【技术实现步骤摘要】
铁水包防粘渣剂及其使用方法
[0001]本专利技术涉及铁水包,尤其是涉及一种铁水包防粘渣剂,本专利技术还涉及该铁水包防粘渣剂的使用方法。
技术介绍
[0002]高炉冶炼钒钛矿时,渣中含有较多的TiO2,导致炉渣的熔点高、黏度大,铁水包粘渣严重,特别是渣线部位,严重粘渣,导致铁水包有效容积变小,使用钩机打渣过程中容易把铁水包内衬砖打坏,不仅增加了工人的劳动强度,也减少了铁水包使用次数和铁水包的利用效率。因此研究一种能够阻止高炉渣与铁水包粘在一起的防粘渣剂,以提高铁水包利用效率,是目前炼铁行业内急需解决的技术难题。
技术实现思路
[0003]本专利技术的目的在于针对现有技术存在的问题,提供一种铁水包防粘渣剂,以延长铁水包的使用寿命,提高铁水包的利用效率;本专利技术还提供该铁水包防粘渣剂的使用方法。
[0004]为实现上述目的,本专利技术可采取下述技术方案:本专利技术所述的铁水包防粘渣剂,是由原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土按下述重量份配比配制而成:粒度100目的石墨电极粉65~75份;粒度200目的沥青粉2~4份;粒度320目的碳化硅粉5~10份;粒度1μm的硅微粉8~15份;粒度200目的粘土粉8~12份。
[0005]为保证成品的质量满足使用要求,本专利技术对所用原料要求如下:石墨电极粉中C≥80%;沥青粉中C≥45%;碳化硅中SiC≥80%;硅微粉中SiO2≥90%;粘土中Al2O3≥32%。
[0006]经测试,本专利技术配制的铁水包防粘渣剂的技术指标如下表所 ...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种铁水包防粘渣剂,其特征在于:是由原料石墨电极粉、沥青粉、碳化硅粉、硅微粉和粘土按下述重量份配比配制而成:粒度100目的石墨电极粉65~75份;粒度200目的沥青粉2~4份;粒度320目的碳化硅粉5~10份;粒度1μm的硅微粉8~15份;粒度200目的粘土粉8~12份。2.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述石墨电极粉中C≥80%。3.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述沥青粉中C≥45%。4.根据权利要求1所述的铁水包防粘渣剂,其特征在于:所述碳化硅中SiC≥80%。5.根据权利要求1所述的铁水...
【专利技术属性】
技术研发人员:丁丰收,李旭柯,晁尚奎,李培焱,赵成英,宋东峰,
申请(专利权)人:郑州市瑞沃耐火材料有限公司,
类型:发明
国别省市:
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