适用于阀板定位衔接的导向钉制造技术

本实用新型专利技术公开了适用于阀板定位衔接的导向钉，包括固定块，阀板，所述固定块的外侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁上固定连接有锁定块，所述锁定块的外侧壁上转动连接有限位块，所述阀板的内侧壁上对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内侧壁相抵紧，所述连接块的外侧壁上固定连接有传动杆，所述限位块的外侧壁上开设有半圆型弧槽，所述传动杆与半圆型弧槽的内侧壁滑动连接，所述半圆型弧槽的内侧壁上固定连接有压力弹簧,传动杆带动压力弹簧开始转动，而半圆型弧槽呈半圆形，使得阀板只能转动180

【技术实现步骤摘要】
适用于阀板定位衔接的导向钉


[0001]本技术涉及阀板定位
，尤其涉及适用于阀板定位衔接的导向钉。

技术介绍

[0002]紧固件就是紧固两个或两个以上零件(或构件)紧固连接成为一件整体时所采用的一类机械零件的总称。螺钉和销钉是使用最为广泛的两类紧固件，导向钉在销钉的基础上增加了对阀板的导向作用，从而使得阀板能够定向转动，阀板是组成阀门总成的材料，通常是平坦的或近似平坦的。它需要耐用和坚固，在许多情况下还可以耐热、耐压和耐腐蚀。
[0003]传统的导向钉对阀板进行衔接时，仅能够对阀板起到固定作用，无法使得阀板转动，并且阀板转动后其无法自动复位，需要人工来对阀板进行复位，十分耗费人力，从而使得工作效率降低，因此需要适用于阀板定位衔接的导向钉。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的适用于阀板定位衔接的导向钉。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0006]适用于阀板定位衔接的导向钉，包括固定块，阀板，所述固定块的外侧壁上固定连接有连接块，所述连接块的外侧壁上固定连接有锁定块，所述锁定块的外侧壁上转动连接有限位块，所述阀板的内侧壁上对称开设有限位槽，所述限位块与限位槽的内侧壁相抵紧，所述连接块的外侧壁上固定连接有传动杆，所述限位块的外侧壁上开设有半圆型弧槽，所述传动杆与半圆型弧槽的内侧壁滑动连接，所述半圆型弧槽的内侧壁上固定连接有压力弹簧，所述压力弹簧的末端与传动杆的外侧壁固定连接。
[0007]优选地，所述固定块、连接块、锁定块的材质均为1Cr13。
[0008]优选地，所述锁定块的外侧壁上对称开设有45
°
的倒角。
[0009]优选地，所述固定块的直径为7.5mm。
[0010]优选地，所述固定块的端部开设有直径为0.3mm的倒角。
[0011]优选地，所述连接块与固定块的连接处开设有直径为0.3mm的倒角。
[0012]优选的，所述锁定块的表面粗糙度为3.2微米，固定块和连接块的表面粗糙度6.4微米。
[0013]相比现有技术，本技术的有益效果为：
[0014]1、通过将限位块安装装进限位槽中，使得限位块与限位槽的内侧壁相贴紧，由于锁定块与限位块之间为转动连接，从而使得阀板在转动的过程中，传动杆带动压力弹簧开始转动，而半圆型弧槽呈半圆形，使得阀板只能转动180
°
，阀板呈最大开口，当工作结束后，由于压力弹簧具有弹力，从而使得限位块倒转，限位块带动阀板开始倒转，从而实现对阀板的自动关闭。
[0015]2、固定块、连接块、锁定块的材质均为1Cr13，1Cr13强度高，并且耐腐蚀性能好，能
够长时间的使用而不需要进行经常更换，从而增加了工作效率，通过固定块的端部开设有直径为0.3mm的倒角与连接块与固定块的连接处开设有直径为0.3mm的倒角，从而增加导向钉的美观性，并且不易对安装人员造成划伤，进而更有利于安装。
附图说明
[0016]图1为本技术提出的适用于阀板定位衔接的导向钉的结构示意图；
[0017]图2为本技术的侧视图；
[0018]图3为本技术导向钉与阀板配合连接示意图；
[0019]图4为本技术A部分放大图；
[0020]图5为本技术限位块的俯视图。
[0021]图中：1固定块、2连接块、3锁定块、4限位块、5阀板、6半圆型弧槽、7传动杆、8压力弹簧、9限位槽。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]参照图1
‑
5，适用于阀板定位衔接的导向钉，包括固定块1，阀板5，其特征在于，固定块1的外侧壁上固定连接有连接块2，固定块1和连接块2的表面粗糙度6.4微米，固定块1的直径为7.5mm，固定块1的端部开设有直径为0.3mm的倒角，连接块2与固定块1的连接处开设有直径为0.3mm的倒角，从而增加导向钉的美观性，并且不易对安装人员造成划伤，进而更有利于安装，连接块2的外侧壁上固定连接有锁定块3，固定块1、连接块2、锁定块3的材质均为1Cr13，1Cr13强度高，并且耐腐蚀性能好，能够长时间的使用而不需要进行经常更换，从而增加了工作效率，锁定块3的外侧壁上对称开设有45
°
的倒角，锁定块3的表面粗糙度为3.2微米，锁定块3的外侧壁上转动连接有限位块4，阀板5的内侧壁上对称开设有限位槽9，限位块4与限位槽9的内侧壁相抵紧，连接块2的外侧壁上固定连接有传动杆7，限位块4的外侧壁上开设有半圆型弧槽6，传动杆7与半圆型弧槽6的内侧壁滑动连接，半圆型弧槽6的内侧壁上固定连接有压力弹簧8，压力弹簧8的末端与传动杆7的外侧壁固定连接。
[0024]本技术中，使用时，将限位块4安装进限位槽9中，当阀板5开始工作时，由于受到物料的冲击开始转动，由于限位块4与限位槽9的内侧壁相抵紧，从而使得限位块4开始转动，传动杆7与半圆型弧槽6的内侧壁滑动连接，此时传动杆7相对于限位块4开始转动，压缩压力弹簧8，由于半圆型弧槽6呈半圆，可以使得阀板5呈最大开口，当工作结束后，物料停止对阀板5进行冲击，此时由于压力弹簧8对传动杆7有向外的弹力，从而使得限位块4倒转，限位块4带动阀板5开始倒装，从而实现对阀板5的复位，避免了人工对阀板5进行手动复位，怎加了工作效率。
[0025]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.适用于阀板定位衔接的导向钉，包括固定块(1)，阀板(5)，其特征在于，所述固定块(1)的外侧壁上固定连接有连接块(2)，所述连接块(2)的外侧壁上固定连接有锁定块(3)，所述锁定块(3)的外侧壁上转动连接有限位块(4)，所述阀板(5)的内侧壁上对称开设有限位槽(9)，所述限位块(4)与限位槽(9)的内侧壁相抵紧，所述连接块(2)的外侧壁上固定连接有传动杆(7)，所述限位块(4)的外侧壁上开设有半圆型弧槽(6)，所述传动杆(7)与半圆型弧槽(6)的内侧壁滑动连接，所述半圆型弧槽(6)的内侧壁上固定连接有压力弹簧(8)，所述压力弹簧(8)的末端与传动杆(7)的外侧壁固定连接。2.根据权利要求1所述的适用于阀板定位衔接的导向钉，其特征在于，所述固定块(1)、连接块(2)、锁定块(...

【专利技术属性】
技术研发人员：ꢀ五一IntClF一六B一五零零，
申请(专利权)人：苏州开天斧机械有限公司，
类型：新型
国别省市：