双轴高速搅拌机制造技术

技术编号:29217159 阅读:12 留言:0更新日期:2021-07-10 00:55
本实用新型专利技术公开了一种双轴高速搅拌机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出轴顶端固定安装有同一个移动板,所述移动板的顶部固定安装有高速旋转电机,移动板的顶部开设有第一通孔,移动板的下方设有第一转轴和第二转轴,移动板的底部固定安装有安装板,安装板转动套设在第一转轴和第二转轴上。本实用新型专利技术设计合理,便于在搅拌时对搅拌箱进行夹持固定,降低在搅拌过程中搅拌箱晃动的风险,底座上的倾斜面的设置,便于将搅拌箱移动至底座上,省时省力,且能够根据实际需要对不同高度的搅拌箱进行封堵,降低在搅拌过程中的洒落风险,满足使用需求。用需求。用需求。

【技术实现步骤摘要】
双轴高速搅拌机


[0001]本技术涉及双轴高速搅拌机
,尤其涉及一种双轴高速搅拌机。

技术介绍

[0002]双轴高速搅拌机利用两根搅拌杆和搅拌叶轮配合高速旋转电机的同步旋转,对搅拌箱内的混合料进行均匀搅拌混合;现有的双轴高度搅拌机其在搅拌的过程中存在不便于对搅拌箱进行固定并封堵的缺点,其搅拌箱大多是直接放置在双轴高速搅拌机的底座上,其在搅拌的过程中经常存在因搅拌杆转速较快造成的搅拌箱晃动,以及造成其内部的混合料洒落的风险较高,不能满足使用需求,因此我们提出了双轴高速搅拌机用于解决上述问题。

技术实现思路

[0003]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点,而提出的双轴高速搅拌机。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用了如下技术方案:
[0005]双轴高速搅拌机,包括底座,所述底座的顶部一侧固定安装有两个电动伸缩杆,两个电动伸缩杆的输出轴顶端固定安装有同一个移动板,所述移动板的顶部固定安装有高速旋转电机,移动板的顶部开设有第一通孔,移动板的下方设有第一转轴和第二转轴,移动板的底部固定安装有安装板,安装板转动套设在第一转轴和第二转轴上,第一转轴的底端和第二转轴的底端均固定安装有搅拌叶轮,第一转轴和第二转轴的顶端均延伸至第一通孔内,第一转轴上固定套设有第一齿轮,第二转轴上固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮,第一通孔的左侧内壁上开设有第一槽,高速旋转电机的输出轴底端延伸至第一槽内并固定安装有第三齿轮,第三齿轮与第一齿轮相啮合,所述底座的顶部放置有顶部为开口设置的搅拌箱,搅拌箱的顶部密封活动接触有盖板,两个搅拌叶轮均位于搅拌箱内,盖板活动套设在第一转轴和第二转轴上,移动板的底部固定安装有螺纹套管,螺纹套管内螺纹套设有第一螺杆,第一螺杆的底端与盖板的顶部转动,第一螺杆的外侧呈环形固定安装有多个拨杆;
[0006]搅拌箱的两侧均活动接触有夹板,底座的右侧设为倾斜面,两个夹板中位于左侧的夹板的底部与底座的顶部固定连接,底座的顶部一侧开设有右侧为开口设置的矩形孔,矩形孔的左侧内壁上开设有安装孔,安装孔的顶部内壁上转动安装有第二螺杆,第二螺杆的左端延伸至底座的左侧并固定安装有第一摇盘,第二螺杆上螺纹套设有移动杆,移动杆的右端延伸至矩形孔内并转动安装有第三转轴,位于右侧的夹板的底部延伸至矩形孔内,位于右侧的夹板固定套设在第三转轴上,第三转轴上固定套设有位于夹板前侧齿轮,齿轮的底部啮合有齿条,移动杆的底部一侧固定安装有固定块,固定块的右侧固定安装有定位杆,定位杆的右端延伸至矩形孔内,齿条滑动套设在定位杆上,安装孔的底部内壁上转动安装有安装管,安装管的左端延伸至底座的左侧并固定安装有第二摇盘,安装管内滑动套设
有矩形杆,矩形杆的右端固定安装有T形螺杆,T形螺杆的右侧延伸至矩形孔内,固定块转动套设在矩形杆上,齿条的底部一侧固定安装有移动块,移动块螺纹套设在T形螺杆上。
[0007]优选的,所述矩形孔的前侧内壁和后侧内壁之间的距离比搅拌箱前侧和后侧之间的距离小。
[0008]优选的,所述移动杆的左端开设有螺纹槽,螺纹槽与第二螺杆螺纹连接。
[0009]优选的,所述移动块的一侧开设有螺纹孔,螺纹孔与T形螺杆螺纹连接。
[0010]优选的,所述安装孔的顶部内壁上固定安装有两个第一轴承,安装孔的底部内壁上固定安装有两个第二轴承,第一轴承的内圈内侧与第二螺杆的外侧固定连接,第二轴承的内圈内侧与安装管的外侧固定连接。
[0011]优选的,所述螺纹套管的内壁上设有内螺纹,内螺纹与第一螺杆螺纹连接。
[0012]优选的,所述齿条的左端开设有矩形槽,矩形槽的内壁与定位杆的外侧滑动连接。
[0013]优选的,两个夹板相互靠近的一侧均粘接固定有防滑胶皮。
[0014]与现有的技术相比,本技术的有益效果是:
[0015]通过底座、电动伸缩杆、移动板、高速旋转电机、第一转轴、第二转轴、第二齿轮、第三齿轮、盖板、第一螺杆、螺纹套管、夹板、矩形孔、安装孔、第二螺杆、安装管、矩形杆、移动杆、第三转轴、齿轮、齿条、定位杆、固定块、移动块与T形螺杆相配合,当需要对搅拌箱进行固定时,此时搅拌箱位于外侧,正向启动两个电动伸缩杆带动移动板向上移动,移动板通过安装板、第一转轴和第二转轴带动两个搅拌叶轮向上移动至合适的位置时,停止两个电动伸缩杆,紧接着正向转动第二摇盘通过安装管和矩形杆带动T形螺杆转动,T形螺杆转动的同时带动移动块向左移动,移动块带动齿条向左移动并带动与其相啮合的齿轮正向转动,齿轮通过第三转轴带动位于右侧的夹板转动至矩形孔内,此时顺着底座的倾斜面推动搅拌箱向上移动至底座的顶部并与位于左侧的夹板的右侧紧密接触,紧接着反向转动第二摇盘,使得齿轮通过第三转轴带动位于右侧的夹板逐渐从矩形孔内转出并转动至竖直状态,紧接着正向转动第一摇盘带动第二螺杆转动,第二螺杆转动的同时带动移动杆向左移动,移动杆通过转轴带动位于右侧的夹板向左移动至与搅拌箱的右侧紧密接触,此时两个夹板对搅拌箱进行夹紧固定,紧接着反向启动两个第一电动伸缩杆,使得两个搅拌叶轮转变为向下移动至搅拌箱内,同时移动板通过螺纹套管和第一螺杆带动盖板向下移动对搅拌箱进行进行封堵,且转动拨杆带动第一螺杆转动,第一螺杆转动的同时带动盖板上下移动,达到能够根据搅拌箱的高度对盖板的位置进行调节,提高适用范围。
[0016]本技术设计合理,便于在搅拌时对搅拌箱进行夹持固定,降低在搅拌过程中搅拌箱晃动的风险,底座上的倾斜面的设置,便于将搅拌箱移动至底座上,省时省力,且能够根据实际需要对不同高度的搅拌箱进行封堵,降低在搅拌过程中的洒落风险,满足使用需求。
附图说明
[0017]图1为本技术提出的双轴高速搅拌机的剖视结构示意图;
[0018]图2为图1中A部分的放大结构示意图。
[0019]图中:100底座、101电动伸缩杆、102移动板、103高速旋转电机、104第一转轴、105第二转轴、106第二齿轮、107第三齿轮、1盖板、2第一螺杆、3螺纹套管、4夹板、5矩形孔、6安
装孔、7第二螺杆、8安装管、9矩形杆、10移动杆、11第三转轴、12齿轮、13齿条、14定位杆、15固定块、16移动块、17 T形螺杆。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。
[0021]参照图1

2,双轴高速搅拌机,包括底座100,底座100的顶部一侧固定安装有两个电动伸缩杆101,两个电动伸缩杆101的输出轴顶端固定安装有同一个移动板102,移动板102的顶部固定安装有高速旋转电机103,移动板102的顶部开设有第一通孔,移动板102的下方设有第一转轴104和第二转轴105,移动板102的底部固定安装有安装板,安装板转动套设在第一转轴104和第二转轴105上,第一转轴104的底端和第二转轴105的底端均固本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.双轴高速搅拌机,包括底座(100),所述底座(100)的顶部一侧固定安装有两个电动伸缩杆(101),其特征在于,两个电动伸缩杆(101)的输出轴顶端固定安装有同一个移动板(102),所述移动板(102)的顶部固定安装有高速旋转电机(103),移动板(102)的顶部开设有第一通孔,移动板(102)的下方设有第一转轴(104)和第二转轴(105),移动板(102)的底部固定安装有安装板,安装板转动套设在第一转轴(104)和第二转轴(105)上,第一转轴(104)的底端和第二转轴(105)的底端均固定安装有搅拌叶轮,第一转轴(104)和第二转轴(105)的顶端均延伸至第一通孔内,第一转轴(104)上固定套设有第一齿轮,第二转轴(105)上固定套设有与第一齿轮相啮合的第二齿轮(106),第一通孔的左侧内壁上开设有第一槽,高速旋转电机(103)的输出轴底端延伸至第一槽内并固定安装有第三齿轮(107),第三齿轮(107)与第一齿轮相啮合,所述底座(100)的顶部放置有顶部为开口设置的搅拌箱,搅拌箱的顶部密封活动接触有盖板(1),两个搅拌叶轮均位于搅拌箱内,盖板(1)活动套设在第一转轴(104)和第二转轴(105)上,移动板(102)的底部固定安装有螺纹套管(3),螺纹套管(3)内螺纹套设有第一螺杆(2),第一螺杆(2)的底端与盖板(1)的顶部转动,第一螺杆(2)的外侧呈环形固定安装有多个拨杆;搅拌箱的两侧均活动接触有夹板(4),底座(100)的右侧设为倾斜面,两个夹板(4)中位于左侧的夹板(4)的底部与底座(100)的顶部固定连接,...

【专利技术属性】
技术研发人员:高磊
申请(专利权)人:青岛得顺电子机械有限公司
类型:新型
国别省市:

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