本发明专利技术涉及一种移动式再生骨料生产装置，属于建筑材料处理技术领域。包括破碎机构和筛分机构，破碎机构输出端与筛分机构输入端相连，还包括可移动装载车，破碎机构和筛分机构均设于可移动装载车上；破碎机构包括破碎装置，破碎装置一侧设有去粉装置，去粉装置输出端设有除杂装置，除杂装置输出端与筛分机构输入端相连；去粉装置包括倾斜布置的旋转推进轴，环绕旋转推进轴设有螺旋叶片，旋转推进轴外周设有中空筛筒，中空筛筒外周设有倒U型外壳，中空筛筒下方设有输送带，输送带输出端设有接粉箱。本发明专利技术对建筑垃圾进行破碎、去粉、除杂和筛分，将建筑垃圾回收转化成再生混凝土粗骨料，实现固体废物资源环保再利用。实现固体废物资源环保再利用。实现固体废物资源环保再利用。
【技术实现步骤摘要】
移动式再生骨料生产装置
[0001]本专利技术涉及一种移动式再生骨料生产装置，属于建筑材料处理
技术介绍
[0002]随着老旧建筑拆除，大量废弃混凝土、红砖等的建筑垃圾产生，以及在旧的路桥施工现场大量废弃的沥青混合料和水泥混合料然后埋置于地底或者丢弃于郊外。随着国家层面越来越重视环境保护和可持续发展战略，建筑垃圾循环再利用问题受到广泛关注。
[0003]我国每年建筑垃圾产生量可达20亿吨以上，若大力发展再生混凝土技术使其广泛应用于建筑物，不仅可以减少对砂石资源的开采，而且又可以解决建筑垃圾对生态环境带来的污染问题。为让此类建筑垃圾循环回收再利用，减小建筑垃圾污染和建筑成本，需要将其破碎成颗粒状再生骨料。
技术实现思路
[0004]本专利技术要解决的技术问题是：提供一种移动式再生骨料生产装置，对建筑垃圾进行破碎、去粉、除杂和筛分，将建筑垃圾回收转化成再生混凝土粗骨料，实现固体废物资源环保再利用。
[0005]本专利技术所述的移动式再生骨料生产装置，包括破碎机构和筛分机构，破碎机构输出端与筛分机构输入端相连，还包括可移动装载车，破碎机构和筛分机构均设于可移动装载车上；
[0006]破碎机构包括破碎装置，破碎装置一侧设有去粉装置，去粉装置输出端设有除杂装置，除杂装置输出端与筛分机构输入端相连；
[0007]去粉装置包括倾斜布置的旋转推进轴，环绕旋转推进轴设有螺旋叶片，旋转推进轴外周设有中空筛筒，中空筛筒外周设有倒U型外壳，中空筛筒下方设有输送带，输送带输出端设有接粉箱。
[0008]工作过程或工作原理：
[0009]废旧建筑拆除后，其建筑垃圾，拆迁现场经破碎装置破碎，经去粉装置去除粉尘，经除杂装置除去杂质，经筛分机构筛分，形成可再生混凝土粗骨料，实现混凝土资源环保再利用。
[0010]旋转推进轴转动，螺旋叶片推动物料不断前进，粉状建筑垃圾通过中空筛筒掉落到输送带上，通过输送带送入接粉箱。在将物料向前推进的同时，粉状建筑垃圾通过筛孔向下落，伴随着筛筒的自转，使筛筒内壁的粉状物做旋转运动，从而使粉状物不在一处聚集，达到筛粉效果，防住筛孔内部堵塞。
[0011]优选地，倒U型外壳低端设有承力杆，承力杆底部设有弹簧。承力杆能够支撑去粉装置，弹簧缓冲振动。随着破碎装置不断振动，带动主体振动，承力杆与弹簧同幅度上下运动，中空筛筒也相继在旋转的同时上下振动，从而使筛分效果得到有效提高。
[0012]优选地，除杂装置包括再生骨料接料箱，再生骨料接料箱一侧设有储水箱，储水箱
内设有水泵，储水箱通过进水管和出水管连通再生骨料接料箱，再生骨料接料箱上部设有除杂口，除杂口下方设有除杂箱，再生骨料接料箱一端通过钢片阀门连通筛分机构输入端。
[0013]优选地，筛分机构包括顺次连通的初筛装置、清洗装置和筛分装置，除杂装置输出端与初筛装置连通；
[0014]清洗装置包括清洗桶，清洗桶顶部设有喷头，清洗桶底部开设排水口，清洗桶上设有进料口和出料口，进料口连通初筛装置，出料口连通筛分装置；
[0015]筛分装置包括从上往下布置的至少两个筛分层，筛分层包括筛分槽，筛分槽对应出料口布置，筛分槽另一端设有滑槽，滑槽另一端设有储料仓。
[0016]工作过程或工作原理：
[0017]初筛装置连通破碎机构，破碎机构破碎后的废弃混凝土和废弃红砖为主的废弃砖混颗粒送入初筛装置，经初筛装置过筛后，进入清洗桶，喷头连通水源，喷头向废弃砖混颗粒喷水，对废弃砖混颗粒进行清洗，同时，废弃砖混颗粒吸水率高，清洗过程中吸水后，含水量增高，韧性增强，满足再生粗骨料，含水率高，压碎指标低等基本性能要求。
[0018]经过清洗后的废弃砖混颗粒进入筛分装置，分类通过滑槽送入储料仓。
[0019]优选地，清洗桶底部设有清洗支架，清洗桶底部设有第一震击器；清洗桶上部开设漂浮物排出口。第一震击器在废弃砖混颗粒清洗过程中振捣，清洗更彻底，废弃砖混颗粒吸水效果更好。
[0020]优选地，初筛装置包括筛筒，筛筒底部设有筛网，筛网底部设有粉尘收集盒，筛筒上设有上料管和送料管，上料管内设有上料推进器，送料管内设有送料推进器，送料管连通进料口，上料管连通除杂装置输出端。筛网对废弃砖混颗粒进行初步筛分后送入清洗装置进行清洗。
[0021]优选地，筛网底部设有初筛支架，筛网底部设有第二震击器；上料管和送料管沿输送方向倾斜布置。第二震击器对筛网振捣，过筛效果更好。重力作用能够更好地推动物料输送。
[0022]优选地，出料口和筛分槽通过下料管连通，下料管内设有下料推进器；下料管沿输送方向倾斜布置。
[0023]优选地，滑槽从筛分槽向储料仓倾斜布置。
[0024]优选地，可移动装载车包括底板，破碎机构和筛分机构设于底板上，底板上设有方向盘和脚踩刹车踏板，底板底部设有轮胎，轮胎连接驱动装置。脚踩刹车踏板连接前两轮。当踩下脚踩刹车踏板时，前两轮与刹车片贴紧使轮胎受阻降速，从而大大提高了其在施工现场以及公路两侧施工的可行性。
[0025]与现有技术相比，本专利技术的有益效果是：
[0026]本专利技术通过设置破碎机构和筛分机构，能够现场将拆除的建筑垃圾回收破碎并筛分成不同类别的再生骨料，实现了建筑垃圾回收环保再利用，减少垃圾运输造成的环境污染以及节省运输成本。通过设置破碎装置、去粉装置、除杂装置，实现了对建筑垃圾的破碎、去粉和除杂处理，将建筑垃圾回收粉碎成可再利用的再生骨料，节能环保。通过设置初筛装置、清洗装置和筛分装置，结构简单，能够将废弃砖混颗粒初步过筛分离后送入清洗装置，清洗杂质，同时增加废弃砖混颗粒含水量，将废弃混凝土和废弃红砖为主的废弃砖混颗粒处理后满足再生骨料规范要求。经过清洗，既保证了粗骨料杂质的去除，同时也保证了粗骨
料含有足够的水分，能够满足相应的规范要求。实行流水线式连续工作模式进行处理，提高了工作效率。
附图说明
[0027]图1：本专利技术的一实施例的结构示意图，
[0028]图2：图1中去除筛分装置结构示意图，
[0029]图3：图2的俯视图，
[0030]图4：破碎装置结构示意图，
[0031]图5：去粉装置结构示意图之一，
[0032]图6：去粉装置结构示意图之二，
[0033]图7：筛分装置的立体结构示意图，
[0034]图8：筛分装置的主视结构示意图，
[0035]图9：图8的俯视图，
[0036]图10：图8的右视图，
[0037]图11：图8的左视图。
[0038]图中：1、初筛装置 2、清洗装置 3、筛分装置 4、破碎装置 5、去粉装置 6、除杂装置 7、可移动装载车；
[0039]1.1、上料管 1.2、初筛支架 1.3、筛筒 1.4、筛网 1.5、送料管 1.6、第二震击器 1.7、粉尘收集盒；
[0040]2.1、清洗支架 2.2、清洗桶 2.3、出料口 2.4、进料口 2.5、排水口 2.6、下本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种移动式再生骨料生产装置，其特征在于，包括破碎机构和筛分机构，破碎机构输出端与筛分机构输入端相连，还包括可移动装载车(7)，破碎机构和筛分机构均设于可移动装载车(7)上；破碎机构包括破碎装置(4)，破碎装置(4)一侧设有去粉装置(5)，去粉装置(5)输出端设有除杂装置(6)，除杂装置(6)输出端与筛分机构输入端相连；去粉装置(5)包括倾斜布置的旋转推进轴(5.1)，环绕旋转推进轴(5.1)设有螺旋叶片(5.8)，旋转推进轴(5.1)外周设有中空筛筒(5.2)，中空筛筒(5.2)外周设有倒U型外壳(5.6)，中空筛筒(5.2)下方设有输送带(5.5)，输送带(5.5)输出端设有接粉箱(5.7)。2.根据权利要求1所述的移动式再生骨料生产装置，其特征在于，倒U型外壳(5.6)低端设有承力杆(5.3)，承力杆(5.3)底部设有弹簧(5.4)。3.根据权利要求1所述的移动式再生骨料生产装置，其特征在于，除杂装置(6)包括再生骨料接料箱(6.1)，再生骨料接料箱(6.1)一侧设有储水箱(6.2)，储水箱(6.2)内设有水泵(6.6)，储水箱(6.2)通过进水管(6.3)和出水管(6.4)连通再生骨料接料箱(6.1)，再生骨料接料箱(6.1)上部设有除杂口(6.5)，除杂口(6.5)下方设有除杂箱(6.8)，再生骨料接料箱(6.1)一端通过钢片阀门(6.7)连通筛分机构输入端。4.根据权利要求1
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3任一项所述的移动式再生骨料生产装置，其特征在于，筛分机构包括顺次连通的初筛装置(1)、清洗装置(2)和筛分装置(3)，除杂装置(6)输出端与初筛装置(1)连通；清洗装置(2)包括清洗桶(2.2)，清洗桶(2.2)顶部设有喷头，清洗桶(2.2)底部开设排水口(2.5)，清洗桶(2.2)上设有进料口(2.4)和出料口(2.3)，进料口(2.4)连通初筛装置(1)，出料口(2.3)连通...
【专利技术属性】
技术研发人员：纪泳丞，邹云飞，李微，张弘锐，
申请(专利权)人：东北林业大学，
类型：发明
国别省市：
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