本发明专利技术提供一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架，包括浸塑池，所述浸塑池围成浸塑腔，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括横置于所述浸塑腔上侧的横轴、设置于所述横轴的固定件、带动所述横轴转动的驱动件，所述固定件能够固定所述轴承保持架，以使得所述轴承保持架的轴线与所述横轴的轴线共线，所述轴承保持架的下缘伸入所述浸塑腔，以使得所述横轴带动所述轴承保持架的下缘持续进入、离开所述浸塑腔。增强轴承保持架易磨损部位的耐磨性和耐冲击性，进而延长轴承保持架的使用寿命。进而延长轴承保持架的使用寿命。进而延长轴承保持架的使用寿命。
【技术实现步骤摘要】
一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架
[0001]本申请涉及轴承保持器的加工工艺领域，尤其涉及一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架。
技术介绍
[0002]轴承保持架是轴承中最常用的重要部件之一，是指部分地包裹全部或部分滚动体，并随之运动的轴承零件，用以隔离滚动体，通常还引导滚动体并将其保持在轴承内。轴承保持架在工作时，特别是载荷复杂且高速旋转时，轴承保持架要承受很大的离心力、冲击和振动，轴承保持架和滚动体之间存在较大的滑动摩擦，摩擦力的作用会导致轴承保持架故障，严重时会造成轴承保持架烧伤或断裂，因此，现有技术中采用热浸塑工艺对轴承保持架进行浸塑加工，通过浸塑材料来提高轴承保持架的耐磨、抗老化以及抗冲击能力。
[0003]在轴承保持架中，滚动体与轴承保持架之间的滑动摩擦是无法消除的，其兜孔侧壁是最容易磨损也是磨损最厉害的部位，而且轴承保持架大多是以质地较软的材料制成，所以磨损是相当快的。渐渐的兜孔与滚动体之间的间隙会越来越大，当坚硬的颗粒穿入轴承时，便会增加磨损，届时也会有相同的损坏状况发生。但是，现有技术中的浸塑装置和浸塑方法仅仅是对轴承保持架进行普通的全方位浸塑，浸塑不均匀，且并未对易磨损部位进行重点浸塑，导致轴承保持架甚至轴承的使用寿命由易磨损部位的寿命决定。
技术实现思路
[0004]为解决上述技术问题，本专利技术提供了一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架，通过控制轴承保持架在浸塑池中旋转浸塑，使兜孔的侧壁存留更多的浸塑材料，以实现增加兜孔侧壁浸塑厚度，从而对滚动体与轴承保持架之间的碰撞摩擦起缓冲作用，增强轴承保持架易磨损部位的耐磨性和耐冲击性，进而延长轴承保持架的使用寿命。
[0005]为了解决上述问题，本专利技术提供一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架，包括浸塑池，所述浸塑池围成浸塑腔，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括横置于所述浸塑腔上侧的横轴、设置于所述横轴的固定件、带动所述横轴转动的驱动件，所述固定件能够固定所述轴承保持架，以使得所述轴承保持架的轴线与所述横轴的轴线共线，所述轴承保持架的下缘伸入所述浸塑腔，以使得所述横轴带动所述轴承保持架的下缘持续进入、离开所述浸塑腔。
[0006]进一步的，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘由所述进入侧进入所述浸塑池，且由所述转出侧离开所述浸塑腔；所述浸塑装置还包括定型调节结构，所述定型调节结构包括设置于所述浸塑腔内上段的喷料枪，所述喷料枪设置于所述转出侧，所述喷料枪的喷料口的喷料方向朝向所述轴承保持架的兜孔。
[0007]进一步的，所述定型调节结构还包括检测开关，所述轴承保持架的兜孔移动至设定位置时，所述轴承保持架触发所述检测开关，所述检测开关控制所述喷料枪喷料。
[0008]进一步的，所述检测开关设置于所述喷料枪的上侧，所述检测开关为接近开关。
[0009]进一步的，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘由所述进入侧进入所述浸塑池，且由所述转出侧离开所述浸塑腔；所述浸塑装置还包括固化组件，所述固化组件设置于所述转出侧的上方，所述固化组件包括至少一个温度调节板、设置于所述温度调节板的出风口。
[0010]进一步的，所述固化组件具有与所述出风口相连的风道、温度传感器和加热件，所述风道与供风单元相连。
[0011]进一步的，沿所述轴承保持架的径向转动方向，设置有至少两个所述温度调节板。
[0012]进一步的，所述固化组件还包括接近开关，所述轴承保持架的兜孔移动至设定位置时，所述轴承保持架触发所述接近开关，所述接近开关控制所述供风单元供风。
[0013]进一步的，所述固化组件具有与所述风道相连的空气加热腔，所述加热件设置于所述空气加热腔，所述供风单元包括设置于所述空气加热腔的电活塞杆。
[0014]进一步的，所述旋转驱动组件还包括与所述横轴相连的竖轴、带动所述竖轴转动的翻转驱动件。
[0015]进一步的，一种轴承保持架，包括金属基部和包覆在所述金属基部表侧的浸塑层，所述金属基部具有兜孔，所述兜孔内缘处的所述浸塑层的厚度大于其他区域的厚度。
[0016]本专利技术的有益效果在于，本专利技术提供了一种轴承保持架的浸塑装置及轴承保持架，整体浸塑更加均匀，节省了浸塑工序和时长，采用机器自适应喷塑，通过控制轴承保持架在浸塑池中旋转浸塑，使兜孔的侧壁存留更多的浸塑材料，实现重点区域单独喷塑，从而增强了轴承保持架的耐磨性和耐冲击性，延长了轴承保持架的使用寿命。
附图说明
[0017]此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：
[0018]图1为本申请所提供的轴承保持架的浸塑装置剖视图。
[0019]图2为本申请所提供的轴承保持架的浸塑装置局部剖视放大图。
[0020]图3为本申请所提供的轴承保持架的浸塑装置固化组件剖视图。
[0021]图4为本申请所提供的固化组件立体图。
[0022]图5为本申请所提供另一视角下的轴承保持架的浸塑装置主视图。
[0023]图6为本申请所提供的轴承保持架。
[0024]图7为本申请所提供的轴承保持架浸塑后部分视图。
[0025]其中，浸塑池1、浸塑腔11、进入侧12、转出侧13、旋转驱动组件2、横轴21、固定件22、驱动件23、竖轴24、翻转驱动件25、轴承保持架3、兜孔31、定型调节结构4、喷料枪41、喷料口411、检测开关42、固化组件5、温度调节板51、出风口511、风道52、温度传感器53、加热件54、供风单元55、空气加热腔56、电活塞杆551。
具体实施方式
[0026]为了更清楚的阐释本专利技术的整体构思，下面再结合说明书附图以示例的方式进行详细说明。
[0027]需说明，在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本专利技术，但是，本发
明还可以采用其他不同于在此描述的其他方式来实施，因此，本专利技术的保护范围并不受下面公开的具体实施例的限制。
[0028]另外，在本专利技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。
[0029]在本专利技术中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。但注明直接连接则说明连接地两个主体之间并不通过过度结构构建连接关系，只通过连接结构相连形成一个整体。对于本领域的普通技术人员而言，可以本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种轴承保持架的浸塑装置，包括浸塑池，所述浸塑池围成浸塑腔，其特征在于，还包括旋转驱动组件，所述旋转驱动组件包括横置于所述浸塑腔上侧的横轴、设置于所述横轴的固定件、带动所述横轴转动的驱动件，所述固定件能够固定所述轴承保持架，以使得所述轴承保持架的轴线与所述横轴的轴线共线，所述轴承保持架的下缘伸入所述浸塑腔，以使得所述横轴带动所述轴承保持架的下缘持续进入、离开所述浸塑腔。2.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的浸塑装置，其特征在于，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘由所述进入侧进入所述浸塑池，且由所述转出侧离开所述浸塑腔；所述浸塑装置还包括定型调节结构，所述定型调节结构包括设置于所述浸塑腔内上段的喷料枪，所述喷料枪设置于所述转出侧，所述喷料枪的喷料口的喷料方向朝向所述轴承保持架的兜孔。3.根据权利要求2所述的一种轴承保持架的浸塑装置，其特征在于，所述定型调节结构还包括检测开关，所述轴承保持架的兜孔移动至设定位置时，所述轴承保持架触发所述检测开关，所述检测开关控制所述喷料枪喷料。4.根据权利要求3所述的一种轴承保持架的浸塑装置，其特征在于，所述检测开关设置于所述喷料枪的上侧，所述检测开关为接近开关。5.根据权利要求1所述的一种轴承保持架的浸塑装置，其特征在于，所述浸塑池具有进入侧和转出侧，所述轴承保持架的下缘...
【专利技术属性】
技术研发人员：赵培振，郑广会，
申请(专利权)人：山东金帝精密机械科技股份有限公司，
类型：发明
国别省市：
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