一种具有多形状固定功能的攻丝机制造技术

本实用新型专利技术提供一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于包括攻丝机主体、连接件、工件托盘、可拆金属杆、防护垫、润滑圈、夹紧块、偏心螺栓圆盘、螺纹杆、润滑垫，所述工件托盘的底部焊接有连接件；所述工件托盘的上端面左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔内设置有螺纹杆；所述螺纹杆上端焊接有偏心螺栓圆盘；所述偏心螺栓圆盘的上端面边缘开设有旋紧孔；所述偏心螺栓圆盘上套装有润滑圈；所述润滑圈外侧套装有夹紧块；所述夹紧块下端粘合有润滑垫；所述夹紧块通过润滑垫与工件托盘相贴合；本实用新型专利技术既解决了传统攻丝机零件夹具不能满足装夹多种形状的零件的问题，也不再需要经常更换夹具，提高了工作效率，减小了工作难度。减小了工作难度。减小了工作难度。

【技术实现步骤摘要】
一种具有多形状固定功能的攻丝机


[0001]本技术涉及攻丝机
，尤其涉及一种具有多形状固定功能的攻丝机。

技术介绍

[0002]攻丝机，顾名思义就是利用丝锥加工内螺纹的一种机床，它具有刚性强、强度高、精度高、寿命长等优点，据了解该设备在一些有着几十年的使用寿命，随着我国改革开放的深入发展，欧洲的一些电动攻丝机随之进入中国市场，该类型电动攻丝机具有展臂长、加工范围大、垂直高度可调等优点，国内专业生产电动攻丝机单位为专用特种设备生产企业；
[0003]目前传统的攻丝机大多是利用固定的的夹具对被加工零件进行装夹，而且需要加工其他被加工零件时就需要对原有的夹具拆卸，再继续安装新的夹具，由于更换夹具不方便，会导致工作效率大大降低，且大大延长工作人员对零件的整体操作时间；传统攻丝机对零件的攻丝装夹只限于一种形状，但是需要加工的零件往往不仅局限于一种形状，像多边形、圆形等被加工件也需要攻丝工艺，由于传统攻丝机零件夹具不能满足装夹多种形状的零件，这会导致需要经常更换夹具，进而影响工作效率，加大了工作难度。

技术实现思路

[0004]根据以上技术问题，本技术提供一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于包括攻丝机主体、连接件、工件托盘、可拆金属杆、防护垫、润滑圈、夹紧块、偏心螺栓圆盘、螺纹杆、润滑垫，所述攻丝机主体中间位置通过螺栓固定有连接件；所述攻丝机主体与外部电源连接；所述连接件上端焊接有工件托盘；所述工件托盘的上端面左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆上端焊接有偏心螺栓圆盘；所述偏心螺栓圆盘的上端面开设有旋紧孔，所述旋紧孔的中心与螺纹杆的圆心处于同一直线上，所述旋紧孔的形状为六边形；所述偏心螺栓圆盘的外侧壁安装有润滑圈；所述润滑圈为光滑的塑料材质；所述润滑圈外侧安装有夹紧块；所述夹紧块下端安装有润滑垫，所述润滑垫为光滑的塑料材质；所述润滑垫的下端与工件托盘滑动连接；所述工件托盘右侧面安装有防护垫，所述防护垫为橡胶材质；
[0005]所述工件托盘上端面开设有圆形孔，所述圆形孔个数为N，N≥2；所述圆形孔设置在夹紧块的上侧和左右两侧；所述圆形孔内设置有可拆金属杆；所述可拆金属杆个数为M，M≥2。
[0006]本技术的有益效果为：
[0007]本技术通过在工件托盘开设圆形孔，通过在不同的圆形孔内插入可拆金属杆，来对被加工工件进行位置的限制，同时利用偏心螺母带动夹紧块来对工件的最后一个运动方向的自由度进行限制，利用这样的方式对被加工工件进行夹紧，解决了传统攻丝机夹紧工件的局限性，使其在加工其他零件时，更换夹具更加的便捷，大大提高了工作效率，减少了工作人员对零件的整体操作时间；
[0008]本技术通过在不同的孔内插入可拆金属杆，可以实现装夹不同形状的零件，
通过控制可拆金属杆插入的位置以及数量，能够控制其装夹圆形、多边形等不同形状的零件，再借由偏心螺母带动夹紧块来对工件的最后一个自由度方向进行限制，这样既解决了传统攻丝机零件夹具不能满足装夹多种形状的零件的问题，也不再需要经常更换夹具，提高了工作效率，减小了工作难度。
附图说明
[0009]图1为本技术整体示意图；
[0010]图2为本技术工件托盘的俯视结构图；
[0011]图3为本技术A部分的内部结构图；
[0012]图4为本技术固定其他形状工件示意图。
[0013]如图：1
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攻丝机主体，2
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连接件，3
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工件托盘，4
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被加工件一，5
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被加工件二，6
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可拆金属杆，7
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防护垫，8
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润滑圈，9
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夹紧块，10
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偏心螺栓圆盘，11
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旋紧孔，12
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螺纹杆，13
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润滑垫。
具体实施方式
[0014]实施例1
[0015]本技术提供一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于包括攻丝机主体1、连接件2、工件托盘3、可拆金属杆6、防护垫7、润滑圈8、夹紧块9、偏心螺栓圆盘10、螺纹杆12、润滑垫13，攻丝机主体1中间位置通过螺栓固定有连接件2；攻丝机主体1与外部电源连接；连接件2上端焊接有工件托盘3；工件托盘3的上端面左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆12；螺纹杆12上端焊接有偏心螺栓圆盘10；偏心螺栓圆盘10的上端面开设有旋紧孔11，旋紧孔11的中心与螺纹杆12的圆心处于同一直线上，旋紧孔11的形状为六边形；偏心螺栓圆盘10的外侧壁安装有润滑圈8；润滑圈8为光滑的塑料材质；润滑圈8外侧安装有夹紧块9；夹紧块9下端安装有润滑垫13，润滑垫13为光滑的塑料材质；润滑垫13的下端与工件托盘3滑动连接；工件托盘3右侧面安装有防护垫7，防护垫7为橡胶材质；
[0016]工件托盘3上端面开设有圆形孔，圆形孔个数为N，N≥2；圆形孔设置在夹紧块9的上侧和左右两侧；圆形孔内设置有可拆金属杆6；可拆金属杆6个数为M，M≥2。
[0017]实施例2
[0018]本技术加工被加工件一4时，根据被加工工件一4的形状为矩形，工作人员首先应在工件托盘3上选择能够限制被加工件一4位置的圆形孔的位置和数量，然后将相应数量的可拆金属杆6插入到可限制被加工件的圆形孔中，之后工作人员需要用手将被加工件一4放到工件托盘3上，使被加工件一接触到可拆金属杆6，最后利用六角扳手插入到旋紧孔11内向一个方向旋转，同时带动偏心螺栓圆盘10以旋紧孔11为中心旋转，在润滑圈8、润滑垫13的润滑作用下使夹紧块9向前移动，并利用螺纹杆12利用内外螺纹的啮合原理与螺纹孔进行锁紧，完成对被加工件一4的装夹，之后通过松开连接件2的螺栓，进而通过调节连接件2的高度来调节工件托盘3的高度，最后打开攻丝机主体1的外部电源，启动攻丝机主体1，完成对被加工件一4的攻丝工艺；
[0019]本技术更换加工被加工件二5时，工作人员首先应关闭攻丝机主体1的电机接通的外部电源，使攻丝机主体1停止工作，然后利用六角扳手反向旋转旋紧孔11，带动偏心
螺栓圆盘10以旋紧孔11为中心旋转，在润滑圈8、润滑垫13的润滑作用下使夹紧块9向后移动，并用手拔下可拆金属杆6；
[0020]本技术加工被加工件二5时，根据被加工工件二5的形状为圆形，工作人员首先应在工件托盘3上选择能够限制被加工件一4位置的圆形孔的位置和数量，然后将相应数量的可拆金属杆6插入到可限制被加工件的圆形孔中，之后工作人员需要用手将被加工件二5放到工件托盘3上，使被加工件二5接触到可拆金属杆6，最后利用六角扳手插入到旋紧孔11内向一个方向旋转，同时带动偏心螺栓圆盘10以旋紧孔11为中心旋转，在润滑圈8、润滑垫13的润滑作用下使夹紧块9向前移动，并利用螺纹杆12利用内外螺纹的啮合原理与螺纹孔进行锁紧，完成对被加工件二5的装夹，之后通过通过本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种具有多形状固定功能的攻丝机，其特征在于包括攻丝机主体、连接件、工件托盘、可拆金属杆、防护垫、润滑圈、夹紧块、偏心螺栓圆盘、螺纹杆、润滑垫，所述攻丝机主体中间位置通过螺栓固定有连接件；所述攻丝机主体与外部电源连接；所述连接件上端焊接有工件托盘；所述工件托盘的上端面左侧开设有螺纹孔，该螺纹孔内通过螺纹连接有螺纹杆；所述螺纹杆上端焊接有偏心螺栓圆盘；所述偏心螺栓圆盘的上端面开设有旋紧孔，所述旋紧孔的中心与螺纹杆的圆心处于同一直线上，所述旋紧孔的形状为六边形；所述偏心螺栓圆盘的外侧壁安装有润滑圈；所述润滑圈外侧安装有夹紧块；所述夹紧块下端安装有润滑垫；所述润滑垫的下端与工件托盘滑动连接；所述工件托...

【专利技术属性】
技术研发人员：谢东辉，
申请(专利权)人：辉晟天津科技发展有限公司，
类型：新型
国别省市：