多功能热风炉制造技术

本发明专利技术多功能热风炉涉及一种加热装置。其目的是为了提供一种高效的供热方式。本发明专利技术多功能热风炉包括壳体，壳体内部设置有炉胆，炉胆的上部设置有多孔错位二次助燃进风孔，炉胆上方的气化室的上部设置有圆柱形多层螺旋空气加热器作为颈部，颈部为圆柱形结构，颈部上方安装有分流罩，分流罩呈圆柱形结构，分流罩的侧面加工有多个分流孔，分流孔均匀布置在分流罩四周，分流罩的外部安装有外部挡板，外部挡板和分流罩之间形成环形空间，外部挡板的侧面设置有进风口，外部挡板的上方设置有出风口，进风口和出风口分别位于分流罩的内外两侧，出风口的上方设置有燃烧窑，燃烧窑上方设置有冷风进口和三个热风出口。置有冷风进口和三个热风出口。置有冷风进口和三个热风出口。

【技术实现步骤摘要】
多功能热风炉


[0001]本专利技术涉及加热装置
，特别是涉及一种多功能热风炉。

技术介绍

[0002]传统电热源和蒸汽热动力在输送过程中往往配置多台循环风机，使之最终还是间接形成热风进行烘干或供暖操作。这种过程显然存在大量浪费能源及造成附属设备过多、工艺过程复杂等诸多缺点。而更大的问题是，这种热源对于那种需要较高温度干燥或烘烤作业的要求，则束手无策。多功能热风炉的出现很好的解决了上述问题。
[0003]热风炉是一种热动力机械，于20世纪70年代末在我国开始广泛应用，它在许多行业已成为电热源和传统蒸汽动力热源的换代产品。热风炉品种多、系列全，以加煤方式分为手烧、机烧两种，以燃料种类分为煤、油、气炉等。现有的热风炉在炉内燃烧的过程中需要向炉胆内通入空气以辅助燃烧。若气流过大过急则容易造成燃烧不充分，增大了排放中的污染物质，如何解决热风炉燃烧不充分和尾气排放的问题是企业生产过程中急需解决的问题。

技术实现思路

[0004]本专利技术要解决的技术问题是提供一种能够促进炉内充分燃烧、净化排放尾气、结构简单的多功能热风炉。
[0005]本专利技术多功能热风炉，包括壳体，壳体内部设置有炉胆，炉胆的上部设置有气化室，气化室的上部设置有颈部，颈部为圆柱形结构，颈部上方安装有分流罩，分流罩呈圆柱形结构，分流罩的侧面加工有多个分流孔，分流孔均匀布置在分流罩四周，分流罩的外部安装有外部挡板，外部挡板和分流罩之间形成环形空间，外部挡板的侧面设置有进风口，外部挡板的上方设置有出风口，进风口和出风口分别位于分流罩的内外两侧，出风口的上方设置有燃烧窑，燃烧窑上方设置有冷风进口和三个热风出口。
[0006]本专利技术多功能热风炉，其中所述炉胆的侧面开口处安装有加料通道，加料通道与加料仓相连，加料通道一端设置有送料电机。
[0007]本专利技术多功能热风炉，其中所述加料通道与炉胆的安装方式为焊接或一体成型。
[0008]本专利技术多功能热风炉，其中所述炉胆的下部开口处安装有炉箅，炉箅上设置有多个炉齿。
[0009]本专利技术多功能热风炉，其中所述炉胆下方设置有集灰槽，集灰槽一侧设置有出灰口，集灰槽的另一侧设置有增氧风机。
[0010]本专利技术多功能热风炉，其中所述分流罩的顶部加工有凸台，用于安装外部挡板。
[0011]本专利技术多功能热风炉，其中所述气化室与炉胆的安装方式为焊接或一体成型。
[0012]本专利技术多功能热风炉，其中所述炉胆的外侧还设置有送热风机和点火棒。
[0013]本专利技术多功能热风炉，其中所述燃烧窑连接有排烟口。
[0014]本专利技术多功能热风炉，其中所述壳体的下部安装有万向轮。
[0015]本专利技术多功能热风炉与现有技术不同之处在于，本专利技术多功能热风炉通过在炉胆处设置分流罩和外部挡板，在外部挡板上开设进风口，引入外部气流，促使炉体内部的燃烧更充分，可以有效减少尾气中大型颗粒物的排放量。分流罩上的分流孔沿分流罩四周排布，分流罩呈圆柱形，当外部气流通过进风口进入外部挡板内部时，会在外部挡板和分流罩之间的环形空间内流通，再经各个方向的分流孔进入炉体内部，保证进气的均匀，不会造成大量气流直接冲入炉体内部，进而影响燃烧的情况。
[0016]本专利技术多功能热风炉采用多层送风方式，出口温度可高达120℃，一台设备的炉供暖面积可达200m2。本专利技术多功能热风炉有三个独立热风供风出风孔，可同时对三个地方供暖。
[0017]下面结合附图对本专利技术的多功能热风炉作进一步说明。
附图说明
[0018]图1为本专利技术多功能热风炉的结构示意图；
[0019]图2为本专利技术多功能热风炉中炉胆的结构示意图；
[0020]图3为本专利技术多功能热风炉中气化室的结构示意图；
[0021]图4为本专利技术多功能热风炉中分流罩的结构示意图；
[0022]图5为本专利技术多功能热风炉中炉箅的结构示意图；
[0023]图中标记示意为：1
‑
出灰口；2
‑
集灰槽；3
‑
点火棒；4
‑
炉胆；5
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气化室；6
‑
燃烧窑；7
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热风出口；8
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排烟口；9
‑
加料仓；10
‑
送料电机；11
‑
送热风机；12
‑
增氧风机；13
‑
万向轮；14
‑
壳体；
[0024]21
‑
炉箅；22
‑
外部挡板；23
‑
出风口；24
‑
进风口；25
‑
加料通道；26
‑
颈部；27
‑
凸台；28
‑
分流孔；29
‑
分流罩；30
‑
炉齿。
具体实施方式
[0025]以下实施例用于说明本专利技术，但不用来限制本专利技术的范围。
[0026]如图1和图2所示，本专利技术多功能热风炉包括壳体14，壳体14内部设置有炉胆4，炉胆4由含有微量元素的含金铸造而成。炉胆4的上部设置有气化室5，炉胆4的侧面开口处安装有加料通道25，加料通道25安装在炉胆4的侧面，与炉胆4通过焊接连接。在其他实施例中，加料通道25与炉胆4的也可以是一体成型加工。加料仓9与加料通道25相连，加料通道25一端设置有送料电机10，送料电机10用于将燃料送入炉胆4内部。炉胆的外侧还设置有送热风机11和点火棒3。炉胆4的下部开口处安装有炉箅21。
[0027]气化室5安装在炉胆4上方，安装的方式为焊接。在其他实施例中，气化室5与炉胆4的也可以是一体成型加工。如图3所示，气化室5的下部为圆形接口，用于与炉胆4对接进行焊接固定；气化室5的上部设置有颈部26，颈部26为圆柱形结构，颈部26用于固定分流罩29。
[0028]分流罩29安装在气化室5的上方，如图4所示，分流罩29呈圆柱形结构，分流罩29的侧面加工有多个分流孔28，分流孔28均匀布置在分流罩29四周。分流罩29的顶部加工有凸台27，用于安装外部挡板22。
[0029]外部挡板22安装在分流罩29的外部，将分流罩29包裹起来。外部挡板22的上方设置有出风口23，外部挡板22的侧面设置有进风口24。外部挡板22和分流罩29之间形成环形
空间。当外部挡板22与分流罩29安装好后，进风口24和出风口23分别位于分流罩29的内外两侧，进风口24需要经过分流罩29上的分流孔28后与出风口23连通。
[0030]出风口23的上方设置有燃烧窑6，燃烧窑6上方设置有冷风进口和三个热风出口7。燃烧窑6连接有排烟口8。
[0031]炉箅21安装在炉胆4的下部，如图5所示，炉箅21上设置有多个炉齿30。炉箅21与炉胆4的连接为可拆卸连接，炉箅21能够打开，便于炉灰取出。炉胆4下方配合集灰槽2使用，集灰槽2一侧设置有出灰口1。集灰槽2本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种多功能热风炉，其特征在于：包括壳体，壳体内部设置有炉胆，炉胆的上部设置有气化室，气化室的上部设置有颈部，颈部为圆柱形结构，颈部上方安装有分流罩，分流罩呈圆柱形结构，分流罩的侧面加工有多个分流孔，分流孔均匀布置在分流罩四周，分流罩的外部安装有外部挡板，外部挡板和分流罩之间形成环形空间，外部挡板的侧面设置有进风口，外部挡板的上方设置有出风口，进风口和出风口分别位于分流罩的内外两侧，出风口的上方设置有燃烧窑，燃烧窑上方设置有冷风进口和三个热风出口。2.根据权利要求1所述的多功能热风炉，其特征在于：所述炉胆的侧面开口处安装有加料通道，加料通道与加料仓相连，加料通道一端设置有送料电机。3.根据权利要求2所述的多功能热风炉，其特征在于：所述加料通道与炉胆的安装方式为焊接或一体成型...

【专利技术属性】
技术研发人员：张宝根，张伟，
申请(专利权)人：张宝根，
类型：发明
国别省市：