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一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置制造方法及图纸

技术编号:29227945 阅读:16 留言:0更新日期:2021-07-10 01:15
本发明专利技术涉及液压粉碎钳技术领域,且公开了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,包括机体,所述液压主杆的左侧内部活动安装有液压副杆,支撑架的左侧转动安装有粉碎钳,稳定板的上方固定连接有稳定弹簧,保护杆的右侧活动安装有第一移动杆,第一移动杆的右侧滑动安装有滑动杆,滑动杆的右端内部固定安装有保护开关。该挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,通过粉碎时若物体的硬度很高,从而液压油的压力克服稳定弹簧的支撑力,从而液压油推动保护杆移动,使得液压副杆停止移动,同时保护杆带动第一移动杆上移,并带动滑动杆右移与保护开关接触将液压主杆中断电,实现了粉碎钳工作时可以自动防止出现负载。实现了粉碎钳工作时可以自动防止出现负载。实现了粉碎钳工作时可以自动防止出现负载。

【技术实现步骤摘要】
一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置


[0001]本专利技术涉及液压粉碎钳
,具体为一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置。

技术介绍

[0002]液压粉碎钳主要由钳体、液压油缸、可动颚和固定颚组成,装于挖掘机上使用,被广泛应用于拆迁行业,达到粉碎混凝土的效果,混凝土中的钢筋即可进行回收再利用,现有的液压粉碎钳在使用时主要实现了可以快速将其安装在挖掘机上以及增加了粉碎钳的咬合范围,但是在咬合时无法对粉碎钳压合较硬的物体时进行液压过载保护,导致咬合较硬物体时易出现过载造成粉碎钳损伤或者液压管爆裂,同时现有粉碎钳在使用完成后,无法对粉碎钳进行润滑保养,导致粉碎钳长期使用后,一些转动位置出现阻滞造成粉碎效果不佳。
[0003]因此,本领域技术人员提供了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0004]本
技术实现思路

[0005](一)解决的技术问题
[0006]针对现有技术的不足,本专利技术提供了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,具备粉碎钳在粉碎物体时具有过载保护和粉碎完成后自动对粉碎钳进行润滑保养等优点,解决了现有设备无法防止粉碎钳出现过载损坏和粉碎完成后无法自动对粉碎钳进行润滑保养等问题。
[0007](二)技术方案
[0008]为实现上述粉碎钳在粉碎物体时具有过载保护和粉碎完成后自动对粉碎钳进行润滑保养的目的,本专利技术提供如下技术方案:
[0009]一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,包括机体,所述机体的内部固定安装有液压主杆,液压主杆的左侧内部活动安装有液压副杆,液压副杆的左端固定安装有支撑架,支撑架的左侧转动安装有粉碎钳,支撑架与粉碎钳的右侧活动连接,液压副杆的左端上下两侧固定连接有第一导管,第一导管的内部转动安装有稳定板,稳定板的上方固定连接有稳定弹簧,稳定弹簧上方右侧活动安装有保护杆,保护杆的右侧活动安装有第一移动杆,第一移动杆的右侧滑动安装有滑动杆,滑动杆的右端内部固定安装有保护开关,保护开关的下方活动安装有第二移动杆,第二移动杆的左侧与液压副杆的外侧固定连接,第二移动杆的上方外侧固定安装有活塞室,活塞室的上方固定连接有第二导管,第二导管的右侧内部活动安装有单向杆,单向杆的右侧活动安装有驱动杆,驱动杆的上端外侧固定安装有储液室,储液室的内部上方活动安装有活动板,活动板的右侧活动安装有控制杆,控制杆的下方固定安装有进液管,进液管的外侧转动安装有阀门杆。
[0010]优选的,所述第一移动杆的中部右侧固定连接有挡块,且挡块的右端上方设置有斜边,斜边的倾斜角度与滑动杆左端的斜边角度相等。
[0011]优选的,所述保护开关与液压主杆内部的驱动模块电性连接,当滑动杆与保护开关接触时,使得液压主杆内部的驱动装置断电。
[0012]优选的,所述第二导管的左端外侧固定安装有控制阀,且控制阀的内部固定连接有复位弹簧。
[0013]优选的,所述单向杆的下方设置有支撑块,支撑块可以限制单向杆继续向下移动,使得储液室中的油液不会进入到活塞室中。
[0014]优选的,所述活动板的上方固定连接有连接弹簧,且连接弹簧初始状态为压缩状态,当储液室中的油液减少时,此时连接弹簧释放弹性势能并带动活动板移动。
[0015](三)有益效果
[0016]与现有技术相比,本专利技术提供了一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,具备以下有益效果:
[0017]1、该挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,通过粉碎时若物体的硬度很高,液压副杆中的液压油无法继续推动粉碎钳转动,从而液压油的压力克服稳定弹簧的支撑力,使得液压油通过稳定板进入到保护杆的内侧,从而液压油推动保护杆移动并与下方的第二移动杆接触,使得液压副杆停止移动,同时保护杆带动第一移动杆上移,使得第一移动杆中部右侧的挡块带动滑动杆右移,从而滑动杆与保护开关接触,将液压主杆中的驱动装置断电,使得液压副杆失去推力,实现了粉碎钳工作时可以自动防止液压主杆出现负载的效果,造成粉碎钳损坏。
[0018]2、该挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,通过粉碎钳粉碎物体后,液压主杆带动液压副杆复位,使得第二移动杆复位将活塞室中的气体通过单向杆挤压到第二导管中,然后气体通过第二导管对粉碎钳与支撑架的连接处进行吹气,将表面的灰尘清理干净,同时第二移动杆推动驱动杆上移,将储液室中油液挤压到第二导管中,对粉碎钳与支撑架的连接处进行润滑保养,避免了出现阻滞,同时粉碎钳进行缓慢复位,并与第二导管左端的控制阀接触,然后将控制阀关闭,避免了油液进一步地流出,造成粉碎钳避免了污染,实现了粉碎完成后自动对粉碎钳进行润滑保养的效果,延长了粉碎钳的使用寿命。
附图说明
[0019]图1为本专利技术结构内部示意图;
[0020]图2为本专利技术左半部分结构内部示意图;
[0021]图3为本专利技术图2所示A处结构放大图;
[0022]图4为本专利技术右半部分结构内部示意图;
[0023]图5为本专利技术图4所示B处结构放大图。
[0024]图中:1、机体;2、液压主杆;3、液压副杆;4、支撑架;5、粉碎钳;6、第一导管;7、稳定板;8、稳定弹簧;9、保护杆;10、第一移动杆;11、滑动杆;12、保护开关;13、第二移动杆;14、活塞室;15、第二导管;16、单向杆;17、驱动杆;18、储液室;19、活动板;20、控制杆;21、进液管;22、阀门杆。
具体实施方式
[0025]下面将结合本专利技术实施例中的附图,对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完
整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本专利技术保护的范围。
[0026]请参阅图1

5,一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,包括机体1,机体1的内部固定安装有液压主杆2,液压主杆2的左侧内部活动安装有液压副杆3,液压副杆3的左端固定安装有支撑架4,支撑架4的左侧转动安装有粉碎钳5,支撑架4与粉碎钳5的右侧活动连接,液压副杆3的左端上下两侧固定连接有第一导管6,第一导管6的内部转动安装有稳定板7,稳定板7的上方固定连接有稳定弹簧8,稳定弹簧8上方右侧活动安装有保护杆9,保护杆9的右侧活动安装有第一移动杆10,第一移动杆10的中部右侧固定连接有挡块,且挡块的右端上方设置有斜边,斜边的倾斜角度与滑动杆11左端的斜边角度相等,第一移动杆10的右侧滑动安装有滑动杆11,滑动杆11的右端内部固定安装有保护开关12,保护开关12与液压主杆2内部的驱动模块电性连接,当滑动杆11与保护开关12接触时,使得液压主杆2内部的驱动装置断电。
[0027]保护开关12的下方活动安装有第二移动杆13,第二移动杆13的左侧与液压副杆3的外侧固定连接,第二移动杆13的上方外侧固定安装有活塞室14,活塞室14的上方固定连接本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种挖掘机液压粉碎钳工作时可防止液压过载装置,包括机体(1),其特征在于:所述机体(1)的内部固定安装有液压主杆(2),液压主杆(2)的左侧内部活动安装有液压副杆(3),液压副杆(3)的左端固定安装有支撑架(4),支撑架(4)的左侧转动安装有粉碎钳(5),支撑架(4)与粉碎钳(5)的右侧活动连接,液压副杆(3)的左端上下两侧固定连接有第一导管(6),第一导管(6)的内部转动安装有稳定板(7),稳定板(7)的上方固定连接有稳定弹簧(8),稳定弹簧(8)上方右侧活动安装有保护杆(9),保护杆(9)的右侧活动安装有第一移动杆(10),第一移动杆(10)的右侧滑动安装有滑动杆(11),滑动杆(11)的右端内部固定安装有保护开关(12),保护开关(12)的下方活动安装有第二移动杆(13),第二移动杆(13)的左侧与液压副杆(3)的外侧固定连接,第二移动杆(13)的上方外侧固定安装有活塞室(14),活塞室(14)的上方固定连接有第二导管(15),第二导管(15)的右侧内部活动安装有单向杆(16),单向杆(16)的右侧活动安装有驱动杆(17),驱动杆(17)的上端外侧固定安装有储液室(18...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭先锋
申请(专利权)人:郭先锋
类型:发明
国别省市:

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