应各检测时间段的各种有毒有害气体浓度,并对其进行取最大值处理,得到各生产工...

【专利技术属性】
技术研发人员:郑龙生
申请(专利权)人:隆升量化武汉大数据科技有限公司
类型:发明
国别省市:

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1