本发明专利技术涉及一种腈纶包芯纱生产精梳加工工艺，其使用了一种精梳设备，该精梳设备包括匚型架、支撑装置、清洁装置、储水箱、烘干装置、与收紧装置，本发明专利技术设置的清洁装置，通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动清洁转杆转动，清洁转杆转动带动与清洁架卡接固定后的每一个转动盘转动，从而实现清洁架转动时对纱线进行清洁处理，设置的调节固定单元，通过顺时针转动螺纹杆从而实现对转动盘在清洁转杆上的间距进行调节以实现梳头的调节，设置的收紧装置，通过从动带轮转动带动转换轴转动，转换轴转动带动主动齿轮转动，从而实现对经湿润烘干精梳过的纱线进行收卷，通过转动手柄，从而实现对纱线的松紧度进行调节。现对纱线的松紧度进行调节。现对纱线的松紧度进行调节。
【技术实现步骤摘要】
一种腈纶包芯纱生产精梳加工工艺
[0001]本专利技术涉及包芯纱制造
，具体的说是一种腈纶包芯纱生产精梳加工工艺。
技术介绍
[0002]包芯纱又称复合纱或包覆纱，它是由两种或两种以上的纤维组合而成的一种新型纱线，包芯纱一般以强力和弹力都较好的合成纤维长丝为芯丝，外包棉、毛、粘胶纤维等短纤维一起加捻而纺制成的纱，包芯纱兼有长丝芯纱和外包短纤维的优良性能，比较常见的包芯纱有涤棉包芯纱，它以涤纶长丝为芯纱，外包棉纤维，还有氨纶包芯纱，它是以氨纶长丝为芯纱，外包其他纤维制成的纱线。由这种包芯纱制成的针织物或牛仔裤料，穿着时伸缩自如，舒适合体；
[0003]精梳是把棉、毛、丝纤维加工成织物前，用精梳机将纤维中的的杂质和粗短纤维排除的工艺，经此过程出来的织物在质感、耐洗与耐用度上都较普梳织物有很大的提高。
[0004]现有精梳设备存在以下问题：
[0005](1)对纱线进行精梳时，为使纱线中的杂质和短粗纤维快速去除，使纱线得到清洁，需梳头保持湿润状态，现有装置在对纱线进行精梳时无法对多个纱线进行精梳时，梳头无法进行湿润，且精梳效果差；
[0006](2)现有装置在对纱线进行精梳时，梳筒内的梳头的间距无法进行调整，因此无法保障对多个纱线进行同步梳理，降低工作效率，影响生产；
[0007](3)在对纱线进行梳理后需对多根进行收紧，现有装置在对纱线进行收紧时无法调整每根纱线的松紧度，且在收紧后无法快速取下收紧后的纱线。
技术实现思路
[0008]为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：
[0009]一种腈纶包芯纱生产精梳加工工艺，其使用了一种精梳设备，该精梳设备包括匚型架、支撑装置、清洁装置、储水箱、烘干装置、与收紧装置，采用上述精梳设备对腈纶包芯纱生产精梳加工工艺包括如下步骤：
[0010]S1.纱线放置：将即将需进行精梳的多卷纱线依次放置在盛放筒上，接着将纱线一端牵引穿过盛放筒前方对应的清洁架与烘干装置最后通过收紧装置将其进行固定，从而便于后续对纱线的精梳；
[0011]S2.纱线清洁：通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动清洁转杆转动，清洁转杆转动带动转动盘上的清洁架转动至储水箱内，使湿润海绵浸湿，从而便于对纱线进行清洁；
[0012]S3.纱线烘干：通过烘干装置将经过湿润清洁后的纱线进行烘干处理，便于后续对纱线的收紧；
[0013]S4.纱线收紧：通过驱动电机开启带动主动带轮转动同时带动收紧装置转动，从而实现与收紧装置固定的每一条经精梳的纱线进行收紧，便于后续进行加工；
[0014]所述匚型架内腔后侧设有支撑装置，支撑装置前侧设有与匚型架内腔转动连接的清洁装置，清洁装置下方设有放置在匚型架上方的储水箱，清洁装置前侧设有与匚型架固定连接的烘干装置，烘干装置远离储水箱一侧设有与匚型架转动连接的收紧装置；
[0015]所述支撑装置包括支撑长板、转动环、固定杆与盛放筒，匚型架内腔左侧固定安装有支撑长板，支撑长板上表面从左至右均等距转动安装有转动环，转动环为五个，转动环上表面均固定安装有固定杆，固定杆远离转动环一端固定安装有盛放筒，当对即将进行精梳的包芯纱卷进行固定时，将纱线卷依次对应放置在盛放筒上，将纱线一端牵引出对其进行固定，从而实现在对纱线进行精梳时，套在每一个盛放筒上的纱线卷进行转动，使整个装置工作效果更好；
[0016]所述清洁装置包括清洁转杆、转动盘、清洁架、湿润海绵、驱动电机、主动带轮与调节固定单元，匚型架内腔左侧壁转动安装有清洁转杆，清洁转杆一端贯穿匚型架右侧壁，清洁转杆上滑动安装有转动盘，转动盘为设有多个，转动盘外侧沿其轴心固定安装有清洁架，清洁架内腔均设有湿润海绵，匚型架左侧通过电机板固定安装有驱动电机，驱动电机输出端固定安装有主动带轮，驱动电机输出端贯穿匚型架与清洁转杆左侧固定连接，清洁转杆内腔设有调节固定单元，通过开启驱动电机，驱动电机输出端带动清洁转杆转动，清洁转杆转动带动与清洁架卡接固定后的每一个转动盘转动，每一个转动盘转动带动转动盘上的各个清洁架进行转动，从而实现清洁架转动时对纱线进行清洁处理，对纱线中的杂质和粗短纤维排除；
[0017]所述调节固定单元包括内筒、吊板、螺纹杆、通槽、滑动卡块、从动楔形块、复位弹簧与主动楔形块，清洁转杆内腔固定安装有内筒，内筒内侧壁上部左右对称固定安装有吊板，两个吊板共同螺纹转动安装有螺纹杆，且螺纹杆右端贯穿匚型架右侧，清洁转杆与内筒外周从左至右均开设有通槽，且通槽为上下对称设置，通槽等距设有多组，清洁转杆与内筒两个通槽之间均滑动安装有滑动卡块，两个滑动卡块相对一侧均对称固定安装有从动楔形块，滑动卡块两侧均设有与内筒固定连接的复位弹簧，螺纹杆上从左至右固定安装有主动楔形块，主动楔形块呈上下对称设置，且主动楔形块设有多组，通过顺时针转动螺纹杆，螺纹杆转动带动螺纹杆上的主动楔形块向后移动杆，主动楔形块向后移动时两个从动楔形块相靠近，两个从动楔形块相靠近时带动两个滑动卡块相对运动直至取消对转动盘的卡接，随后调节转动盘之间的间距，从而实现对转动盘在清洁转杆上的间距进行调节以实现梳头的调节，通过反向转动螺纹杆，螺纹杆转动带动螺纹杆上的主动楔形块向前移动，主动楔形块向前移动时推动两个从动楔形块相互远离，从动楔形块相互远离时带动两个滑动卡块相远离，直至滑动卡块滑出清洁转杆上的通槽，从而实现对清洁转杆上套设有的转动盘进行固定。
[0018]优选的，所述烘干装置包括矩形通孔、固定块、升降螺杆、连接板与烘干架，匚型架左右两侧壁中部对称开设有矩形通孔，矩形通孔上部均固定安装有与匚型架固定连接的固定块，固定块上均螺纹转动安装有贯穿固定块的升降螺杆，升降螺杆下端通过轴承转动安装有连接板，两个连接板均贯穿矩形通孔且与矩形通孔滑动连接，两个连接板之间共同固定安装有烘干架，烘干架内设有烘干器，通过顺时针转动升降螺杆，升降螺杆转动带动连接板进行上升，连接板上升带动烘干架上升，从而使纱线位于烘干架的内腔中部便于对纱线进行烘干。
[0019]优选的，所述收紧装置包括收紧辊、转换轴、从动带轮、皮带、主动齿轮、转轴、从动齿轮、固定盘、调节盘、收紧架、C型槽、手柄、与调节单元，收紧辊与匚型架内腔转动连接，匚型架左侧转动安装有转换轴，转换轴上固定安装有从动带轮，从动带轮与主动带轮之间通过皮带传动，从动带轮前侧设有与转换轴固定连接的主动齿轮，主动齿轮一侧设有与收紧辊固定连接的转轴，且转轴贯穿匚型架，转轴上固定安装有与主动齿轮啮合的从动齿轮，收紧辊上从左至右均等距固定安装有固定盘，固定盘设有多个，固定盘左侧通过轴承转动安装有调节盘，调节盘远离固定盘一侧均周向滑动安装有收紧架，固定盘右侧开设有C型槽，C型槽内设有与调节盘固定连接的手柄，调节盘上设有调节单元，通过驱动电机开启同时主动带轮转动通过皮带带动从动带轮转动，从动带轮转动带动转换轴转动，转换轴转动带动主动齿轮转动，从而实现对经湿润烘干精梳过的纱线进行收卷，当对部分纱线在收卷时的松紧度进行调节时，通过转动手柄，手柄转动带动调节盘，调节盘转动从而实现对纱线本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种腈纶包芯纱生产精梳加工工艺，其使用了一种精梳设备，该精梳设备包括匚型架(1)、支撑装置(2)、清洁装置(3)、储水箱(4)、烘干装置(5)、与收紧装置(6)，其特征在于：采用上述精梳设备对腈纶包芯纱生产精梳加工工艺包括如下步骤：S1.纱线放置：将即将需进行精梳的多卷纱线依次放置在盛放筒(24)上，接着将纱线一端牵引穿过盛放筒(24)前方对应的清洁架(33)与烘干装置(5)，最后通过收紧装置(6)将其进行固定，从而便于后续对纱线的精梳；S2.纱线清洁：通过开启驱动电机(35)，驱动电机(35)输出端带动清洁转杆(31)转动，清洁转杆(31)转动带动转动盘(32)上的清洁架(33)转动至储水箱(4)内，使湿润海绵(34)浸湿，从而便于对纱线进行清洁；S3.纱线烘干：通过烘干装置(5)将经过湿润清洁后的纱线进行烘干处理，便于后续对纱线的收紧；S4.纱线收紧：通过驱动电机(35)开启带动主动带轮(36)转动同时带动收紧装置(6)转动，从而实现与收紧装置(6)固定的每一条经精梳的纱线进行收紧，便于后续进行加工；所述匚型架(1)内腔后侧设有支撑装置(2)，支撑装置(2)前侧设有与匚型架(1)内腔转动连接的清洁装置(3)，清洁装置(3)下方设有放置在匚型架(1)上方的储水箱(4)，清洁装置(3)前侧设有与匚型架(1)固定连接的烘干装置(5)，烘干装置(5)远离储水箱(4)一侧设有与匚型架(1)转动连接的收紧装置(6)；所述支撑装置(2)包括支撑长板(21)、转动环(22)、固定杆(23)与盛放筒(24)，匚型架(1)内腔左侧固定安装有支撑长板(21)，支撑长板(21)上表面从左至右均等距转动安装有转动环(22)，转动环(22)为五个，转动环(22)上表面均固定安装有固定杆(23)，固定杆(23)远离转动环(22)一端固定安装有盛放筒(24)；所述清洁装置(3)包括清洁转杆(31)、转动盘(32)、清洁架(33)、湿润海绵(34)、驱动电机(35)、主动带轮(36)与调节固定单元(7)，匚型架(1)内腔左侧壁转动安装有清洁转杆(31)，清洁转杆(31)一端贯穿匚型架(1)右侧壁，清洁转杆(31)上滑动安装有转动盘(32)，转动盘(32)为设有多个，转动盘(32)外侧沿其轴心固定安装有清洁架(33)，清洁架(33)内腔均设有湿润海绵(34)，匚型架(1)左侧通过电机板固定安装有驱动电机(35)，驱动电机(35)输出端固定安装有主动带轮(36)，驱动电机(35)输出端贯穿匚型架(1)与清洁转杆(31)左侧固定连接，清洁转杆(31)内腔设有调节固定单元(7)；所述调节固定单元(7)包括内筒(71)、吊板(72)、螺纹杆(73)、通槽(74)、滑动卡块(75)、从动楔形块(76)、复位弹簧(77)与主动楔形块(78)，清洁转杆(31)内腔固定安装有内筒(71)，内筒(71)内侧壁上部左右对称固定安装有吊板(72)，两个吊板(72)共同螺纹转动安装有螺纹杆(73)，且螺纹杆(73)右端贯穿匚型架(1)右侧，清洁转杆(31)与内筒(71)外周从左至右均开设有通槽(74)，且通槽(74)为上下对称设置，通槽(74)等距设有多组，清洁转杆(31)与内筒(71)两个通槽(74)之间均滑动安装有滑动卡块(...
【专利技术属性】
技术研发人员：陈静，
申请(专利权)人：陈静，
类型：发明
国别省市：
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