拆卸管道配件的方法技术

本发明专利技术提供一种拆卸管道配件的方法，用于将管道配件从管道上拆下，管道的套接部套接在管道配件上，该方法包括部分断裂步骤和完全断裂步骤，部分断裂步骤包括通过剪切钳剪切管道的套接部的形成剪切口；完全断裂步骤包括通过电烙铁或者加热后的金属件熔断剪切口的一端或两端的连接处以实现管道在剪切口的完全断裂；其中，剪切钳包括第一剪切部和第二剪切部，第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能。本发明专利技术提供的剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。以保证不会剪伤管道配件等被剪件。以保证不会剪伤管道配件等被剪件。

【技术实现步骤摘要】
拆卸管道配件的方法


[0001]本专利技术涉及工具
，更具体地涉及一种拆卸管道配件的方法。

技术介绍

[0002]管道配件用于连接管道。一般的管道配件包括弯头、三通、大小头、管帽、各种管接头、法兰、阀门、膨胀节、管道支架等等。其中，例如像塑料管道等非金属管道和这些管道配件常常使用套接的方式连接，安装时先将非金属管道的开口处胀大，再将胀大后的管道套设在管道配件上，然后在非金属管道自身张力的作用下收缩抱住管道配件，以达到将非金属管道紧密套设在管道配件上的目的。
[0003]但是，在实际应用中，经常存在需要将管道配件从管道上拆卸的情况，比如安装错误，或者管道的改造等等。如果管道和管道配件配合得不是十分紧密的情况并且管道配件上没有设有倒刺等特殊结构的时候，可以采用剪切工具来剪开非金属管道，从而将管道配件从管道内拆下。但是采用普通的剪切工具来剪开管道时，常常会对管道配件造成损伤，尤其是如果遇到管道和管道配件配合得十分紧密的情况或者管道配件上设有倒刺等特殊结构的时候，用现有的方法不能在不损伤管道配件下将其拆出。而损伤后的管道配件在再次利用时就会发生漏水、漏气等情况，影响其二次使用。

技术实现思路

[0004]本专利技术为了克服现有技术的至少一个不足，提供一种可以在不损伤管道配件的拆卸管道配件的方法。
[0005]为了实现上述目的，本专利技术提供一种拆卸管道配件的方法，用于将管道配件从管道上拆下，管道的套接部套接在管道配件上，该方法包括部分断裂步骤和完全断裂步骤，部分断裂步骤包括通过剪切钳剪切管道的套接部的形成剪切口；完全断裂步骤包括通过电烙铁或者加热后的金属件熔断剪切口的一端或两端的连接处以实现管道在剪切口的完全断裂；其中，剪切钳包括第一剪切部和第二剪切部，第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能。不同于现有技术中的剪切钳，对应设置的剪切部之间的最短间距为零，但是本专利技术提供的剪切钳的第二剪切部和第一剪切部具有最短间距并且和第一剪切部配合从而实现剪切的功能，以保证不会剪伤管道配件等被剪件。
[0006]在部分断裂步骤中，一次剪切不一定产生一个剪切口，有可能一次剪切后在剪切方向上存在两个或两个以上的剪切口，而在完全断裂步骤中还需要将相邻的剪切口(指的是在剪切方向上的相邻)的连接处也熔断。
[0007]可选的，拆卸管道配件的方法还包括截断步骤，截断步骤在部分断裂步骤之前，截断步骤包括：将管道靠近管道配件的位置截断。
[0008]可选的，剪切口的长度占套接部的宽度的50％
‑
80％。
[0009]可选的，部分断裂步骤中通过剪切钳多次在套接部剪切形成多个剪切口，相邻的剪切口(指的是在径向方向上的相邻)的最短距离范围为1mm
‑
5cm。
[0010]可选的，剪切钳主体还包括剪切钳主体、调节件及铰接构件；剪切钳主体包括互相铰接的左钳柄和右钳柄；调节件用于调节最短间距的大小；第一剪切部的一端通过铰接构件和右钳柄连接，第二剪切部的一端通过铰接构件和左钳柄连接；
[0011]在部分断裂步骤前，还包括调整剪切钳步骤，剪切钳步骤包括用于调节调节件以调节适合管道配件和管道的尺寸的最短距离。通过调节件来调节最短间距的大小，以适应不同尺寸的管道配件等被剪件。
[0012]可选的，调节件包括固定结构以固定在左钳柄上，调节件包括一个或多个配合结构，通过调节调节件以实现任意一个或多个配合结构抵住右钳柄，不同的配合结构离固定结构的距离不同；或调节件包括固定结构以固定在右钳柄上，调节件包括一个或多个配合结构，通过调节调节件以实现任意一个或多个配合结构抵住左钳柄，不同的配合结构离固定结构的距离不同。本实施例中调节调节件方式可以是旋转、翻折、位移或者任意其中两种或两种以上的方式的组合。可选的，固定结构为固定轴，配合结构包括具有多个配合面的旋转片，固定轴穿设于旋转片设置并且旋转片可旋转地设于固定轴上，任意两个及多个配合面距离旋转轴的中心轴的距离不同，通过旋转的方式调节旋转片以实现任意一个配合面抵住右钳柄或左钳柄，因此配合面可以和左钳柄或者右钳柄的侧面互相配合以固定最短间距的大小，这里的固定轴垂直于或者近似垂直于旋转片的方向设置。于另一种可实施的方式中，固定轴还可以和旋转片平行设置，旋转片可以设有一个或任意多个，旋转片绕着固定轴可翻转设置，用过翻转旋转片来调节调节旋转片以实现调节最短间距的大小。
[0013]可选的，配合结构和左钳柄或者右钳柄配对设有凸起
‑
凹槽等固定结构以进一步固定最短间距的大小。
[0014]可选的，旋转片的形状不是旋转对称图形。旋转对称图形指的是把一个平面图形绕着平面上一个定点旋转一定弧度后，与初始图形重合的图形。但是本专利技术中的旋转片的图形可以是旋转对称图形的变形，例如把最初的第一旋转单元旋转第一弧度后得到第二旋转单元，再旋转第一弧度后得到第三旋转单元，以此类推，旋转n次第一弧度后得到第(n+1)个旋转单元，第(n+1)个旋转单元和第一旋转单元相邻，通过调整第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元
……
第(n+1)个旋转单元距离旋转定点的距离使得其中任意两个及多个旋转单元距离旋转定点的距离不同。旋转单元可以是直线、弧线、或者直线和弧线的组合，作为举例的，这里的旋转对称图形可以是非正五边形，也可以是花瓣形等等。这里的旋转定点指的是中心轴。第一旋转单元、第二旋转单元、第三旋转单元
……
第(n+1)个旋转单元中任意相邻的两个旋转单元之间可以直接连接，也可以不直接相连。可选的，为了使旋转更为顺滑，不同的旋转单元之间均采用圆弧过渡。
[0015]这里示出的所有的旋转单元的形状和大小一致，但是于另一种可选的实施方式中，形状和大小中的一种或两者还可以不一致。比如说，旋转片的形状可以为非等边三角形的等腰三角形，甚至可以为其他任意三角形。
[0016]可选的，第一剪切部和第二剪切部的相对设有钝部和刃部，钝部和刃部相互配合后实现剪切的功能，钝部和刃部距离最短时相距最短间距。在使用的时候，钝部可以和管道配件的内部直接配合，不容易损伤管道配件。对应地，部分断裂步骤包括：将钝部作用于管道配件并且将刃部作用于套接部从而剪切套接部形成剪切口。
[0017]可选的，第一剪切部或第二剪切部在相对于钝部或刃部的另一端设有凹陷，凹陷
的大小根据实际需求设计，凹陷的设计利于扩宽剪切钳的使用范围，可以在一些狭小的使用环境中使用。
[0018]可选的，左钳柄包括左钳柄主体和左连接件，左钳柄主体的一端设有左连接件，右钳柄包括右钳柄主体和右连接件，右钳柄的一端设有右连接件，左连接件和右连接件通过枢轴连接，枢轴上套有弹簧。
[0019]综上，本专利技术提供的拆卸管道配件的方法将剪切钳和电烙铁或者加热后的金属件联用，将拆卸步骤分为两步，分别为部分断裂步骤和完全断裂步骤，其中的部分断裂步骤利用剪切在不伤害管道配件的情况下形成一个剪切口，然后在完全断裂步骤时利用电烙铁或者加热后的金本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种拆卸管道配件的方法，用于将所述管道配件从管道上拆下，所述管道的套接部套接在所述管道配件上，其特征在于，包括：部分断裂：通过剪切钳剪切所述管道的套接部的形成剪切口；和完全断裂：通过电烙铁或者加热后的金属件熔断剪切口的一端或两端的连接处以实现所述管道在所述剪切口的完全断裂；其中，所述剪切钳包括第一剪切部和第二剪切部，所述第二剪切部和所述第一剪切部具有最短间距并且和所述第一剪切部配合从而实现剪切的功能。2.如权利要求1所述的拆卸管道配件的方法，其特征在于，所述拆卸管道配件的方法还包括截断步骤，所述截断步骤在所述部分断裂步骤之前，所述截断步骤包括：将所述管道靠近所述管道配件的位置截断。3.如权利要求1所述的拆卸管道配件的方法，其特征在于，所述剪切口的长度占所述套接部的宽度的50％
‑
80％。4.如权利要求1所述的拆卸管道配件的方法，其特征在于，所述部分断裂步骤中通过剪切钳多次在套接部剪切形成多个剪切口，相邻的剪切口的最短距离范围为1mm
‑
5cm。5.如权利要求1所述的拆卸管道配件的方法，其特征在于，所述剪切钳主体还包括剪切钳主体、调节件及铰接构件；所述剪切钳主体包括互相铰接的左钳柄和右钳柄；调节件用于调节所述最短间距的大小；所述第一剪切部的一端通过所述铰接构件和所述右钳柄连接，所述第二剪切部的一端通过所述铰接构件和所述左钳柄连接；在所述部分断裂步骤前，还包括调整剪切钳步骤，所述剪切钳步骤包括用于调节所述调节件以调节适合管道配件和管道的尺寸的最短距离。6.如权利要求5所述的拆卸管道配件的方法，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈跃娟，
申请(专利权)人：浙江威仕电气有限公司，
类型：发明
国别省市：