一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统技术方案

本发明专利技术提供了一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统，包括安装底板、支撑脚、热压机构、定位机构、裁切机构和输送带，本发明专利技术解决了复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工作业时难以在热压的过程中保证复层的铝箔始终居中对其且处于绷紧状态，避免复合铝箔屏蔽袋的热压成型面出现褶皱和变形，造成贴合面的破损漏气，也难以将成型结束后的复合铝箔屏蔽袋及时拉出并进行切断作业，难以对复合铝箔屏蔽袋提供多工位的夹持作业，提升复合铝箔屏蔽袋的整体移动性，避免在输送拉动的过程中发生松脱造成切断面的倾斜等问题。切断面的倾斜等问题。切断面的倾斜等问题。

【技术实现步骤摘要】
一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统


[0001]本专利技术涉及复合铝箔屏蔽包装袋
，具体的说是一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统。

技术介绍

[0002]复合铝箔屏蔽包装袋又叫纯铝袋，复合铝箔屏蔽包装袋通常指的是铝塑复合真空包装袋，此类产品适用于大型精密机械设备、化学原料、医药中间体的防潮、避光、真空包装。具有良好的防静电、隔水、隔氧功能。不受限制，可以量体定做不同规格、样式的包装袋，可制成平口袋、立体袋、风琴袋等多种样式；在进行复合铝箔屏蔽包装袋制作加工的过程中，往往将双层或多层铝箔经过热压成型后分切处理，然而，在此过程中，往往会存在一下问题：
[0003]1)在进行复合铝箔屏蔽包装袋加工作业的过程中，由于复合铝箔屏蔽包装袋为复层结构，难以在热压的过程中保证复层的铝箔始终居中对其且处于绷紧状态，避免复合铝箔屏蔽袋的热压成型面出现褶皱和变形，造成贴合面的破损漏气。
[0004]2)在复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工作业过程中，难以将成型结束后的复合铝箔屏蔽袋及时拉出并进行切断作业，难以对复合铝箔屏蔽袋提供多工位的夹持作业，提升复合铝箔屏蔽袋的整体移动性，避免在输送拉动的过程中发生松脱造成切断面的倾斜。

技术实现思路

[0005]为了弥补现有技术的不足，本专利技术提供了一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统。
[0006]本专利技术所要解决其技术问题所采用以下技术方案来实现：一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统，包括安装底板、支撑脚、热压机构、定位机构、裁切机构和输送带，所述的安装底板下端四周拐角处均匀安装有支撑脚，安装底板的上端安装有热压机构，位于热压机构一侧的安装底板上安装有定位机构，定位机构上安装有裁切机构，安装底板上安装有输送带，且输送带位于定位机构的下方。
[0007]所述的热压机构包括固定架、热压滑道、热压座、热压滑杆、热压板、热压弹簧、加热腔、加热器、热压块、热压转轴、热压凸轮、热压电机和限位单元，安装底板上安装有固定架，固定架上下对称设置有多组热压滑道，热压滑道内通过滑动配合的方式上下对称安装有热压座，热压座内对称开设有加热腔，加热腔内对称设置有加热器，热压座上上下对称设置有热压块，且热压块与加热器相连接，位于固定架下方的热压座上均匀安装有多组热压滑杆，热压滑杆的中部通过滑动配合额方式穿过位于固定架上方的热压座，且位于上下对称安装热压座之间的热压滑杆上均匀套设有热压弹簧，热压滑杆的上端对称安装有热压板，位于热压板与热压座之间的固定架上通过轴承安装有热压转轴，热压转轴上通过花键对称安装有热压凸轮，且热压凸轮通过滑动配合的方式分别抵靠在热压板以及热压座的侧壁上，固定架上通过电机座安装有热压电机，热压电机的输出轴通过联轴器与热压转轴相
连接，固定架上安装有限位单元，设置的热压弹簧可通过自身弹力使热压板与热压座始终抵靠在热压凸轮上，进一步提升对称安装的热压座在进行滑动过程中移动距离的同步性。
[0008]所述的限位单元包括限位连杆、限位转轴、支撑架、支撑座、弧形块和支撑弹簧，固定架的外侧壁上下对称通过转动配合的方式均匀安装有多组限位连杆，且限位连杆通过扭簧与固定架相连接，每组限位连杆之间均通过转动配合的方式安装有限位转轴，位于热压座之间的固定架上均匀安装有多组支撑架，支撑架的端部通过转动配合的方式均匀安装有支撑座，支撑座上均匀设置有弧形块且支撑座的两端分别通过支撑弹簧与支撑架相连接，通过支撑座的限位阻挡作用可进一步使双层复合铝箔自动进行居中对其，设置于支撑座上的弧形块可进一步减少支撑座与复合铝箔间的接触摩擦力，避免双层复合铝箔输送时边缘产生褶皱变形，进一步提升复合铝箔屏蔽袋热压成型作业时热压重合面定位贴合的精确性。
[0009]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位机构包括定位匚型架、落料槽口、定位螺杆、定位电机、定位滑槽、定位滑架、定位齿条、定位转轴、定位齿轮、定位爪、定位块和双向气缸，位于固定架一侧的安装底板上安装有定位匚型架，定位匚型架上开设有落料槽口，且落料槽口位于输送带的上方，位于落料槽口两侧的定位匚型架上对称开设有定位滑槽，定位滑槽内通过滑动配合的方式安装有定位滑架，定位匚型架上通过轴承安装有定位螺杆，且定位螺杆与定位滑架通过螺纹配合的方式相连接，定位匚型架上通过电机座安装有定位电机，且定位电机的输出轴通过联轴器与定位螺杆相连接，定位滑架的两端通过轴承对称安装有定位转轴，定位转轴上通过花键对称安装有定位爪，位于定位爪上方的定位滑架上对称设置有定位块，定位转轴上通过花键对称安装有定位齿轮，定位滑架上通过滑动配合的方式对称安装有定位齿条，且定位齿条与定位齿轮啮合传动，定位滑架上安装有双向气缸，且双向气缸的输出轴分别与两侧的定位齿条相连接，通过双侧多工位的夹持作业可进一步提升后续复合铝箔屏蔽包装袋移动时的整体性。
[0010]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的裁切机构包括裁切匚型架、裁切滑道、裁切滑架、裁切弹簧、裁切气缸、裁切刀和让位槽，位于定位滑槽之间的定位匚型架上安装有裁切匚型架，裁切匚型架上均匀设置于裁切滑道，裁切滑道上通过滑动配合的方式安装有裁切滑架，且裁切滑架通过裁切弹簧与裁切匚型架相连接，裁切滑架上对称设置有裁切滑槽，裁切滑槽内通过滑动配合的方式安装有裁切刀，裁切滑架上安装有裁切气缸，且裁切的输出轴与裁切到相连接，位于裁切下方的裁切滑架上设置有让位槽。
[0011]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的热压凸轮为两块结构相同的半圆形凸块组合而成，通过热压凸轮的转动实现控制对称安装的热压座在竖直方向上的等距移动。
[0012]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的限位转轴上通过花键均匀安装有滚压轮，且上下相邻设置的滚压轮之间通过转动配合的方式互相抵靠，设置于限位转轴上的滚压轮可通过双向抵靠作用使双层复合铝箔紧密贴合，并使处于固定架内侧的复合铝箔始终处于绷紧状态，避免后续切断作业时复合铝箔发生回弹褶皱现象。
[0013]作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的定位块下端均匀设置有卡齿。
[0014]与现有技术相比，本专利技术具有以下优点：
[0015]1.本专利技术设计的热压机构中设置于限位转轴上的滚压轮可通过双向抵靠作用使双层复合铝箔紧密贴合，并使处于固定架内侧的复合铝箔始终处于绷紧状态，避免后续切
断作业时复合铝箔发生回弹褶皱现象，通过支撑座的限位阻挡作用可进一步使双层复合铝箔自动进行居中对其，设置于支撑座上的弧形块可进一步减少支撑座与复合铝箔间的接触摩擦力，避免双层复合铝箔输送时边缘产生褶皱变形，进一步提升复合铝箔屏蔽袋热压成型作业时热压重合面定位贴合的精确性。
[0016]2.本专利技术设计的定位机构与裁切机构中对称设置的定位爪可实现对复合铝箔的两端同步进行夹持定位，设置于定位块下端的卡齿可进一步提升对于复合铝箔定位夹持的稳定性，避免后续拉动输送过程中复合铝箔发生松脱，提升对复合铝箔拉动输送作业时两端移动的整体性，通过裁切刀与让位槽之间的卡接配合可进一步确保切断面的整齐。
附图说明
[本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统，包括安装底板(1)、支撑脚(2)、热压机构(3)、定位机构(4)、裁切机构(5)和输送带(6)，其特征在于：所述的安装底板(1)下端四周拐角处均匀安装有支撑脚(2)，安装底板(1)的上端安装有热压机构(3)，位于热压机构(3)一侧的安装底板(1)上安装有定位机构(4)，定位机构(4)上安装有裁切机构(5)，安装底板(1)上安装有输送带(6)，且输送带(6)位于定位机构(4)的下方，其中：所述的热压机构(3)包括固定架(3a)、热压滑道(3b)、热压座(3c)、热压滑杆(3d)、热压板(3e)、热压弹簧(3f)、加热腔(3g)、加热器(3h)、热压块(3j)、热压转轴(3k)、热压凸轮(3m)、热压电机(3n)和限位单元(3p)，安装底板(1)上安装有固定架(3a)，固定架(3a)上下对称设置有多组热压滑道(3b)，热压滑道(3b)内通过滑动配合的方式上下对称安装有热压座(3c)，热压座(3c)内对称开设有加热腔(3g)，加热腔(3g)内对称设置有加热器(3h)，热压座(3c)上上下对称设置有热压块(3j)，且热压块(3j)与加热器(3h)相连接，位于固定架(3a)下方的热压座(3c)上均匀安装有多组热压滑杆(3d)，热压滑杆(3d)的中部通过滑动配合额方式穿过位于固定架(3a)上方的热压座(3c)，且位于上下对称安装热压座(3c)之间的热压滑杆(3d)上均匀套设有热压弹簧(3f)，热压滑杆(3d)的上端对称安装有热压板(3e)，位于热压板(3e)与热压座(3c)之间的固定架(3a)上通过轴承安装有热压转轴(3k)，热压转轴(3k)上通过花键对称安装有热压凸轮(3m)，且热压凸轮(3m)通过滑动配合的方式分别抵靠在热压板(3e)以及热压座(3c)的侧壁上，固定架(3a)上通过电机座安装有热压电机(3n)，热压电机(3n)的输出轴通过联轴器与热压转轴(3k)相连接，固定架(3a)上安装有限位单元(3p)；所述的限位单元(3p)包括限位连杆(3p1)、限位转轴(3p2)、支撑架(3p3)、支撑座(3p4)、弧形块(3p5)和支撑弹簧(3p6)，固定架(3a)的外侧壁上下对称通过转动配合的方式均匀安装有多组限位连杆(3p1)，且限位连杆(3p1)通过扭簧与固定架(3a)相连接，每组限位连杆(3p1)之间均通过转动配合的方式安装有限位转轴(3p2)，位于热压座(3c)之间的固定架(3a)上均匀安装有多组支撑架(3p3)，支撑架(3p3)的端部通过转动配合的方式均匀安装有支撑座(3p4)，支撑座(3p4)上均匀设置有弧形块(3p5)且支撑座(3p4)的两端分别通过支撑弹簧(3p6)与支撑架(3p3)相连接。2.根据权利要求1所述的一种复合铝箔屏蔽包装袋制作智能加工系统，其特征在于：所述的定位机构(4)包括定位匚型架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：许敏慧，
申请(专利权)人：许敏慧，
类型：发明
国别省市：