一种煤矿通风用防护支撑管架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种煤矿通风用防护支撑管架，管架底板底部左右两端加工第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架顶端加工有第一固定柱和第二固定柱，且第一固定柱和第二固定柱的顶部连接管架底板底部，管架底板顶面安装有限位板，限位板加工固定插杆A和固定插杆B，且固定插杆A和固定插杆B上加工有插销A和插销B，且限位板上表面加工有排气管孔和进气管孔，出气管插入排气管孔，且出气管底端位于管架底板底部，限位板顶面安装有通风机，通风机顶部安装有电机，电机左侧加工有风速调控器，并且通风机底部连接进气管。本实用新型专利技术煤矿通风用防护支撑管架，可以达到自由调控风速的效果，也可以达到拆装方便快捷，减少人工成本的效果。成本的效果。成本的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种煤矿通风用防护支撑管架


[0001]本技术涉及矿道通风管
，具体为一种煤矿通风用防护支撑管架。

技术介绍

[0002]在进行煤矿施工时，需要对矿道内部进行通风，矿道内的通风通常会采用类似于通风机的通风方式，使用通风管道通向矿道内部，而现有的通风管道通常是直接通过结构固定的紧固件直接连在隧道侧壁，这样的结构导致通风管道拆装不便，而且适用性较差，不便于对不同直径的通风管道进行适应性安装，同时风机的风速无法自动调控，实用性较差。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种煤矿通风用防护支撑管架，具有安装方便，减少人工成本和可自动调节风速的优点，解决了现有技术中的问题。
[0004]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种煤矿通风用防护支撑管架，架底板底部左右两端加工有相互对称的第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架顶端加工有第一固定柱和第二固定柱，且第一固定柱和第二固定柱的顶部连接管架底板底部；
[0005]所述管架底板顶面安装有限位板，限位板左右两端分别加工有固定插杆A和固定插杆B，且固定插杆A和固定插杆B上加工有插销A和插销B，且限位板上表面加工有相互对称的排气管孔和进气管孔，并且固定插杆A和固定插杆B的一端插入限位板位于排气管孔和进气管孔内部，出气管插入排气管孔，且出气管底端位于管架底板底部；所述限位板顶面安装有通风机，通风机顶部安装有电机，电机左侧加工有风速调控器，并且通风机底部连接有进气管，限位板左右两侧加工有孔槽，固定插杆A和固定插杆B通过孔槽插入排气管孔和进气管孔，出气管和进气管插入排气管孔和进气管孔，且底端位于管架底板下侧，出气管和进气管左右两侧的表面加工有相互对称的通孔，固定插杆A和固定插杆B通过通孔插入出气管和进气管，管架底板底部左右两端加工有凹槽，第一支撑架和第二支撑架的顶端插入凹槽，固定于管架底板底部。
[0006]优选的，所述限位板左右两侧加工有孔槽，固定插杆A和固定插杆B通过孔槽插入排气管孔和进气管孔。
[0007]优选的，所述出气管和进气管插入排气管孔和进气管孔，且底端位于管架底板下侧。
[0008]优选的，所述出气管和进气管左右两侧的表面加工有相互对称的通孔，固定插杆A和固定插杆B通过通孔插入出气管和进气管。
[0009]优选的，所述管架底板底部左右两端加工有凹槽，第一支撑架和第二支撑架的顶端插入凹槽，固定于管架底板底部。
[0010]与现有技术相比，本技术的有益效果如下：
[0011]本技术煤矿通风用防护支撑管架，管架底板底部左右两端加工有相互对称的
第一支撑架和第二支撑架，第一支撑架和第二支撑架顶端加工有第一固定柱和第二固定柱，且第一固定柱和第二固定柱的顶部连接管架底板底部，管架底板顶面安装有限位板，限位板左右两端分别加工有固定插杆A和固定插杆B，且固定插杆A和固定插杆B上加工有插销A和插销B，且限位板上表面加工有相互对称的排气管孔和进气管孔，并且固定插杆A和固定插杆B的一端插入限位板位于排气管孔和进气管孔内部，出气管插入排气管孔，且出气管底端位于管架底板底部；所述限位板顶面安装有通风机，通风机顶部安装有电机，电机左侧加工有风速调控器，并且通风机底部连接有进气管，通过插槽和插销的相互连接，可以使安装更加方便快捷，且对通风管道的长度也可以自由应对，并且风速调控器也可以对进气管的风速进行自动调节，到达拆装方便和减少人工成本的效果。
附图说明
[0012]图1为本技术的平面图；
[0013]图2为本技术的管架底板，出气管，进气管，限位板的结构连接图；
[0014]图3为本技术的限位板俯视结构连接图；
[0015]图4为本技术的通风机和电机结构图。
[0016]图中：1、管架底板；2、第一支撑架；21、第二支撑架；3、第一固定柱；31、第二固定柱；4、限位板；41、排气管孔；42、进气管孔；5、出气管；6、通风机；7、电机；8、进气管；9、固定插杆A；10、固定插杆B；11、插销A；12、插销B；13、风速调控器。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]请参阅图1
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4，一种煤矿通风用防护支撑管架，管架底板1底部左右两端加工有相互对称的第一支撑架2和第二支撑架21，第一支撑架2和第二支撑架21顶端加工有第一固定柱3和第二固定柱31，且第一固定柱3和第二固定柱31的顶部连接管架底板1底部，管架底板1顶面安装有限位板4，限位板4左右两端分别加工有固定插杆A9和固定插杆B10，且固定插杆A9和固定插杆B10上加工有插销A11和插销B12，且限位板4上表面加工有相互对称的排气管孔41和进气管孔42，并且固定插杆A9和固定插杆B10的一端插入限位板4位于排气管孔41和进气管孔42内部，出气管5插入排气管孔41，且出气管5底端位于管架底板1底部，限位板4顶面安装有通风机6，通风机6顶部安装有电机7，电机7左侧加工有风速调控器13，并且通风机6底部连接有进气管8，限位板4左右两侧加工有孔槽，固定插杆A9和固定插杆B10通过孔槽插入排气管孔41和进气管孔42，出气管5和进气管8插入排气管孔41和进气管孔42，且底端位于管架底板1下侧，出气管5和进气管8左右两侧的表面加工有相互对称的通孔，固定插杆A9和固定插杆B10通过通孔插入出气管5和进气管8，管架底板1底部左右两端加工有凹槽，第一支撑架2和第二支撑架21的顶端插入凹槽，固定于管架底板1底部。
[0019]综上所述：本技术煤矿通风用防护支撑管架，管架底板1底部左右两端加工有相互对称的第一支撑架2和第二支撑架21，第一支撑架2和第二支撑架21顶端加工有第一固
定柱3和第二固定柱31，且第一固定柱3和第二固定柱31的顶部连接管架底板1底部，管架底板1顶面安装有限位板4，限位板4左右两端分别加工有固定插杆A9和固定插杆B10，且固定插杆A9和固定插杆B10上加工有插销A11和插销B12，且限位板4上表面加工有相互对称的排气管孔41和进气管孔42，并且固定插杆A9和固定插杆B10的一端插入限位板4位于排气管孔41和进气管孔42内部，出气管5插入排气管孔41，且出气管5底端位于管架底板1底部；所述限位板4顶面安装有通风机6，通风机6顶部安装有电机7，电机7左侧加工有风速调控器13，并且通风机6底部连接有进气管8，通过管架底板1和第一支撑架2和第二支撑架21来固定住整个的架构，同时在管架底板1顶部安装限位板4来限定通风机6和通风管道的位置，并且通过插销和插杆对管道和管道架构进行加固，使之更加稳固。
[0020]需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种煤矿通风用防护支撑管架，包括管架底板（1），其特征在于：所述管架底板（1）底部左右两端加工有相互对称的第一支撑架（2）和第二支撑架（21），第一支撑架（2）和第二支撑架（21）顶端加工有第一固定柱（3）和第二固定柱（31），且第一固定柱（3）和第二固定柱（31）的顶部连接管架底板（1）底部；所述管架底板（1）顶面安装有限位板（4），限位板（4）左右两端分别加工有固定插杆A（9）和固定插杆B（10），且固定插杆A（9）和固定插杆B（10）上加工有插销A（11）和插销B（12），且限位板（4）上表面加工有相互对称的排气管孔（41）和进气管孔（42），并且固定插杆A（9）和固定插杆B（10）的一端插入限位板（4）位于排气管孔（41）和进气管孔（42）内部，出气管（5）插入排气管孔（41），且出气管（5）底端位于管架底板（1）底部；所述限位板（4）顶面安装有通风机（6），通风机（6）顶部安装有电机（7），电机（7...

【专利技术属性】
技术研发人员：周小龙，王瑞，
申请(专利权)人：周小龙，
类型：新型
国别省市：