一种织物染整生产专用辅料稀释罐制造技术

本实用新型专利技术涉及稀释罐技术领域，尤其是一种织物染整生产专用辅料稀释罐，包括支撑平台，所述支撑平台的底部设有多个支撑腿，所述支撑平台的侧面通过螺钉安装有梯子，所述梯子的一端与地面接触，所述支撑平台的表面贯穿安装有料桶，所述料桶的顶部开设有开口，所述料桶的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的支撑板，所述支撑板和料桶之间连接有搅拌机构。本实用新型专利技术通过设置搅拌机构和料桶，料桶用于存放助剂和水溶液，而搅拌机构用于对助剂和水溶液进行混合搅拌，进而提高了助剂稀释的效率。率。率。

【技术实现步骤摘要】
一种织物染整生产专用辅料稀释罐


[0001]本技术涉及稀释罐
，尤其涉及一种织物染整生产专用辅料稀释罐。

技术介绍

[0002]在我国推广节水型染色设备后，由于浴比小、节水、节能、节料。深受企业欢迎，但在使用中由于浴比小、用水少，也存在助剂成絮状分解不彻底导致沾色、花色现象，为解决此问题我们把助剂提前稀释加热分解成一定比例液体，再放入染缸就可以解决上述的问题，为此，我们提出一种织物染整生产专用辅料稀释罐。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种织物染整生产专用辅料稀释罐。
[0004]为达到以上目的，本技术采用的技术方案为：一种织物染整生产专用辅料稀释罐，包括支撑平台，所述支撑平台的底部设有多个支撑腿，所述支撑平台的侧面通过螺钉安装有梯子，所述梯子的一端与地面接触，所述支撑平台的表面贯穿安装有料桶，所述料桶的顶部开设有开口，所述料桶的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的支撑板，所述支撑板和料桶之间连接有搅拌机构，沿着所述料桶的外部环绕有蒸汽管路，所述料桶的底部设有出料机构，所述料桶的四周设有防护机构。
[0005]优选的，所述料桶的内壁通过螺钉安装有刻度标尺，所述刻度标尺呈竖直状排列。
[0006]优选的，所述支撑板的顶部贯穿安装有进水管，所述进水管的一端延伸至料桶的内部。
[0007]优选的，所述搅拌机构包括驱动电机，所述驱动电机通过螺钉安装在支撑板的顶部，所述驱动电机的活动端贯穿支撑板的表面并延伸至支撑板的下方，所述驱动电机的活动端通过螺钉安装有转动轴，所述转动轴的一端通过螺钉安装有搅拌桨叶。
[0008]优选的，所述出料机构包括放料阀，所述放料阀的一端连接有出料管，所述出料管的一端贯穿安装在料桶的底部，所述出料管的侧面贯穿安装有排水管，所述排水管的一端安装有排水阀。
[0009]优选的，所述防护机构包括隔热套壳和多个凹型件，所述隔热套壳套设在料桶的四周，所述蒸汽管路位于隔热套壳和料桶之间，多个所述凹型件均通过螺钉安装在支撑平台的顶部，多个所述凹型件均套设在隔热套壳的底部，所述隔热套壳的侧面开设有与凹型件位置对应的通孔，所述凹型件的两端均开设有与通孔位置对应的螺孔，两个螺孔之间螺纹安装有紧固螺栓，所述紧固螺栓插接在通孔中。
[0010]优选的，沿着所述支撑平台的顶部侧边通过螺钉安装有防护栏，相邻两个所述防护栏之间的距离大于梯子的宽度。
[0011]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0012]本技术通过设置搅拌机构和料桶，料桶用于存放助剂和水溶液，而搅拌机构
用于对助剂和水溶液进行混合搅拌，进而提高了助剂稀释的效率；
[0013]本技术通过设置蒸汽管路，蒸汽管路的一端与现有技术中的蒸汽设备连接，蒸汽管路的另一端与蒸汽设备连接，使得蒸汽在蒸汽设备和蒸汽管路之间循环流动，提高了助剂和水溶液混合的效率，进而加快了工作效率。
附图说明
[0014]图1为本技术的一种织物染整生产专用辅料稀释罐的轴测图；
[0015]图2为本技术的一种织物染整生产专用辅料稀释罐的防护机构剖视示意图；
[0016]图3为本技术的一种织物染整生产专用辅料稀释罐的料桶剖视示意图。
[0017]图中：转动轴1、驱动电机2、进水管3、支撑板4、刻度标尺5、料桶6、隔热套壳7、防护栏8、支撑平台9、支撑腿10、梯子11、紧固螺栓12、凹型件13、螺孔14、搅拌桨叶15、蒸汽管路16、放料阀17、排水管18、排水阀19、通孔20。
具体实施方式
[0018]以下描述用于揭露本技术以使本领域技术人员能够实现本技术。以下描述中的优选实施例只作为举例，本领域技术人员可以想到其他显而易见的变型。
[0019]如图1
‑
3所示的一种织物染整生产专用辅料稀释罐，包括支撑平台9，沿着支撑平台9的顶部侧边通过螺钉安装有防护栏8，相邻两个防护栏8之间的距离大于梯子11的宽度，相邻两个防护栏8之间的距离需要供人体穿过，这样即可方便操作人员搬运助剂溶液从梯子移动至支撑平台9的顶部，进而方便工作人员的操作。防护栏8的设置，用于对支撑平台9上的操作人员进行防护，进而提高了操作人员位于高处的稳定性。
[0020]支撑平台9的底部设有多个支撑腿10，支撑平台9的侧面通过螺钉安装有梯子11，梯子11的一端与地面接触，多个支撑腿10用于对支撑平台9起到支撑的作用，进而提高了支撑平台9位于高处的稳定性，而梯子11的设置，便于操作人员从梯子11上移动至支撑平台9的顶部，进而方便工作人员的操作。
[0021]支撑平台9的表面贯穿安装有料桶6，料桶6的内壁通过螺钉安装有刻度标尺5，刻度标尺5呈竖直状排列，刻度标尺5的设置，便于对添加了助剂溶液和水溶液的体积进行标识，用于防止助剂溶液和水溶液添加过多，方便操作人员的查看。
[0022]料桶6的顶部开设有开口，料桶6的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的支撑板4，支撑板4的顶部贯穿安装有进水管3，进水管3的一端延伸至料桶6的内部。进水管3连接水泵，水泵放置在外界水源内，因此，通过操作水泵，即可将外界水源中的水溶液输送至进水管3内，水溶液再从进水管3输送至料桶6的内部，便于水溶液输送，减轻了操作人员的劳动负担。
[0023]支撑板4和料桶6之间连接有搅拌机构，搅拌机构包括驱动电机2，驱动电机2通过螺钉安装在支撑板4的顶部，驱动电机2的活动端贯穿支撑板4的表面并延伸至支撑板4的下方，驱动电机2的活动端通过螺钉安装有转动轴1，转动轴1的一端通过螺钉安装有搅拌桨叶15，在对水溶液和助剂溶液进行搅拌混合时，先将驱动电机2通过导线与电源开关连接，再将电源开关通过电源线和外界电源连接，随着驱动电机2通电后工作，驱动电机2带动转动轴1同步转动，转动轴1带动搅拌桨叶15同步转动，随着搅拌桨叶15的转动，搅拌桨叶15带动
水溶液和助剂溶液混合搅拌，提高了助剂溶液稀释的效率。
[0024]沿着料桶6的外部环绕有蒸汽管路16，蒸汽管路16与现有设备中的蒸汽设备连接，便于蒸汽在蒸汽设备和蒸汽管路16之间循环流通，而蒸汽流通至蒸汽管路16内时，由于料桶6内的温度低于蒸汽管路16内的温度，便于温度传递至料桶6内的溶液中，助剂溶液和水溶液在搅拌混合过程中因外界溶液而加快了助剂稀释的效率。
[0025]料桶6的底部设有出料机构，出料机构包括放料阀17，放料阀17的一端连接有出料管，出料管的一端贯穿安装在料桶6的底部，出料管的侧面贯穿安装有排水管18，排水管18的一端安装有排水阀19。放料阀17和排水阀19均为止流阀，在将稀释后的助剂从料桶6内排出时，事先在放料阀17的下方放置盛取容器，在盛取容器放置完成后，即可操作放料阀17，便于料桶6内的稀释助剂经出料管后，再从放料阀17排放至盛取容器内，用于方便稀释助剂从料桶内排出。
[0026]在稀释助剂从料桶6内排出后，操作放料阀1本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种织物染整生产专用辅料稀释罐，包括支撑平台（9），其特征在于，所述支撑平台（9）的底部设有多个支撑腿（10），所述支撑平台（9）的侧面通过螺钉安装有梯子（11），所述梯子（11）的一端与地面接触，所述支撑平台（9）的表面贯穿安装有料桶（6），所述料桶（6）的顶部开设有开口，所述料桶（6）的顶部通过螺钉安装有与开口位置对应的支撑板（4），所述支撑板（4）和料桶（6）之间连接有搅拌机构，沿着所述料桶（6）的外部环绕有蒸汽管路（16），所述料桶（6）的底部设有出料机构，所述料桶（6）的四周设有防护机构。2.根据权利要求1所述的一种织物染整生产专用辅料稀释罐，其特征在于，所述料桶（6）的内壁通过螺钉安装有刻度标尺（5），所述刻度标尺（5）呈竖直状排列。3.根据权利要求1所述的一种织物染整生产专用辅料稀释罐，其特征在于，所述支撑板（4）的顶部贯穿安装有进水管（3），所述进水管（3）的一端延伸至料桶（6）的内部。4.根据权利要求1所述的一种织物染整生产专用辅料稀释罐，其特征在于，所述搅拌机构包括驱动电机（2），所述驱动电机（2）通过螺钉安装在支撑板（4）的顶部，所述驱动电机（2）的活动端贯穿支撑板（4）的表面并延伸至支撑板（4）的下方，所述驱动电机（2）的活动端通过螺钉安装有转动轴...

【专利技术属性】
技术研发人员：薛宝林，房亮，
申请(专利权)人：淄博澳迪森母婴用品股份有限公司，
类型：新型
国别省市：