一种角钢送料装置制造方法及图纸

一种角钢送料装置，包括送料机架，所述送料机架的前侧与后侧均设置有横梁架，所述横梁架的左侧设置有角钢抬升机构，所述横梁架的右侧设置有角钢暂放机构，所述角钢抬升机构与角钢暂放机构之间设置有角钢输送机构。本实新结构紧凑，易于使用，通过设置角钢暂放机构使得操作人员可以利用叉车成批次的将角钢送至设备上；设置有角钢输送机构与角钢抬升机构令角钢在输送过程中始终保持尖端朝下，便于后续加工。工。工。

【技术实现步骤摘要】
一种角钢送料装置


[0001]本技术涉及一种角钢送料装置。

技术介绍

[0002]角钢是两边互相垂直构成角形的长条钢材，广泛应用于各种建筑结构和工程结构。而角钢在使用时，往往需要进行打孔以安装各种紧固件。目前，使用各种打孔设备进行打孔时，仍需要操作人员将角钢从地上搬动至设备的入料口，操作人员反复弯腰，劳动强度大，上料速度不一，难以满足自动化加工的需求。

技术实现思路

[0003]本技术的目的在于提供一种角钢送料装置，该装置能实现角钢的批次送料，降低劳动强度，上料速度恒定。
[0004]本技术的技术方案在于：一种角钢送料装置，包括送料机架，所述送料机架的前侧与后侧均设置有横梁架，所述横梁架的左侧设置有角钢抬升机构，所述横梁架的右侧设置有角钢暂放机构，所述角钢抬升机构与角钢暂放机构之间设置有角钢输送机构。
[0005]进一步地，所述角钢暂放机构包括设置于横梁架顶面的安置梁，所述安置梁上设置有多个安置槽，两个安置梁上的安置槽一一对应，所述安置槽的侧壁与安置槽底面成135
°
角。
[0006]进一步地，所述角钢输送机构包括架设于横梁架之间的第一转轴，所述第一转轴的前后两端均设置有传动链轮组，所述传动链轮组包括第一链轮与第二链轮。
[0007]进一步地，所述第一链轮的旁侧设置有第三链轮，所述第三链轮与横梁架转动连接，所述第一链轮与第三链轮之间通过第一链条连接，所述第一链条上等间隔设置有多个推移块，所述推移块顶部设置有“V”形槽，两条第一链条上的推移块一一对应。<br/>[0008]进一步地，所述第一转轴的中部设置有传动链轮，所述传动链轮由设置于送料机架底部的电动机经链传动驱动。
[0009]进一步地，所述角钢抬升机构包括设置于横梁架左端的第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第四链轮，所述第四链轮与第二链轮经由第二链条连接，所述第二转轴的另一端设置有抬升臂，所述抬升臂的末端设置有抬升爪，所述抬升爪与抬升臂转动连接。
[0010]进一步地，所述抬升爪的顶部设置有“V”形槽，所述第二转轴上还有设置有使“V”形槽始终朝上的限制机构。
[0011]进一步地，所述限制机构包括设置于第二转轴上的第五链轮，所述抬升爪的转轴上设有第六链轮，所述第五链轮与第六链轮之间通过第三链条连接。
[0012]与现有技术相比较，本技术具有以下优点：本实新结构紧凑，易于使用，通过设置角钢暂放机构使得操作人员可以利用叉车成批次的将角钢送至设备上；设置有角钢输送机构与角钢抬升机构令角钢在输送过程中始终保持尖端朝下，便于后续加工。
附图说明
[0013]图1为本技术的结构示意图；
[0014]图2为本技术的俯视图；
[0015]图中：1
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送料机架，2
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横梁架，3
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安置梁，4
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安置槽，5
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第一转轴，6
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第一链轮，7
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第二链轮，8
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第三链轮，9
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第一链条，10
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推移块，11
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传动链轮，12
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电动机，13
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第二转轴，14
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第四链轮，15
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第二链条，16
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抬升臂，17
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抬升爪，18
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第五链轮，19
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第六链轮，20
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第三链条。
具体实施方式
[0016]为让本技术的上述特征和优点能更浅显易懂，下文特举实施例，并配合附图，作详细说明如下，但本技术并不限于此。
[0017]参考图1
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图2。
[0018]一种角钢送料装置，包括送料机架，所述送料机架的前侧与后侧均设置有横梁架，所述横梁架相互平行，所述横梁架的左侧设置有角钢抬升机构，所述横梁架的右侧设置有角钢暂放机构，以用于暂放角钢，避免一次一根的搬运角钢，所述角钢抬升机构与角钢暂放机构之间设置有角钢输送机构。
[0019]在本实施例中，所述角钢暂放机构包括设置于横梁架顶面的安置梁，所述两个横梁架上的安置梁相互平行，当角钢放置于安置梁上时角钢与安置梁处置，所述安置梁上设置有多个安置槽，以避免角钢在安置梁上滑移，两个安置梁上的安置槽一一对应，所述安置槽的侧壁与安置槽底面成135
°
角，以便于安置取出角钢。
[0020]在本实施例中，所述角钢输送机构包括架设于横梁架之间的第一转轴，所述第一转轴的前后两端均设置有传动链轮组，所述传动链轮组包括第一链轮与第二链轮，所述第一链轮与第二链轮分设于横梁架的前后两侧，即第一链轮在送料机架的外侧，第二链轮在送料机架的内侧。
[0021]在本实施例中，所述第一链轮的旁侧设置有第三链轮，所述第三链轮与横梁架转动连接，横梁架上设置有转轴，第三链轮通过转轴与横梁架转动连接，所述第一链轮与第三链轮之间通过第一链条连接，所述第一链条上等间隔设置有多个推移块，通过推移块使得角钢依次向前移动，所述推移块顶部设置有“V”形槽，由操作人员将角钢滑动至“V”形槽内，“V”形槽的两侧面与角钢的平面相接触，以避免角钢在输送过程中转动，两条第一链条上的推移块一一对应，使得角钢的两端均得到支撑。
[0022]在本实施例中，所述第一转轴的中部设置有传动链轮，所述传动链轮由设置于送料机架底部的电动机经链传动驱动。
[0023]在本实施例中，所述角钢抬升机构包括设置于横梁架左端的第二转轴，则两个横梁架上共计设置有两个第二转轴，所述第二转轴的一端设置有第四链轮，所述第四链轮设置于送料机架的内侧，所述第四链轮与第二链轮经由第二链条连接，所述第二转轴的另一端设置有抬升臂，所述抬升臂的末端设置有抬升爪，所述抬升臂末端设置有转轴，抬升爪固定于转轴上，使得抬升爪与抬升臂转动连接。
[0024]在本实施例中，所述抬升爪的顶部设置有“V”形槽，“V”形槽的两侧面与角钢的平面相接触，以避免角钢在抬升过程中转动，所述第二转轴上还有设置有使“V”形槽始终朝上的限制机构。
[0025]通过角钢抬升机构使得角钢逐个的输送到下一工序。
[0026]在本实施例中，所述限制机构包括设置于第二转轴上的第五链轮，所述抬升爪的转轴上设有第六链轮，所述第五链轮与第六链轮之间通过第三链条连接，当第二转轴转动时，驱使第五链轮转动，进而使得第六链轮带动抬升爪在抬升臂上转动，使其始终朝上。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例，凡依本技术申请专利范围所做的均等变化与修饰，皆应属本技术的涵盖范围。
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种角钢送料装置，包括送料机架，其特征在于，所述送料机架的前侧与后侧均设置有横梁架，所述横梁架的左侧设置有角钢抬升机构，所述横梁架的右侧设置有角钢暂放机构，所述角钢抬升机构与角钢暂放机构之间设置有角钢输送机构。2.根据权利要求1所述的一种角钢送料装置，其特征在于，所述角钢暂放机构包括设置于横梁架顶面的安置梁，所述安置梁上设置有多个安置槽，两个安置梁上的安置槽一一对应，所述安置槽的侧壁与安置槽底面成135
°
角。3.根据权利要求1所述的一种角钢送料装置，其特征在于，所述角钢输送机构包括架设于横梁架之间的第一转轴，所述第一转轴的前后两端均设置有传动链轮组，所述传动链轮组包括第一链轮与第二链轮。4.根据权利要求3所述的一种角钢送料装置，其特征在于，所述第一链轮的旁侧设置有第三链轮，所述第三链轮与横梁架转动连接，所述第一链轮与第三链轮之间通过第一链条连接，所述第一链条上等间隔设置有多...

【专利技术属性】
技术研发人员：邱正彬，
申请(专利权)人：福建东钢钢铁有限公司，
类型：新型
国别省市：