本实用新型专利技术属于固定夹具技术领域，尤其为一种用于齿轮加工的多功能夹持装置，包括圆柱，所述圆柱的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有三个呈圆形排列的T形槽，所述T形槽内滑动安装有T形块，所述T形块的顶端延伸至T形槽外并固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆上固定套设有环形块，所述T形槽内固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿隔板，且三个螺杆相互靠近的一端均延伸至圆槽内并鼓动安装有第一锥形齿轮，所述圆槽的底部内壁上转动安装有转动柱。本实用新型专利技术操作简单、使用方便，在夹持齿轮的时候牢固、稳定，适用于齿轮的高精度加工。加工。加工。
【技术实现步骤摘要】
一种用于齿轮加工的多功能夹持装置
[0001]本技术涉及固定夹具
，尤其涉及一种用于齿轮加工的多功能夹持装置。
技术介绍
[0002]齿轮是指轮缘上有齿轮连续啮合传递运动和动力的机械元件，齿轮在传动中的应用很早就出现了，随着生产的发展，齿轮运转的平稳性受到重视，齿轮在加工时，通过滚齿机将齿轮加工出齿，然而生产后齿轮的侧面会产生毛刺，毛刺意味着齿轮的生产加工不完善，将直接影响齿轮的正常使用。
[0003]但是，在对齿轮齿牙上毛刺进行打磨的时候，将会产生一定的振动，长时间的振动将使得被固定的齿轮产生一定的偏移，不适用于精度要求高的精加工，为此，提出一种用于齿轮加工的多功能夹持装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种用于齿轮加工的多功能夹持装置。
[0005]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于齿轮加工的多功能夹持装置，包括圆柱，所述圆柱的顶部开设有圆槽，所述圆槽的内壁上开设有三个呈圆形排列的T形槽，所述T形槽内滑动安装有T形块，所述T形块的顶端延伸至T形槽外并固定安装有矩形块，所述矩形块的顶部固定安装有竖杆，所述竖杆上固定套设有环形块，所述T形槽内固定安装有隔板，所述隔板上转动安装有螺杆，所述螺杆贯穿隔板，且三个螺杆相互靠近的一端均延伸至圆槽内并鼓动安装有第一锥形齿轮，所述圆槽的底部内壁上转动安装有转动柱，所述转动柱的顶端固定安装有第二锥形齿轮，三个第一锥形齿轮均和第二锥形齿轮相啮合，所述转动柱上固定套设有蜗轮，所述圆槽的一侧内壁上开设有转动孔，所述转动孔内转动安装有转轴，所述转轴靠近转动柱的一端延伸至转动孔外并固定安装有蜗杆，所述蜗杆和蜗轮相啮合，所述转轴远离蜗杆的一端固定安装有内六角螺母。
[0006]优选的，所述隔板上开设有通孔，所述螺杆贯穿通孔并和通孔转动连接。
[0007]优选的，所述T形块上开设有螺孔，所述螺杆贯穿螺孔并和螺孔螺纹连接。
[0008]优选的，所述圆槽的底部内壁上开设有转动槽，所述转动柱的底端和转动槽的内壁转动连接。
[0009]优选的，所述转动孔内设有两个轴承，两个轴承的外圈均和转动孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在转轴上。
[0010]优选的，三个螺杆相互远离的一端均固定安装有挡块。
[0011]优选的，所述圆槽的内壁上固定安装有防护板，所述防护板位于三个第一锥形齿轮的上方。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：在对齿轮进行加工的时候，将齿轮套
设在三个竖杆上，之后通过六角扳手顺时针转动六角螺母，六角螺母转动并带动转轴转动，转轴转动并带动蜗杆转动，蜗杆再带动相啮合的蜗轮转动，蜗轮再带动转动柱转动，转动柱再带动第二锥形齿轮转动，第二锥形齿轮再带动三个相啮合的第一锥形齿轮转动，三个第一锥形齿轮再带动对应的螺杆转动，三个螺杆再带动三个T形块相互远离，三个T形块上的矩形块再带动三个竖杆相互远离，三个竖杆再紧紧地抵住齿轮的内圈，之后在对齿轮进行加工处理的时候不会出现晃动的情况，加工完齿轮之后，只需通过六角扳手逆时针转动六角螺母，之后三个竖杆相互靠近，只有便可以将加工完的齿轮从夹持装置上取下。
[0013]本技术操作简单、使用方便，在夹持齿轮的时候牢固、稳定，适用于齿轮的高精度加工。
附图说明
[0014]图1为本技术的立体结构示意图；
[0015]图2为本技术的俯视剖视结构示意图；
[0016]图3为本技术中的正视剖视结构示意图；
[0017]图中：1、圆柱；2、圆槽；3、T形槽；4、T形块；5、矩形块；6、竖杆；7、环形块；8、隔板；9、螺杆；10、第一锥形齿轮；11、转动柱；12、第二锥形齿轮；13、蜗轮；14、转动孔；15、转轴；16、蜗杆；17、六角螺母。
具体实施方式
[0018]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0019]请参照图1
‑
3，本技术提供一种技术方案：一种用于齿轮加工的多功能夹持装置，包括圆柱1，圆柱1的顶部开设有圆槽2，圆槽2的内壁上开设有三个呈圆形排列的T形槽3，T形槽3内滑动安装有T形块4，T形块4的顶端延伸至T形槽3外并固定安装有矩形块5，矩形块5的顶部固定安装有竖杆6，竖杆6上固定套设有环形块7，T形槽3内固定安装有隔板8，隔板8上转动安装有螺杆9，螺杆9贯穿隔板8，且三个螺杆9相互靠近的一端均延伸至圆槽2内并鼓动安装有第一锥形齿轮10，圆槽2的底部内壁上转动安装有转动柱11，转动柱11的顶端固定安装有第二锥形齿轮12，三个第一锥形齿轮10均和第二锥形齿轮12相啮合，转动柱11上固定套设有蜗轮13，圆槽2的一侧内壁上开设有转动孔14，转动孔14内转动安装有转轴15，转轴15靠近转动柱11的一端延伸至转动孔14外并固定安装有蜗杆16，蜗杆16和蜗轮13相啮合，转轴15远离蜗杆16的一端固定安装有内六角螺母17；
[0020]本实施例，如图1
‑
3所示，隔板8上开设有通孔，螺杆9贯穿通孔并和通孔转动连接。
[0021]T形块4上开设有螺孔，螺杆9贯穿螺孔并和螺孔螺纹连接。
[0022]圆槽2的底部内壁上开设有转动槽，转动柱11的底端和转动槽的内壁转动连接。
[0023]转动孔14内设有两个轴承，两个轴承的外圈均和转动孔14的内壁固定连接，两个轴承的内圈均固定套设在转轴15上。
[0024]三个螺杆9相互远离的一端均固定安装有挡块。
[0025]圆槽2的内壁上固定安装有防护板，防护板位于三个第一锥形齿轮10的上方。
[0026]具体的，该夹持装置在夹持齿轮的时候牢固、稳定，适用于齿轮的高精度加工。
[0027]工作原理：在对齿轮进行加工的时候，将齿轮套设在三个竖杆6上，之后通过六角扳手顺时针转动六角螺母17，六角螺母17转动并带动转轴15转动，转轴15转动并带动蜗杆16转动，蜗杆16再带动相啮合的蜗轮13转动，蜗轮13再带动转动柱11转动，转动柱11再带动第二锥形齿轮12转动，第二锥形齿轮12再带动三个相啮合的第一锥形齿轮10转动，三个第一锥形齿轮10再带动对应的螺杆9转动，三个螺杆9再带动三个T形块4相互远离，三个T形块4上的矩形块5再带动三个竖杆6相互远离，三个竖杆6再紧紧地抵住齿轮的内圈，之后在对齿轮进行加工处理的时候不会出现晃动的情况，加工完齿轮之后，只需通过六角扳手逆时针转动六角螺母17，之后三个竖杆6相互靠近，只有便可以将加工完的齿轮从夹持装置上取下。
[0028]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种用于齿轮加工的多功能夹持装置，包括圆柱(1)，其特征在于：所述圆柱(1)的顶部开设有圆槽(2)，所述圆槽(2)的内壁上开设有三个呈圆形排列的T形槽(3)，所述T形槽(3)内滑动安装有T形块(4)，所述T形块(4)的顶端延伸至T形槽(3)外并固定安装有矩形块(5)，所述矩形块(5)的顶部固定安装有竖杆(6)，所述竖杆(6)上固定套设有环形块(7)，所述T形槽(3)内固定安装有隔板(8)，所述隔板(8)上转动安装有螺杆(9)，所述螺杆(9)贯穿隔板(8)，且三个螺杆(9)相互靠近的一端均延伸至圆槽(2)内并鼓动安装有第一锥形齿轮(10)，所述圆槽(2)的底部内壁上转动安装有转动柱(11)，所述转动柱(11)的顶端固定安装有第二锥形齿轮(12)，三个第一锥形齿轮(10)均和第二锥形齿轮(12)相啮合，所述转动柱(11)上固定套设有蜗轮(13)，所述圆槽(2)的一侧内壁上开设有转动孔(14)，所述转动孔(14)内转动安装有转轴(15)，所述转轴(15)靠近转动柱(11)的一端延伸至转动孔(14)外并固定安装有蜗杆(16)，所述蜗杆(16)和蜗轮(13)相啮合，所述...
【专利技术属性】
技术研发人员：周慧，
申请(专利权)人：盐城市宝杰机械有限公司，
类型：新型
国别省市：
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