铁水包防粘渣剂及其使用方法技术

技术编号:29223655 阅读:36 留言:0更新日期:2021-07-10 01:06
本发明专利技术公开了一种铁水包防粘渣剂,是由原料粒度100目的石墨电极粉65~75份,粒度200目的沥青粉2~4份,粒度320目的碳化硅粉5~10份,粒度1μm的硅微粉8~15份,粒度200目的粘土粉8~12份配制而成。本发明专利技术配制的铁水包防粘渣剂使用含碳材料,具有高温下耐火度高、粘结性好的特点;使用水玻璃做结合剂早期强度高,粘结在铁水包渣线上不会脱落;高温下能够阻止渣与铁水包内衬砖的粘结,采用钩机可以很轻松的勾掉附着在渣线部位的粘结渣,不会对铁水包内衬砖造成损坏,延长了铁水包的使用寿命,提高了高炉炼铁的经济效益。高炉炼铁的经济效益。

【技术实现步骤摘要】
铁水包防粘渣剂及其使用方法


[0001]本专利技术涉及铁水包,尤其是涉及一种铁水包防粘渣剂,本专利技术还涉及该铁水包防粘渣剂的使用方法。

技术介绍

[0002]高炉冶炼钒钛矿时,渣中含有较多的TiO2,导致炉渣的熔点高、黏度大,铁水包粘渣严重,特别是渣线部位,严重粘渣,导致铁水包有效容积变小,使用钩机打渣过程中容易把铁水包内衬砖打坏,不仅增加了工人的劳动强度,也减少了铁水包使用次数和铁水包的利用效率。因此研究一种能够阻止高炉渣与铁水包粘在一起的防粘渣剂,以提高铁水包利用效率,是目前炼铁行业内急需解决的技术难题。

技术实现思路

[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种铁水包防粘渣剂,以延长铁水包的使用寿命,提高铁水包的利用效率;本专利技术还提供该铁水包防粘渣剂的使用方法。
[0004]为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案:本专利技术所述的铁水包防粘渣剂,是由原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土按下述重量份配比配制而成:粒度100目的石墨电极粉65~75份;粒度200目的沥青粉2~4份;粒度320目的碳化硅粉5~10份;粒度1μm的硅微粉8~15份;粒度200目的粘土粉8~12份。
[0005]为保证成品的质量满足使用要求,本专利技术对所用原料要求如下:石墨电极粉中C≥80%;沥青粉中C≥45%;碳化硅中SiC≥80%;硅微粉中SiO2≥90%;粘土中Al2O3≥32%。
[0006]经测试,本专利技术配制的铁水包防粘渣剂的技术指标如下表所示:本专利技术配制的铁水包防粘渣剂的使用方法为:将原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土按比例精确称量后混合均匀分袋保存;使用前加入原料总重60~80%的结合剂混合成浆料(或者由生产厂家直接混合好,
装入包装桶中待用),现场采用喷涂机喷涂在铁水包渣线表面,喷涂量5
±
0.5kg/m2。喷涂完后不需烘烤即可直接上线使用。
[0007]本专利技术所用的结合剂为液体水玻璃,密度为1.10~1.20g/cm3。
[0008]本专利技术配制的铁水包防粘渣剂使用含碳材料,具有高温下耐火度高、粘结性好的特点;使用水玻璃做结合剂早期强度高,粘结在铁水包渣线上不会脱落;高温下能够阻止渣与铁水包内衬砖的粘结,采用钩机可以很轻松的勾掉附着在渣线部位的粘结渣,不会对铁水包内衬砖造成损坏,延长了铁水包的使用寿命,提高了高炉炼铁的经济效益。
具体实施方式
[0009]下面通过具体实施例对本专利技术做更加详细的说明,以便于本领域技术人员的理解。
[0010]本专利技术所用原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土均为市售产品,使用时按要求购买即可。
[0011]实施例1 配制100吨铁水包防粘渣剂将原料石墨电极粉(100目)、沥青粉(200目)、碳化硅粉(320目)、硅微粉(1μm)和粘土(200目)按65:4:10:9:12的比例混合均匀,然后加入63%/混合料总重的液体水玻璃(密度1.14g/cm3)混合成均匀的泥浆状喷涂料,使用喷涂机喷涂在铁水包渣线表面,喷涂料使用量22kg,喷涂厚度约2mm。喷涂后直接上线使用。
[0012]经过上述处理的铁水包经过3~5次周转,渣线部位粘附的粘渣使用勾机轻轻便可勾掉,对渣线部位的耐火砖基本不造成影响;对比未喷涂防粘渣剂的铁水包,渣线部位粘渣难以去掉,渣与铁水包砖粘结一起,部分渣还渗透到耐火砖里面,造成铁水包渣线部位侵蚀。
[0013]经测试,喷涂本专利技术防粘渣剂的铁水包寿命可由1100次增加到1250次,使铁水包的使用寿命提高了13.6%。
[0014]实施例2 配制120吨铁水包防粘渣剂将原料石墨电极粉(100目)、沥青粉(200目)、碳化硅粉(320目)、硅微粉(1μm)和粘土(200目)按75:2:5:10:8的比例混合均匀,然后加入80%/混合料总重的液体水玻璃(密度1.15g/cm3)混合成均匀的泥浆状喷涂料,装入塑料桶中密封严实。现场使用时采用喷涂机喷涂在铁水包渣线表面,喷涂料使用量28kg喷涂厚度约3mm。喷涂后直接上线使用。
[0015]经过上述处理的铁水包经过5~6次周转,渣线部位粘附的粘渣使用勾机轻轻便可勾掉,对渣线部位的耐火砖基本不造成影响。
[0016]经测试,喷涂本专利技术防粘渣剂的铁水包寿命可由1150次增加到1300次,使铁水包的使用寿命提高了13.0%。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种铁水包防粘渣剂,其特征在于:是由原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土按下述重量份配比配制而成:粒度100目的石墨电极粉65~75份;粒度200目的沥青粉2~4份;粒度320目的碳化硅粉5~10份;粒度1μm的硅微粉8~15份;粒度200目的粘土粉8~12份。2.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述石墨电极粉中C≥80%。3.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述沥青粉中C≥45%。4.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述碳化硅中SiC≥80%。5.根据权利要求1所述的铁水...

【专利技术属性】
技术研发人员:丁丰收李旭柯晁尚奎李培焱赵成英宋东峰
申请(专利权)人:郑州市瑞沃耐火材料有限公司
类型:发明
国别省市:

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