本发明专利技术公开了一种浙贝母趁鲜加工装置，包含浙贝母清洗装置、提升装置和分选切片装置，浙贝母清洗装置的出料口与提升装置的进料口连接，提升装置的出料口与分选切片装置的进料口连接。本发明专利技术整体结构简单紧凑，占地面积小，集成度高，全程自动化完成浙贝母的清洗、分选和切片，最终分别存储在不同的拖车上便于后续的烘干操作，节约了劳力。节约了劳力。节约了劳力。
【技术实现步骤摘要】
一种浙贝母趁鲜加工装置
[0001]本专利技术涉及一种加工装置，特别是一种浙贝母趁鲜加工装置，属于中草药加工装置。
技术介绍
[0002]浙贝母的产地趁鲜加工目前主要步骤有清洗、分选、切片和烘干等，目前浙贝母的清洗主要依靠人工进行清洗，虽然目前有部分采用自动清洗的方式，但是主要采用搅拌装置进行搅拌清洗，然而这样的清洗方式，清洗效果并不理想，并且搅拌的搅拌轴在清洗过程中一直在清洗池内转动，转动过程中对池内的浙贝母形成击打，容易造成浙贝母外表损坏，而且为了降低对浙贝母的损坏，搅拌轴的搅拌速度比较慢，清洗效果差。另外分选步骤要么人工分选，要么购买市面上的多层分选设备，成本高且结构复杂。
技术实现思路
[0003]本专利技术所要解决的技术问题是提供一种浙贝母趁鲜加工装置，清洗效果好且不伤浙贝母，结构简单。
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术所采用的技术方案是：一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：包含浙贝母清洗装置、提升装置和分选切片装置，浙贝母清洗装置的出料口与提升装置的进料口连接，提升装置的出料口与分选切片装置的进料口连接。
[0005]进一步地，所述浙贝母清洗装置包含清洗容器和若干根清洗管，清洗管固定在清洗容器的内壁上并且若干根清洗管沿竖直方向分布在清洗容器内，每根清洗管上分别设置有多个喷嘴，喷嘴沿着清洗管的周向分布。
[0006]进一步地，所述若干根清洗管的所有喷嘴沿着椭圆球体的切面方向分布。
[0007]进一步地，所述清洗容器包含容器本体和容器上盖，容器上盖的一侧铰接设置在容器本体上侧一端，容器本体的下端设置有出料口，容器本体的下端以及容器上盖的上端为弧形面。
[0008]进一步地，所述提升装置包含密封壳体、壳体支架、输送带、第一带轮、第二带轮和带轮驱动电机，密封壳体倾斜设置并且固定在壳体支架上端，密封壳体的一端上侧设置有进料口，密封壳体的一端端部设置有污水排出口，第一带轮转动设置在密封壳体一端并且第一带轮与带轮驱动电机连接由带轮驱动电机驱动，第二带轮转动设置在密封壳体的另一端，输送带设置在第一带轮和第二带轮上并且输送带上设置有多块提升板，提升板垂直于输送带的带面设置并且多块提升板沿着输送带的长度方向等间距设置。
[0009]进一步地，所述提升板采用带均匀网孔的网板。
[0010]进一步地，所述分选切片装置包含机架壳体、震动筛板机构、三组切片机构和三个集料箱，震动筛板机构设置在机架壳体的上端并且震动筛板机构上设置三道不同宽度的槽孔将浙贝母筛选出三种规格，三组切片机构分别对应设置在三道槽孔下方，三个集料箱与
三组切片机构一一对应且设置在切片机构的下方。
[0011]进一步地，所述震动筛板机构包含筛板和震动器，筛板倾斜设置并且固定在机架壳体的内壁上，振动器固定在筛板下侧，筛板上设置有第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔，其中第一槽孔的宽度小于第二槽孔的宽度，第二槽孔的宽度小于第三槽孔的宽度并且第三槽孔宽度远远大于浙贝母的直径，第一槽孔、第二槽孔和第三槽孔在筛板上由高到低依次设置。
[0012]进一步地，所述筛板上设置有多排凸柱，每排凸柱包含多个凸柱并且多个凸柱沿水平方向等间距分布在筛板上，多排凸柱沿筛板倾斜方向等间距分布，每个凸柱上端为半球面，相邻的两排凸柱在水平方向上交错设置。
[0013]进一步地，所述切片机构包含切片机架、第一切片辊、第二切片辊、第一齿轮、第二齿轮、减速器和驱动马达，第一切片辊和第二切片辊并列转动设置在切片机架上，第一切片辊和第二切片辊上均设置有多片刀片并且第一切片辊和第二切片辊的刀片交错设置，第一齿轮与第一切片辊同轴设置，第二齿轮与第二切片辊同轴设置，第一齿轮与减速器连接由减速器驱动，减速器与驱动马达连接由驱动马达驱动，切片机架上端设置有进料倒料片，切片机架下端设置有出料料斗。
[0014]本专利技术与现有技术相比，具有以下优点和效果：本专利技术的一种浙贝母趁鲜加工装置整体结构简单紧凑，占地面积小，集成度高，全程自动化完成浙贝母的清洗、分选和切片，最终分别存储在不同的拖车上便于后续的烘干操作，节约了劳力；本专利技术采用水流喷射的方式对清洗池内的浙贝母形成搅拌清洗，水流不会对浙贝母产生损伤，并且通过喷嘴的方向设置使浙贝母在清洗容器内形成椭球形的立体循环，浙贝母也不容易碰撞到容器内壁，这样在高速水流冲击下浙贝母清洗效果良好且不会损伤浙贝母的外表；本专利技术将分选和切片机构进行整合，从而简化了设备的整体结构，并且采用筛板进行分选，结构简单，效果良好，筛板上通过凸柱结构设计，即能够使浙贝母在筛板上分布均匀，且能够避免浙贝母滚动速度过快而跳过本可以落下的条孔，保证分选的准确性。
附图说明
[0015]图1是本专利技术的一种浙贝母趁鲜加工装置的示意图。
[0016]图2是本专利技术的浙贝母清洗装置的示意图。
[0017]图3是本专利技术的提升装置的示意图。
[0018]图4是本专利技术的分选切片装置的示意图。
[0019]图5是本专利技术的筛板的示意图。
[0020]图6是本专利技术的切片机构的示意图。
[0021]图7是本专利技术的切片机构的剖视图。
具体实施方式
[0022]为了详细阐述本专利技术为达到预定技术目的而所采取的技术方案，下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清晰、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的部分实施例，而不是全部的实施例，并且，在不付出创造性劳动的前提下，本专利技术的实施例中的技术手段或技术特征可以替换，下面将参考附图并结合实施例
来详细说明本专利技术。
[0023]如图1所示，本专利技术的一种浙贝母趁鲜加工装置，包含浙贝母清洗装置1、提升装置2和分选切片装置3，浙贝母清洗装置1的出料口与提升装置2的进料口连接，提升装置2的出料口与分选切片装置3的进料口连接。浙贝母在浙贝母清洗装置1清洗完成后，通过下侧的出料口进入提升装置2中，提升装置2将下端的浙贝母输送到分选切片装置3上端的进料口位置并卸料，浙贝母在分选切片装置3中进行分选成多种规格，然后分别进行切片并存储。
[0024]如图2所示，浙贝母清洗装置1包含清洗容器和若干根清洗管4，清洗管4固定在清洗容器的内壁上并且若干根清洗管4沿竖直方向分布在清洗容器内，每根清洗管4上分别设置有多个喷嘴5，喷嘴5沿着清洗管4的周向分布。若干根清洗管4的所有喷嘴5沿着椭圆球体的切面方向分布。清洗容器包含容器本体6和容器上盖7，容器上盖7的一侧铰接设置在容器本体6上侧一端，容器本体6的下端设置有出料口8，容器本体6的下端以及容器上盖7的上端为弧形面。这样浙贝母在清洗容器内通过喷嘴5喷出的高速水流进行搅拌，并且由于喷嘴5沿着椭球面切线方向设置，这样浙贝母在容器内形成一个椭球面的循环搅拌，从而能够将浙贝母外边清洗干净，同时水流不会对浙贝母的外表造成任何损伤，即保证了清洗效果，也保证了浙贝母外观的完整性。
[0025]如图3所示，提升装置2包含密封壳体9、壳体支架10、输送带11、第一带轮12、第二带轮13本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：包含浙贝母清洗装置、提升装置和分选切片装置，浙贝母清洗装置的出料口与提升装置的进料口连接，提升装置的出料口与分选切片装置的进料口连接。2.按照权利要求1所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：所述浙贝母清洗装置包含清洗容器和若干根清洗管，清洗管固定在清洗容器的内壁上并且若干根清洗管沿竖直方向分布在清洗容器内，每根清洗管上分别设置有多个喷嘴，喷嘴沿着清洗管的周向分布。3.按照权利要求2所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：所述若干根清洗管的所有喷嘴沿着椭圆球体的切面方向分布。4.按照权利要求2所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：所述清洗容器包含容器本体和容器上盖，容器上盖的一侧铰接设置在容器本体上侧一端，容器本体的下端设置有出料口，容器本体的下端以及容器上盖的上端为弧形面。5.按照权利要求1所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：所述提升装置包含密封壳体、壳体支架、输送带、第一带轮、第二带轮和带轮驱动电机，密封壳体倾斜设置并且固定在壳体支架上端，密封壳体的一端上侧设置有进料口，密封壳体的一端端部设置有污水排出口，第一带轮转动设置在密封壳体一端并且第一带轮与带轮驱动电机连接由带轮驱动电机驱动，第二带轮转动设置在密封壳体的另一端，输送带设置在第一带轮和第二带轮上并且输送带上设置有多块提升板，提升板垂直于输送带的带面设置并且多块提升板沿着输送带的长度方向等间距设置。6.按照权利要求5所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，其特征在于：所述提升板采用带均匀网孔的网板。7.按照权利要求1所述的一种浙贝母趁鲜加工装置，...
【专利技术属性】
技术研发人员：刘小兰，张凯，
申请(专利权)人：南通御福源药业有限公司，
类型：发明
国别省市：
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