一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置，包括机座、螺栓、防溅盒、第一挡板和第二挡板，所述机座靠近安装座的相邻一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑轨，所述螺纹杆伸出机座的一端连接有调节轮，所述螺纹套远离螺纹杆的一侧固定有电机，所述检修口的上方安装有第二转轴，所述第二挡板通过第二转轴与检修口进行连接。该便于夹持的金属制品加工用除锈装置，通过安装座与夹持座进行对接安装，使夹持座在安装座内部滑动至相应位置，再通过螺栓贯穿夹持座与安装座并使其进行固定，方管金属制品通过夹持孔进行对接时，通过拧紧配套锁紧件使夹持孔收缩夹紧方管金属制品，进而使除锈装置便于夹持需要除锈的管件。件。件。

【技术实现步骤摘要】
一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置


[0001]本技术涉及零件加工
，具体为一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置。

技术介绍

[0002]金属锈蚀是一个长期困扰人们的难题，金属锈蚀造成的损失极其重大，据统计，全球每年因金属锈蚀造成的经济损失占生产总值的4%，因锈蚀而报废的金属占总产量的30%，面对如此巨大的损失，如果能将这些锈蚀而报废的金属利用起来，无疑具有极大的效益，因此人们也为此专利技术创造了多种除锈装置和技术，而随着时代的发展，除锈装置的种类与数量也日益增多，为人们带来了极大的便利。
[0003]目前市场上的便于夹持的金属制品加工用除锈装置虽然种类和数量非常多，但是便于夹持的金属制品加工用除锈装置有这样的缺点：除锈装置夹持方管零件困难，除锈装置加工时火花四溅容易伤人和除锈装置的检修费时费力十分繁琐。因此要对现在的便于夹持的金属制品加工用除锈装置进行改进。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置，以解决上述
技术介绍
提出的目前市场上的除锈装置夹持方管零件困难，除锈装置加工时火花四溅容易伤人和除锈装置的检修费时费力十分繁琐的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置，包括机座、螺栓、防溅盒、第一挡板和第二挡板，所述机座的两侧固定有安装座，所述安装座的内侧连接有夹持座，所述安装座通过螺栓与夹持座进行贯穿连接，所述夹持座的内部开设有夹持孔，所述机座靠近安装座的相邻一侧开设有滑槽，所述滑槽的内部连接有滑轨，所述防溅盒通过滑轨与滑槽进行连接，所述防溅盒的一侧边缘连接有第一转轴，所述第一挡板通过第一转轴与防溅盒进行连接；
[0006]所述机座靠近滑槽的一侧开设有安装槽，所述安装槽的内部安装有螺纹杆，所述螺纹杆伸出机座的一端连接有调节轮，所述螺纹杆的外侧连接有螺纹套，所述螺纹套远离螺纹杆的一侧固定有电机，所述电机的输出端安装有砂轮，所述机座靠近安装座的一侧下方开设有检修口，所述检修口的上方安装有第二转轴，所述第二挡板通过第二转轴与检修口进行连接，所述第二挡板远离第二转轴的一侧设置有第一轴销套，所述检修口两侧边缘设置有第二轴销套，所述第二轴销套的内部连接有插销。
[0007]优选的，所述夹持座关于机座的中心线呈对称分布，且夹持座与安装座的连接尺寸相匹配，并且夹持座与安装座之间构成插接连接。
[0008]优选的，所述滑槽的截面形状呈“T”字型结构，且滑槽与滑轨的连接尺寸相匹配。
[0009]优选的，所述第一挡板与防溅盒的连接尺寸相匹配，且第一挡板通过第一转轴与防溅盒之间构成旋转连接。
[0010]优选的，所述第二轴销套的截面形状呈圆环状，且第二轴销套关于检修口的中心线呈对称分布，并且第二轴销套的内侧直径与第一轴销套的内侧直径相同。
[0011]优选的，所述插销的直径与第一轴销套的内侧直径相匹配，且插销与第一轴销套之间构成伸缩连接。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：
[0013]（1）、该便于夹持的金属制品加工用除锈装置，通过安装座与夹持座进行对接安装，使夹持座在安装座内部滑动至相应位置，再通过螺栓贯穿夹持座与安装座并使其进行固定，方管金属制品通过夹持孔进行对接时，通过拧紧配套锁紧件使夹持孔收缩夹紧方管金属制品，进而使除锈装置便于夹持需要除锈的管件；
[0014]（2）、该便于夹持的金属制品加工用除锈装置，防溅盒通过滑轨沿着滑槽机座进行安装，再通过配套锁紧件使其固定，接着通过将电机移动到防溅盒的内部，之后再使用第二挡板绕第一转轴旋转与防溅盒进行对接，此时开启电机工作，从而达到防止除锈工作时火花四溅的目的；
[0015]（3）、该便于夹持的金属制品加工用除锈装置，通过将插销向第二轴销套方向进行滑动，使插销与第一轴销套分离解除对第二挡板的限制，再使第二挡板绕第二转轴进行旋转，使检修口与第二挡板分离打开，从而方便进入机座对除锈装置进行检修。
附图说明
[0016]图1为本技术便于夹持的金属制品加工用除锈装置主视结构示意图；
[0017]图2为本技术便于夹持的金属制品加工用除锈装置右视结构示意图；
[0018]图3为本技术便于夹持的金属制品加工用除锈装置右视截面结构示意图；
[0019]图4为本技术便于夹持的金属制品加工用除锈装置俯视结构示意图。
[0020]图中：1、机座；2、安装座；3、夹持座；4、螺栓；5、夹持孔；6、滑槽；7、滑轨；8、防溅盒；9、第一转轴；10、第一挡板；11、安装槽；12、螺纹杆；13、调节轮；14、螺纹套；15、电机；16、砂轮；17、检修口；18、第二转轴；19、第二挡板；20、第一轴销套；21、第二轴销套；22、插销。
具体实施方式
[0021]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0022]请参阅图1
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4，本技术提供一种技术方案：一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置，包括机座1、安装座2、夹持座3、螺栓4、夹持孔5、滑槽6、滑轨7、防溅盒8、第一转轴9、第一挡板10、安装槽11、螺纹杆12、调节轮13、螺纹套14、电机15、砂轮16、检修口17、第二转轴18、第二挡板19、第一轴销套20、第二轴销套21和插销22，所述机座1的两侧固定有安装座2，所述安装座2的内侧连接有夹持座3，所述夹持座3关于机座1的中心线呈对称分布，且夹持座3与安装座2的连接尺寸相匹配，并且夹持座3与安装座2之间构成插接连接，从而保证除锈加工时夹持座3夹持零件的稳定，所述安装座2通过螺栓4与夹持座3进行贯穿连接，所述夹持座3的内部开设有夹持孔5，所述机座1靠近安装座2的相邻一侧开设有滑槽6，所述滑
槽6的截面形状呈“T”字型结构，且滑槽6与滑轨7的连接尺寸相匹配，从而使防溅盒8与机座1连接并进行滑动，所述滑槽6的内部连接有滑轨7，所述防溅盒8通过滑轨7与滑槽6进行连接，所述防溅盒8的一侧边缘连接有第一转轴9，所述第一挡板10通过第一转轴9与防溅盒8进行连接，所述第一挡板10与防溅盒8的连接尺寸相匹配，且第一挡板10通过第一转轴9与防溅盒8之间构成旋转连接，从而使防溅盒8的顶部封闭；
[0023]所述机座1靠近滑槽6的一侧开设有安装槽11，所述安装槽11的内部安装有螺纹杆12，所述螺纹杆12伸出机座1的一端连接有调节轮13，所述螺纹杆12的外侧连接有螺纹套14，所述螺纹套14远离螺纹杆12的一侧固定有电机15，所述电机15的输出端安装有砂轮16，所述机座1靠近安装座2的一侧下方开设有检修口17，所述检修口17的一侧安装有第一转轴9，所述第二挡板19通过第二转本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于夹持的金属制品加工用除锈装置，包括机座（1）、螺栓（4）、防溅盒（8）、第一挡板（10）和第二挡板（19），其特征在于：所述机座（1）的两侧固定有安装座（2），所述安装座（2）的内侧连接有夹持座（3），所述安装座（2）通过螺栓（4）与夹持座（3）进行贯穿连接，所述夹持座（3）的内部开设有夹持孔（5），所述机座（1）靠近安装座（2）的相邻一侧开设有滑槽（6），所述滑槽（6）的内部连接有滑轨（7），所述防溅盒（8）通过滑轨（7）与滑槽（6）进行连接，所述防溅盒（8）的一侧边缘连接有第一转轴（9），所述第一挡板（10）通过第一转轴（9）与防溅盒（8）进行连接；所述机座（1）靠近滑槽（6）的一侧开设有安装槽（11），所述安装槽（11）的内部安装有螺纹杆（12），所述螺纹杆（12）伸出机座（1）的一端连接有调节轮（13），所述螺纹杆（12）的外侧连接有螺纹套（14），所述螺纹套（14）远离螺纹杆（12）的一侧固定有电机（15），所述电机（15）的输出端安装有砂轮（16），所述机座（1）靠近安装座（2）的一侧下方开设有检修口（17），所述检修口（17）的上方安装有第二转轴（18），所述第二挡板（19）通过第二转轴（18）与检修口（17）进行连接，所述第二挡板（19）远离第二转轴（18）的一侧设置有第一轴销...

【专利技术属性】
技术研发人员：叶宝荣，
申请(专利权)人：晋江市晋舟机械配件有限公司，
类型：新型
国别省市：