一种环保工程用固废处理设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种环保工程用固废处理设备，包括主箱、顶板、转动辊和出料电机，所述主箱的顶部开设有圆形的粉碎槽，且主箱的内周开设有四组与粉碎槽连通的滑槽，四组滑槽与粉碎槽的内周之间设有卡板，所述卡板的下方设有带有粉碎齿的转盘，所述卡板的上方设有顶板，所述主箱的下半部开设有啮碎槽，且啮碎槽的内周设有两组对称的转动辊，所述主箱的底部安装有出料箱，且出料箱的一侧安装有出料电机，所述出料箱远离出料电机的一侧由上至下依次开设有出料槽和储水槽，出料槽的内周设有旋转杆。该环保工程用固废处理设备，不仅能够对固体废物进行多次粉碎，还能够对固体废物进行均匀出料和除尘。均匀出料和除尘。均匀出料和除尘。

【技术实现步骤摘要】
一种环保工程用固废处理设备


[0001]本技术属于环保工程设备
，具体涉及一种环保工程用固废处理设备。

技术介绍

[0002]环保工程是指特定为环境保护所做的工程，由于工业发展导致环境污染，而以某组设想目标为依据，应用有关的科学知识和技术手段，通过一群人的有组织活动将环境污染问题去处理解决的一些工程，环保工程对固体废物的处理时需要进行粉碎，粉碎就要使用到粉碎机，而现有的粉碎机对固体的垃圾大多采用一次粉碎，粉碎的效率较低，且出料时，不能很好地均匀出料，会产生大量的扬尘，对使用者的身体健康造成危害。
[0003]因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种环保工程用固废处理设备，以满足实际使用的需要。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种环保工程用固废处理设备，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种环保工程用固废处理设备，包括主箱、顶板、转动辊和出料电机，所述主箱的顶部开设有圆形的粉碎槽，且主箱的内周开设有四组与粉碎槽连通的滑槽，四组滑槽与粉碎槽的内周之间设有卡板，所述卡板的下方设有带有粉碎齿的转盘，且转盘的顶部一体成型有中心轴，中心轴通过转动轴承座与卡板底部的中心转动连接，所述卡板的上方设有顶板，所述顶板的底部安装有四组支撑柱，且四组支撑柱的底部均与主箱的顶部固定焊接，所述主箱的下半部开设有啮碎槽，且啮碎槽的内周设有两组对称的转动辊，所述主箱的底部安装有出料箱，且出料箱的一侧安装有出料电机，所述出料箱远离出料电机的一侧由上至下依次开设有出料槽和储水槽，且出料槽和储水槽相连通，出料槽的内周设有旋转杆；
[0006]所述顶板的下方设有两组对称的升降杆，且两组升降杆的底部均与顶板的底部固定焊接，两组所述升降杆的驱动端均与卡板的顶部固定焊接，且两组升降杆之间设有粉碎电机，所述粉碎电机的底座与卡板固定焊接，所述粉碎电机的输出端贯穿卡板，且粉碎电机的输出端通过联轴器与转盘的中心轴连接；
[0007]两组所述转动辊的两端均通过旋转轴承座与啮碎槽的内周转动连接，且两组转动辊的外周均固定焊接有带有啮碎齿的啮碎辊，两组所述啮碎辊相啮合。
[0008]优选的，所述旋转杆靠近出料电机的一端通过固定轴承座与出料槽的内周转动连接，且旋转杆的外周固定焊接有螺旋片，所述出料电机的输出端贯穿出料箱并通过联轴器与旋转杆连接，所述出料箱的出料槽和储水槽之间的连通处卡接有滤板，储水槽的内周榫接有储水屉。
[0009]优选的，所述主箱靠近转动辊的一侧安装有啮碎电机，所述啮碎电机的输出端贯
穿主箱并通过联轴器与其中一组转动辊连接。
[0010]优选的，所述主箱的粉碎槽与啮碎槽之间开设有贯穿主箱的插槽，且插槽的内周榫接有带有把手的插板。
[0011]优选的，所述出料箱靠近出料箱的两侧固定焊接有两组对称的滑轨，且两组滑轨的内周之间滑动连接有平挡块，所述主箱的上半部通过合页转动连接有与粉碎槽连通的箱门，且主箱的底部固定焊接有四组呈矩形阵列分布的支撑腿，所述主箱的底部开设有出料口，所述出料箱的顶部开设有进料口。
[0012]本技术的技术效果和优点：该环保工程用固废处理设备，通过粉碎电机的工作，带动转盘转动，使转盘底部的粉碎齿转动，同时通过升降杆的工作，从而能够对固体废物进行初步粉碎；通过啮碎电机的工作，带动转动辊转动，使啮碎辊旋转，通过两组啮碎辊的啮合，从而能够对固体废物进行二次粉碎；通过出料电机的工作，带动旋转杆转动，使螺旋片旋转，从而对固体废物进行均匀出料，同时通过滤板的过滤，从而能够固体废物进行除尘，该环保工程用固废处理设备，不仅能够对固体废物进行多次粉碎，还能够对固体废物进行均匀出料和除尘。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的主箱的剖视图；
[0015]图3为本技术的图2中A处结构的放大图。
[0016]图中：1主箱、2顶板、3转动辊、4出料电机、5卡板、6转盘、7支撑柱、8出料箱、9旋转杆、10升降杆、11粉碎电机、12啮碎辊、13螺旋片、14滤板、16储水屉、17啮碎电机、18插板。
具体实施方式
[0017]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0018]除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。
[0019]本技术提供了如图1
‑
3所示的一种环保工程用固废处理设备，包括主箱1、顶板2、转动辊3和出料电机4，所述主箱1的顶部开设有圆形的粉碎槽，且主箱1的内周开设有四组与粉碎槽连通的滑槽，四组滑槽呈矩形阵列分布，四组滑槽与粉碎槽的内周之间设有卡板5，卡板5与滑槽与粉碎槽之间的内周相适配，通过四组滑槽，能够对卡板5进行限位，所述卡板5的下方设有带有粉碎齿的转盘6，且转盘6的顶部一体成型有中心轴，中心轴通过转动轴承座与卡板5底部的中心转动连接，所述卡板5的上方设有顶板2，所述顶板2的底部安装(安装方式可选为紧固件连接)有四组支撑柱7，且四组支撑柱7的底部均与主箱1的顶部固定焊接，所述主箱1的下半部开设有啮碎槽，且啮碎槽的内周设有两组对称的转动辊3，所述主箱1的底部安装有出料箱8，且出料箱8的一侧安装有出料电机4，出料电机4的底座与出料箱8固定焊接，所述出料箱8远离出料电机4的一侧由上至下依次开设有出料槽和储水槽，
出料槽的截面为圆形，且出料槽和储水槽相连通，出料槽的内周设有旋转杆9；
[0020]所述顶板2的下方设有两组对称的升降杆10(升降杆10的型号可选为ANT
‑
38)，且两组升降杆10的底部均与顶板2的底部固定焊接，两组所述升降杆10的驱动端均与卡板5的顶部固定焊接，且两组升降杆10之间设有粉碎电机11，所述粉碎电机11的底座与卡板5固定焊接，所述粉碎电机11的输出端贯穿卡板5，且粉碎电机11的输出端通过联轴器与转盘6的中心轴连接，通过粉碎电机11的工作，能够带动转盘6转动；
[0021]两组所述转动辊3的两端均通过旋转轴承座与啮碎槽的内周转动连接，且两组转动辊3的外周均固定焊接有带有啮碎齿的啮碎辊12，啮碎辊12与啮碎槽相适配，两组所述啮碎辊12相啮合。
[0022]具体的，所述旋转杆9靠近出料电机4的一端通过固定轴承座与出料槽的内周转动连接，且旋转杆9的外周固定焊接有螺旋片13，螺旋片13与出料槽相适配，所述出料电机4的输出端贯穿出料箱8并通过联轴器与旋转杆9连接，所述出料箱8的出料槽和储水槽之间的连通处卡接有滤板14，滤板14与出料槽相适配，储水槽的内本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种环保工程用固废处理设备，包括主箱(1)、顶板(2)、转动辊(3)和出料电机(4)，其特征在于：所述主箱(1)的顶部开设有圆形的粉碎槽，且主箱(1)的内周开设有四组与粉碎槽连通的滑槽，四组滑槽与粉碎槽的内周之间设有卡板(5)，所述卡板(5)的下方设有带有粉碎齿的转盘(6)，且转盘(6)的顶部一体成型有中心轴，中心轴通过转动轴承座与卡板(5)底部的中心转动连接，所述卡板(5)的上方设有顶板(2)，所述顶板(2)的底部安装有四组支撑柱(7)，且四组支撑柱(7)的底部均与主箱(1)的顶部固定焊接，所述主箱(1)的下半部开设有啮碎槽，且啮碎槽的内周设有两组对称的转动辊(3)，所述主箱(1)的底部安装有出料箱(8)，且出料箱(8)的一侧安装有出料电机(4)，所述出料箱(8)远离出料电机(4)的一侧由上至下依次开设有出料槽和储水槽，且出料槽和储水槽相连通，出料槽的内周设有旋转杆(9)；所述顶板(2)的下方设有两组对称的升降杆(10)，且两组升降杆(10)的底部均与顶板(2)的底部固定焊接，两组所述升降杆(10)的驱动端均与卡板(5)的顶部固定焊接，且两组升降杆(10)之间设有粉碎电机(11)，所述粉碎电机(11)的底座与卡板(5)固定焊接，所述粉碎电机(11)的输出端贯穿卡板(5)，且粉碎电机(11)的输出端通过联轴器与转盘(6)的中心轴连接；两组所述转动辊(3)的两端均通过旋转轴承座与啮碎槽的...

【专利技术属性】
技术研发人员：周兵，
申请(专利权)人：四川元坤环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：