一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，包括机箱、折弯电机、轨道板、夹具和控制台，所述折弯电机嵌套在机箱的正面。本发明专利技术涉及建材加工设备领域。该夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法通过锁固装置夹持，能够对钢筋后部进行折弯减少钢筋前端冗余，提升利用率，通过挤压装置夹持能够对钢筋端部端头的折弯动作，配合锁固装置能够增强工艺操作的灵活性，通过联动机构实现锁固装置和挤压装置之间的联动，加强了在对侧向水平剪力的传递和分摊效果，提升了使用耐久。这解决了现有装置折弯精度不高，钢筋折弯作业容易产生冗余，造成钢材的额外修整和浪费，折弯工艺和操作方式局限性较大，作业灵活性较差的问题。作业灵活性较差的问题。作业灵活性较差的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法


[0001]本专利技术涉及建材加工设备领域，具体为一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法。

技术介绍

[0002]钢筋弯曲机，钢筋加工机械之一。工作机构是一个在垂直轴上旋转的水平工作圆盘，把钢筋置于图中虚线位置，支承销轴固定在机床上，中心销轴和压弯销轴装在工作圆盘上，圆盘回转时便将钢筋弯曲。为了弯曲各种直径的钢筋， 在工作盘上有几个孔，用以插压弯销轴，也可相应地更换不同直径的中心销轴。
[0003]现有专利（公告号：CN108687256B）公开了一种建筑用钢筋折弯机及其弯折方法，包括操作台，操作台上固定有挡板和固定板，固定板中间有螺纹杆A，固定板两端有固定杆，螺纹杆A固定有把手和旋转盘A，固定杆上有套筒，套筒之间有液压杆，液压杆上有连接块，连接块内有旋转盘A。专利技术人在实现现有技术的过程中发现存在如下问题没有得到解决：1、现有装置在对钢筋进行折弯操作时，其折弯部分端头长度需要进行预先确定和计算，常规使用操作时精度较低，容易导致钢筋折弯部前后端平直段长度过长或过短，使得钢筋需要额外的修整和截断，造成钢筋刚才的浪费；2、现有装置在加工折弯角或者圆弧时多为从钢筋端头进行操作，难以从钢筋中部确定位置向其前后侧进行弯折加工动作，使得钢筋折弯操作局限性较大，钢筋折弯工艺方式较少，使用不够灵活。

技术实现思路

[0004]针对现有技术的不足，本专利技术提供了一种夹持定位效果好的钢筋折弯机及其使用方法，解决了现有装置折弯精度不高，钢筋折弯作业容易产生冗余，造成钢材的额外修整和浪费，折弯工艺和操作方式局限性较大，作业灵活性较差的问题。
[0005]为实现以上目的，本专利技术通过以下技术方案予以实现：一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，包括机箱、折弯电机、轨道板、夹具和控制台，所述折弯电机嵌套在机箱的正面，所述轨道板固定连接在机箱的背面，所述夹具固定连接在轨道板的顶面，所述控制台固定连接在机箱的右侧。
[0006]所述折弯电机的机轴固定连接有折弯头。
[0007]所述折弯头扇形饼状结构，所述折弯头外侧的圆周曲面开设有折弯槽，所述折弯头的顶面和底面之间锁固连接有框架板，所述框架板为U形结构，所述框架板外侧表面固定连接有液压推缸，所述液压推缸的杆体贯穿框架板并延伸至其内侧。
[0008]所述液压推缸的杆体固定连接有推拉盒，所述推拉盒滑配连接在框架板的内侧，所述推拉盒与折弯头外侧圆周曲面相对的一侧为敞口设置。
[0009]所述推拉盒的内侧活动套设有锁固装置和挤压装置，所述锁固装置和挤压装置通过联动机构活动连接，所述联动机构活动套设在推拉盒的内侧。
[0010]优选的，所述锁固装置包括导向槽板，所述导向槽板数目为两个，两个所述导向槽
板成上下对称设置在推拉盒内壁的上下侧。
[0011]所述导向槽板的内侧滑配连接有滑条，上下侧所述滑条的相对侧分别与联动机构的上下侧固定连接。
[0012]所述滑条的一端贯穿推拉盒的敞口并延伸外侧，所述滑条的外侧的端头固定连接有锁固夹块，所述锁固夹块与折弯头配合连接。
[0013]优选的，所述挤压装置包括挤压推杆，所述挤压推杆的一端端头与联动机构的中部固定连接，所述挤压推杆的另一端端头固定连接有转动座，所述转动座的内侧转动连接有挤压辊，所述挤压辊与折弯头配合连接。
[0014]优选的，所述联动机构包括限位滑板，所述限位滑板成立直设置，所述限位滑板套设在推拉盒敞口的内侧。
[0015]所述限位滑板内侧表面的上下部均滑动连接有梯形块。
[0016]上下侧所述梯形块相背的一侧均滑配连接有反向推块，上下侧所述反向推块均与锁固装置固定连接。
[0017]所述反向推块的右侧穿插套设有导向杆，所述导向杆的表面套设有复位弹簧，所述导向杆的右端与推拉盒内表面的右侧固定连接。
[0018]所述反向推块的右侧表面滑配连接有逆向三角块，所述逆向三角块的右侧表面与推拉盒内表面的右侧滑配连接。
[0019]上下侧所述逆向三角块的相对一侧固定连接有正向楔形块，所述正向楔形块的正面转动连接有调整螺杆，所述调整螺杆与推拉盒的正面螺纹连接。
[0020]所述正向楔形块的左侧表面滑配连接有挤压推块。
[0021]所述挤压推块左部的上下侧分别与上下侧的梯形块滑配连接，所述挤压推块左部的中心位置与挤压装置固定连接。
[0022]优选的，所述限位滑板的顶部和底部均开设有贯通其左右侧的联动通孔，所述滑条穿插套设在联动通孔的内侧。
[0023]所述限位滑板的中部开设有延伸通孔，所述挤压推杆穿插套设在延伸通孔的内侧。
[0024]优选的，所述反向推块的表面与滑条固定连接，上下侧所述反向推块成轴对称设置。
[0025]所述反向推块的右部为前后倾斜面，所述反向推块的右部与逆向三角块的左侧表面滑配连接。
[0026]优选的，所述挤压推块的中部与挤压推杆的一端固定连接，所述挤压推块左部的上下侧表面均为左右倾斜面，所述挤压推块左部上下侧表面分别与上下侧的梯形块的表面滑配连接。
[0027]所述挤压推块的右部为前后倾斜面，所述挤压推块的右部与正向楔形块的左侧表面滑配连接。
[0028]一种夹持定位效果好的钢筋折弯机的使用方法，包括如下步骤：S1、首先将框架板以折弯电机机轴为圆心偏转翻折，使得框架板的背面与控制台的前侧向贴合，并使得框架板内侧与折弯头之间间隙迎向轨道板的前端。
[0029]S2、将钢筋的前端由后向前依次穿过夹具和框架板的内侧，并使钢筋的左侧曲面
贴靠在折弯槽内侧。
[0030]S3、需要以当前框架板所对钢筋表面位置为折弯起点，对穿过框架板向前延伸的钢筋部分进行折弯时：将夹具锁紧，使得夹具与钢筋后部之间锁固并实现钢筋后部相对位置锁止。
[0031]旋转调整螺杆带动正向楔形块由前向后进行推送动作，正向楔形块推送动作促使挤压推块向推拉盒内表面的左侧移动，挤压推块挤压上下侧的梯形块，促使上下侧梯形块相背相离动作，梯形块挤压反向推块，促使反向推块向推拉盒内表面的右侧移动，由于逆向三角块与正向楔形块固定连接，逆向三角块的前移动作为反向推块的右移动作提供了偏移余量，使得反向推块右移动作可行。
[0032]反向推块右移动作带动滑条拉扯锁固夹块右移与钢筋右侧表面相离并进入推拉盒内侧，实现收纳动作。
[0033]挤压推块的左移动作带动挤压推杆左移，挤压推杆推送挤压辊贴靠钢筋的右侧表面，促使挤压辊能够对钢筋表面施压促使钢筋折弯变形。
[0034]折弯电机启动带动折弯头和挤压辊旋转，由于钢筋后部位势锁止不能向前延伸，挤压辊的转动动作能够对钢筋前端延伸出框架板的部分进行折弯作业。
[0035]S4、需要以当前框架板所对钢筋表面位置为折弯起点，对未穿过框架板的钢筋后部部分进行折弯时：送开夹具，在保证钢筋不从夹具内侧抽离的同时使得钢筋能够在夹具内侧前后穿插移动。
[0036]旋转调整螺杆，调整螺杆带动正本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，包括机箱（1）、折弯电机（2）、轨道板（3）、夹具（4）和控制台（5），其特征在于：所述折弯电机（2）嵌套在机箱（1）的正面，所述轨道板（3）固定连接在机箱（1）的背面，所述夹具（4）固定连接在轨道板（3）的顶面，所述控制台（5）固定连接在机箱（1）的右侧；所述折弯电机（2）的机轴固定连接有折弯头（6）；所述折弯头（6）扇形饼状结构，所述折弯头（6）外侧的圆周曲面开设有折弯槽（7），所述折弯头（6）的顶面和底面之间锁固连接有框架板（8），所述框架板（8）为U形结构，所述框架板（8）外侧表面固定连接有液压推缸（9），所述液压推缸（9）的杆体贯穿框架板（8）并延伸至其内侧；所述液压推缸（9）的杆体固定连接有推拉盒（10），所述推拉盒（10）滑配连接在框架板（8）的内侧，所述推拉盒（10）与折弯头（6）外侧圆周曲面相对的一侧为敞口设置；所述推拉盒（10）的内侧活动套设有锁固装置（11）和挤压装置（12），所述锁固装置（11）和挤压装置（12）通过联动机构（13）活动连接，所述联动机构（13）活动套设在推拉盒（10）的内侧。2.根据权利要求1所述的一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，其特征在于：所述锁固装置（11）包括导向槽板（1101），所述导向槽板（1101）数目为两个，两个所述导向槽板（1101）成上下对称设置在推拉盒（10）内壁的上下侧；所述导向槽板（1101）的内侧滑配连接有滑条（1102），上下侧所述滑条（1102）的相对侧分别与联动机构（13）的上下侧固定连接；所述滑条（1102）的一端贯穿推拉盒（10）的敞口并延伸外侧，所述滑条（1102）的外侧的端头固定连接有锁固夹块（1103），所述锁固夹块（1103）与折弯头（6）配合连接。3.根据权利要求1所述的一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，其特征在于：所述挤压装置（12）包括挤压推杆（1201），所述挤压推杆（1201）的一端端头与联动机构（13）的中部固定连接，所述挤压推杆（1201）的另一端端头固定连接有转动座（1202），所述转动座（1202）的内侧转动连接有挤压辊（1203），所述挤压辊（1203）与折弯头（6）配合连接。4.根据权利要求1所述的一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，其特征在于：所述联动机构（13）包括限位滑板（1301），所述限位滑板（1301）成立直设置，所述限位滑板（1301）套设在推拉盒（10）敞口的内侧；所述限位滑板（1301）内侧表面的上下部均滑动连接有梯形块（1302）；上下侧所述梯形块（1302）相背的一侧均滑配连接有反向推块（1303），上下侧所述反向推块（1303）均与锁固装置（11）固定连接；所述反向推块（1303）的右侧穿插套设有导向杆（1304），所述导向杆（1304）的表面套设有复位弹簧（1305），所述导向杆（1304）的右端与推拉盒（10）内表面的右侧固定连接；所述反向推块（1303）的右侧表面滑配连接有逆向三角块（1306），所述逆向三角块（1306）的右侧表面与推拉盒（10）内表面的右侧滑配连接；上下侧所述逆向三角块（1306）的相对一侧固定连接有正向楔形块（1307），所述正向楔形块（1307）的正面转动连接有调整螺杆（1308），所述调整螺杆（1308）与推拉盒（10）的正面螺纹连接；所述正向楔形块（1307）的左侧表面滑配连接有挤压推块（1309）；
所述挤压推块（1309）左部的上下侧分别与上下侧的梯形块（1302）滑配连接，所述挤压推块（1309）左部的中心位置与挤压装置（12）固定连接。5.根据权利要求2至4任一项所述的一种夹持定位效果好的钢筋折弯机，其特征在于：所述限位滑板（1301）的顶部和底部均开设有贯通其左右侧的联动通孔，所述滑条（1102）穿插套设在联动通孔的内侧；所述限位滑板（1301）的中部开设有延伸通孔，所述挤压推杆（1201）穿插套设在延伸通孔的内侧。6.根...

【专利技术属性】
技术研发人员：肖才远，张桂菊，
申请(专利权)人：邵阳学院，
类型：发明
国别省市：