一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置制造方法及图纸

本发明专利技术公开一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，属于激光切割领域，该装置包括激光头、激光测距仪、液压升降装置、环形感应装置、内壳、镶嵌式环形压力传感器、平衡弹簧、保护外壳、环形激光扫描仪、竖直升降装置、固定直杆、水平位移装置，所述激光头与内壳配合，且底部与液压升降装置相结合，所述内壳内部设有镶嵌式环形压力传感器，其外部圆周设有平衡弹簧，所述外壳底部设有环形激光扫描仪。本发明专利技术实现了对激光头的保护并且可根据所设距离自动聚焦，避免了手动聚焦的不精确性，也可避免因材料质量不达标造成切割失败的问题，还能保证激光头免于遭受外界碰撞的同时提高切割精度与效率。度与效率。度与效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置


[0001]本专利技术属于激光切割领域，涉及一种激光头保护设备，更具体地说是一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置。

技术介绍

[0002]激光切割机是一种利用激光束加热对材料进行高速切割的机械设备，相比于传统的切割机，激光切割机可对多种材料进行切割，如木材、塑料、橡胶、碳钢等，激光切割机的应用范围越来越广泛。
[0003]激光切割机因其加工精度高、速度快受到使用者的青睐，但因其激光头聚焦难度大、激光头往往因撞击而损坏后维修成本较高等问题使得激光切割机发展受到一定限制。现有聚焦技术一般根据放在工作台上的被切割材料的厚度手动调节调节螺栓实现激光聚焦在被切割平面上，该技术误差较大，降低了加工精度。现有激光头防撞措施为在更换切割工件时尽量避免大幅度从而撞击激光头，该措施掺杂较多人为因素，可控性较差，不能较好的避免激光头被切割工件撞击。

技术实现思路

[0004]本专利技术的目的在于提供一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其可以有效解决
技术介绍
中所提到的技术问题。
[0005]为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：
[0006]一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其特征在于，包括保护外壳、内壳、激光头和液压升降装置；
[0007]所述保护外壳包括平衡弹簧安装位点、保护外壳壳体、液压升降装置安装槽，所述保护外壳壳体内侧设有平衡弹簧安装位点，所述保护外壳壳体底部设有环形激光扫描仪；
[0008]所述内壳包括内壳壳体、平衡弹簧、镶嵌式环形压力传感器，所述内壳壳体内表面设有镶嵌式环形压力传感器，其外部四周设有若干平衡弹簧；所述平衡弹簧一端与内壳壳体外表面连接，另一端与位于平衡弹簧安装位点位置处保护外壳上的内表面连接；
[0009]所述激光头包括激光头头体、激光测距仪、环形感应装置，所述激光头头体中部与内壳呈同轴心式配合，所述激光头头体尾部设有所述激光测距仪，在激光测距仪的头部一侧设有环形感应装置。
[0010]进一步的，所述液压升降装置包括液压缸、液压缸安装头，所述液压升降装置安装在液压升降装置安装槽内，激光头头体底部与液压升降装置相结合。
[0011]进一步的，所述保护外壳上还包括凸台，所述突出端上设置贯穿式竖直升降装置，所述的贯穿式竖直升降装置包括竖直丝杠和水平丝杠，在竖直丝杠和水平丝杠末端均设有丝杠电机。
[0012]进一步的，所述竖直丝杠贯穿所述凸台，在竖直丝杠周围设有呈矩阵排列的竖直固定直杆，竖直固定直杆连接在竖直丝杠的电机和凸台上；
[0013]所述竖直丝杠底部设有水平丝杠，在水平丝杠周围设有呈矩阵排列的水平固定直杆，水平固定直杆连接在贯穿式水平丝杠的丝杠电机和竖直丝杠上。
[0014]进一步的，所述激光测距仪呈矩阵环绕于激光头头体尾部周围。
[0015]进一步的，所述环形感应装置紧贴于激光测距仪一端并环绕在激光头头体周围。
[0016]进一步的，所述平衡弹簧呈矩阵式排列。
[0017]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0018](1)本专利技术通过将激光头与内壳呈同轴心式配合，目的在于保证激光头可在内壳所在的竖直方向上任意移动。在激光头尾部设有呈矩阵排列的激光测距仪，目的在于保证激光头与被切割材料之间的距离可精确调节，在激光测距仪的头部设有紧贴于激光头表面的环形感应装置，目的在于保证激光头在沿竖直方向上移动的同时只在所设范围内移动，用以保护激光测距仪不在移动过程中被挤压。在激光头底部设有液压升降装置，目的在于提供激光头在竖直方向上移动的动力。在激光头中部设有同轴心式配合的内壳，在内壳内侧设有镶嵌式环形压力传感器，目的在于用来检测激光头是否受力。在内壳外侧设有呈矩阵排列的平衡弹簧，目的在于保证激光头受力的同时挤压平衡弹簧，使得激光头有一定的摆动空间。
[0019](2)本专利技术在保护外壳顶部内侧设有液压升降装置安装槽，在保护外壳底部内侧设有平衡弹簧安装位点，在保护外壳底部设有环形激光扫描仪，目的在于扫描所切割平面形状，从而提前分析设置切割此部位所需焦距。
[0020](3)本专利技术在保护外壳突出端(即凸起)设有贯穿式竖直升降装置，由竖直丝杠贯穿，在竖直丝杠周围设有呈矩阵排列的竖直固定直杆，目的在于保证保护外壳在随竖直丝杠移动的同时不发生旋转，在竖直丝杠底部设有贯穿式水平丝杆，在水平丝杆周围设有呈矩阵排列的水平固定直杆，目的在于保证竖直丝杠在水平上移动时不发生旋转，在各个丝杠末端设有丝杠电机，目的在于控制丝杠移动。
[0021]本专利技术提供一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其结构简单、新颖，使用方便，可以保护激光头免受碰撞损伤，且可自动调整焦距，可以完成表面不规则材料的切割，使得激光表面加工效率大大提升，提高了加工的精度，减小了加工过程中存在的误差，在一定程度上减少激光表面加工的复杂过程。
附图说明
[0022]图1是本专利技术的结构示意图；
[0023]图2是本专利技术的保护外壳壳体剖视图；
[0024]图3是本专利技术的激光头主视图；
[0025]图4是本专利技术的内壳示意图；
[0026]图5是本专利技术的内部结构主视图；
[0027]图6为本专利技术的竖直升降装置示意图。
[0028]图中：保护外壳1，环形激光扫描仪1
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1，平衡弹簧安装位点1
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2，保护外壳壳体1
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3，液压升降装置安装槽1
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4，内壳2，内壳壳体2
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1，平衡弹簧2
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2，镶嵌式环形压力传感器2
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3，激光头头体3
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1，激光测距仪3
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2，环形感应装置3
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3，液压升降装置4，液压缸4
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1，液压缸安装头4
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2，固定直杆5，竖直固定直杆5
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1，水平固定直杆5
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2，丝杠6，竖直丝杠6
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1，水平丝杠
6
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2，丝杠电机7。
具体实施方式
[0029]下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本专利技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本专利技术保护的范围。
[0030]如图1
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图6，一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其结构包括激光头3、激光测距仪3
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2、液压升降装置4、环形感应装置3
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3、内壳2、镶嵌式环形压力传感器2
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3、平衡弹簧2
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2、保护外壳1、环形激光扫描仪1
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1、竖直升降装置、固定直杆5、水平位移装置。
[003本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其特征在于，包括保护外壳(1)、内壳(2)、激光头(3)、液压升降装置(4)；所述保护外壳(1)包括平衡弹簧安装位点(1
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2)、保护外壳壳体(1
‑
3)、液压升降装置安装槽(1
‑
4)，所述保护外壳壳体(1
‑
3)内侧设有平衡弹簧安装位点(1
‑
2)，所述保护外壳壳体(1
‑
3)底部设有环形激光扫描仪(1
‑
1)；所述内壳(2)包括内壳壳体(2
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1)、平衡弹簧(2
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2)、镶嵌式环形压力传感器(2
‑
3)，所述内壳壳体(2
‑
1)内表面设有镶嵌式环形压力传感器(2
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3)，其外部四周设有若干平衡弹簧(2
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2)；所述平衡弹簧(2
‑
2)一端与内壳壳体(2
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1)外表面连接，另一端与位于平衡弹簧安装位点(1
‑
2)位置处保护外壳(1)上的内表面连接；所述激光头(3)包括激光头头体(3
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1)、激光测距仪(3
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2)、环形感应装置(3
‑
3)，所述激光头头体(3
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1)中部与内壳(2)呈同轴心式配合，所述激光头头体(3
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1)尾部设有所述激光测距仪(3
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2)，在激光测距仪(3
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2)的头部一侧设有环形感应装置(3
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3)。2.根据权利要求1所述的一种可自动聚焦的激光切割机激光头保护装置，其特征在于，所述液压升降装置(4)包括液压缸(4
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1)、液压缸安装头(4
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2)，所述液压升降装置(4)安装在液压升降装置安装槽(1
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【专利技术属性】
技术研发人员：王玉勤，倪小强，韩志博，牛牛，曹艺武，万深强，
申请(专利权)人：巢湖学院，
类型：发明
国别省市：