一种直线轴承滑块制造技术

本实用新型专利技术公开一种直线轴承滑块，其有更好的载荷和抗污垢能力，是传统滚珠直线轴承寿命的三倍。一种直线轴承滑块，包括基座，基座内设有保持架，保持架内设有滑动内膜；基座上开设有第一通孔；保持架的两端设置卡簧固定在第一通孔内，保持架内部开设有第二通孔，第二通孔的内壁凹陷有环状的第一卡槽；滑动内膜的内部中空，滑动内膜的外表面凸出有凸块，凸块嵌入第二通孔的第一卡槽内限位滑动内膜前后移动。动。动。

【技术实现步骤摘要】
一种直线轴承滑块


[0001]本技术属于轴承
，具体地说是涉及一种直线轴承滑块。

技术介绍

[0002]滚珠轴承是滚动轴承的一种，滚珠轴承也叫球轴承。将球形合金钢珠安装在内钢圈和外钢圈的中间，以滚动方式来降低动力传递过程中的摩擦力和提高机械动力的传递效率，在轻工业机械中较常见。
[0003]但滚珠轴承不能承受较大的重载荷，滚珠磨损后噪音大，需要加润滑油，滑动不顺畅，抗污垢能力差，有污垢进入滚珠轴承内不容易排出，。

技术实现思路

[0004]本技术的目的是提供一种直线轴承滑块，其有更好的载荷和抗污垢能力，是传统滚珠直线轴承寿命的三倍。
[0005]为解决上述技术问题，本技术的目的是这样实现的：
[0006]一种直线轴承滑块，包括基座，基座内设有保持架，保持架内设有滑动内膜；基座上开设有第一通孔；保持架的两端设置卡簧固定在第一通孔内，保持架内部开设有第二通孔，第二通孔的内壁凹陷有环状的第一卡槽；滑动内膜的内部中空，滑动内膜的外表面凸出有凸块，凸块嵌入第二通孔的第一卡槽内限位滑动内膜前后移动。
[0007]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一通孔的内壁两端分别凹陷有环状的第二卡槽；两个第二卡槽内分别嵌入卡簧，保持架卡紧固定在两个卡簧之间。
[0008]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：保持架的外表面两端分别凹陷有环状的第三卡槽，保持架贯穿第一通孔，两个第三卡槽内分别嵌入卡簧，两个卡簧与基座的端面相贴。
[0009]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：第一卡槽上开设有限位孔，滑动内膜的外表面凸出有限位块，限位块嵌入限位孔内限位滑动内膜转动。
[0010]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：滑动内膜的内表面开设有若干均匀分布的凹槽，若干的凹槽沿滑动内膜的轴向分布。
[0011]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：基座的两相对边沿内侧开设有沉头孔。
[0012]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：基座和保持架采用铝合金材料制成；滑动内膜采用工程塑料制成。
[0013]在上述方案的基础上并作为上述方案的优选方案：滑动内膜上开设有沿轴向贯穿的缺口。
[0014]本技术相比现有技术突出且有益的技术效果是：
[0015]本技术的直线轴承滑块，与现有技术相比，包括基座，基座上开设有沉头孔用于螺栓连接在移动平台上，基座内设有保持架，保持架上设有滑动内膜，替代了传统的滚珠
直线轴承有滚珠的结构，解决了载荷能力差和抗污垢能力差的问题；
[0016]基座和保持架采用铝合金制成，滑动内膜采用工程塑料制成，具有自润滑效果，可免维护免加油，滑动内膜的内表面开设有凹槽，起到有效的拍屑作用，在各种污垢和粉尘环境中运行不会卡轴，不会卡死；
附图说明
[0017]图1是本技术的整体结构示意图。
[0018]图2是本技术的整体爆炸结构示意图。
[0019]图3是本技术的部分转配结构示意图。
[0020]图4是本技术的部分剖视结构示意图。
[0021]图5是本技术的滑动内膜结构示意图。
[0022]图6是本技术的滑动内膜结构示意图。
[0023]图7是本技术的滑动内膜主视结构示意图。
[0024]附图标记：基座01；第一通孔010；第二卡槽011；沉头孔012；保持架02；第二通孔020；第一卡槽021；限位孔0210；第三卡槽022；滑动内膜03；凸块030；限位块0300；凹槽031；缺口032；卡簧04；
具体实施方式
[0025]下面结合附图以具体实施例对本技术作进一步描述；
[0026]本实施例给出了一种直线轴承滑块，包括基座01，基座01内设有保持架02，保持架02呈圆柱状，匹配圆轴的形状，保持架02内设有滑动内膜03，滑动内膜03用于接触圆轴，起到包裹作用；
[0027]优选的，基座01和保持架02采用铝合金材料制成，能够具有更好的载荷能力；滑动内膜03采用工程塑料制成，工程塑料具有耐磨、耐热性好等优点，可以免维护、免加油，比传统的滚柱直线轴承更加方便，用于食品加工设备上，不需要加油，也更加安全、可靠；
[0028]如上所述，基座01用于连接移动的平台，基座01的两端上开设有螺纹孔用于连接螺栓，在基座01内设置有保持架02，类似传统的滚珠直线轴承的保持架02功能，起到“承上启下”连接的作用，避免了滑动内膜03直接接触基座01，产生摩擦，增长使用寿命；这样滑动内膜03只是与保持架02摩擦，基座01就可以长时间使用；
[0029]基座01上开设有第一通孔010；第一通孔010呈圆柱状与保持架02相适配；
[0030]保持架02的两端设置卡簧04固定在第一通孔010内，保持架02内部开设有第二通孔020，第二通孔020的内壁凹陷有环状的第一卡槽021；
[0031]滑动内膜03的内部中空，滑动内膜03的外表面凸出有凸块030，凸块030嵌入第一卡槽021内限位滑动内膜03前后移动。
[0032]如上所述，保持架02嵌入基座01的第一通孔010内，并且保持架02的两端卡紧卡簧04实现固定在基座01上，滑动内膜03嵌入保持架02的第二通孔020内，滑动内膜03的外表面上凸块030嵌入保持架02的第一卡槽021内卡机固定，这样滑动内膜03在保持架02上一起移动；
[0033]进一步的，第一通孔010的内壁两端分别凹陷有环状的第二卡槽011；两个第二卡
槽011内分别嵌入卡簧04，保持架02卡紧固定在两个卡簧04之间。
[0034]如上所述，基座01的第一通孔010两端开设有第二卡槽011，第二卡槽011与卡簧04相匹配，保持架02嵌入基座01内，再将卡簧04嵌入第二卡槽011内，使得保持架02夹紧在两个卡簧04之间；通过卡簧04能够将保持架02更稳定的固定在基座01内，使得比第一通孔010小的保持架02也能够顺利固定在基座01内；
[0035]进一步的，保持架02的外表面两端分别凹陷有环状的第三卡槽022，保持架02贯穿第一通孔010，两个第三卡槽022内分别嵌入卡簧04，两个卡簧04与基座01的端面相贴。
[0036]如上所述，当保持架02的尺寸大于第一通孔010的长度，保持架02插入基座01内是穿出两端的，在保持架02的外表面两端分别凹陷形成第三卡槽022，两端第三卡槽022之间的长度与基座01的长度相适配，保持架02嵌入基座01内部后，在保持架02上卡入卡簧04，两个卡簧04夹紧基座01，使得保持架02固定不动；
[0037]增加了基座01和保持架02的可替换性，能够适用于不同尺寸规格，方便急用，减少成本，更加便利；
[0038]进一步的，第一卡槽021上开设有限位孔0210，滑动内膜03的外表面凸出有限位块0300，限位块0300嵌入限位孔0210内限位本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种直线轴承滑块，其特征在于：包括基座，基座内设有保持架，保持架内设有滑动内膜；基座上开设有第一通孔；保持架的两端设置卡簧固定在第一通孔内，保持架内部开设有第二通孔，第二通孔的内壁凹陷有环状的第一卡槽；滑动内膜的内部中空，滑动内膜的外表面凸出有凸块，凸块嵌入第二通孔的第一卡槽内限位滑动内膜前后移动。2.根据权利要求1所述的直线轴承滑块，其特征在于：第一通孔的内壁两端分别凹陷有环状的第二卡槽；两个第二卡槽内分别嵌入卡簧，保持架卡紧固定在两个卡簧之间。3.根据权利要求1所述的直线轴承滑块，其特征在于：保持架的外表面两端分别凹陷有环状的第三卡槽，保持架贯穿第一通孔，两个第三卡槽内分别...

【专利技术属性】
技术研发人员：吕剑华，
申请(专利权)人：浙江萨维科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：