本实用新型专利技术涉及尾气处理技术领域，具体涉及一种三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置。所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，包括依次相连的罗茨风机、水吸收塔、旋风分离器和酸吸收塔；酸吸收塔由下向上依次设置有填料段、泡罩段和除雾器；酸吸收塔的填料段下端进气口与旋风分离器的气体出口相连，上端进液口与酸吸收液管路相连；酸吸收塔的顶部连接有尾气排放管路。本实用新型专利技术的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，结构简单，操作方便，不仅对尾气中含有的氨气进行了有效吸收，实现了尾气中氨气的全部吸收利用，而且处理后的尾气中不含酸雾，节能环保降耗。节能环保降耗。节能环保降耗。
【技术实现步骤摘要】
三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置
[0001]本技术涉及尾气处理
，具体涉及一种三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置。
技术介绍
[0002]三聚氰胺生产过程中，用固体尿素做原料，在尿素熔融的过程中会有尿素分解，形成氨和二氧化碳的混合气体，该部分气体如果扩散到空气中，会形成空气污染。此外，三聚氰胺包装过程中也会产生大量尾气。这两部分尾气中含有大量的氨气，浓度为4％左右，还含有微量的三聚氰胺和尿素。
[0003]传统的尾气处理装置用水吸收塔吸收其中的氨气，由于其中的氨气分压太低，造成吸收效率很低，不仅达不到尾气排放要求，而且该方法回收的氨水浓度低，且含有二氧化碳，氨水中会有碳铵结晶，氨气吸收不彻底。氨水价值低，存放需要贮罐，存在一定的浪费。三聚氰胺包装尾气中也含有大量的氨，若不回收，也会导致环保问题，且造成氨气的浪费。因此，急需寻找一种完全吸收该尾气有效成分的生产装置。
技术实现思路
[0004]本技术的目的是提供一种三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，结构简单，操作方便，不仅对尾气中含有的氨气进行了有效吸收，实现了尾气中氨气的全部吸收利用，而且处理后的尾气中不含酸雾，节能环保降耗。
[0005]本技术所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，包括依次相连的罗茨风机、水吸收塔、旋风分离器和酸吸收塔；酸吸收塔由下向上依次设置有填料段、泡罩段和除雾器；酸吸收塔的填料段下端进气口与旋风分离器的气体出口相连，上端进液口与酸吸收液管路相连；酸吸收塔的顶部连接有尾气排放管路。
[0006]罗茨风机与三聚氰胺包装尾气管路和尿素熔融尾气管路相连。
[0007]酸吸收塔的填料段下端出液口通过循环管路与填料段上端进液口相连。
[0008]循环管路还与硝酸铵回收管路相连。
[0009]酸吸收液管路上设置有稀酸泵；循环管路上设置有循环泵和冷却器。
[0010]所述三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置的工作过程如下：
[0011](1)将三聚氰胺包装尾气和尿素熔融尾气进行汇合，经罗茨风机升压后，进入水吸收塔，用水对尾气中的氨气、尿素和三聚氰胺进行吸收，然后进入旋风分离器进行分离；
[0012](2)分离后的尾气进入酸吸收塔的填料段，用酸吸收液对尾气中的氨气进行进一步吸收，酸吸收液经冷却器降温，通过循环管路重复使用，当酸吸收液中的硝酸铵含量达到一定量时，将酸吸收液通过硝酸铵回收管路排出收集，酸吸收后的尾气进入泡罩段用脱盐水对酸雾进行吸收，最后经过高效除雾器分离后，通过尾气排放管路达标排放。
[0013]与现有技术相比，本技术具有以下有益效果：
[0014]本技术的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，结构简单，操作方便，利用水
吸收塔和酸吸收塔相结合，不仅对尾气中含有的氨气进行了有效吸收，实现了尾气中氨气的全部吸收利用；而且处理后的尾气中不含酸雾，节能环保降耗，且吸收后的硝酸铵溶液可作为硝基复合肥生产原料，经济效益高。
附图说明
[0015]图1为本技术三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置的结构示意图；
[0016]图中：1、三聚氰胺包装尾气管路；2、尿素熔融尾气管路；3、罗茨风机；4、水吸收塔；5、旋风分离器；6、尾气排放管路；7、酸吸收塔；8、除雾器；9、泡罩段；10、填料段；11、循环管路；12、硝酸铵回收管路；13、稀酸泵；14、冷却器；15、循环泵；16、酸吸收液管路。
具体实施方式
[0017]实施例1
[0018]如图1所示，本技术所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收工艺所用的装置，包括依次相连的罗茨风机3、水吸收塔4、旋风分离器5和酸吸收塔7；酸吸收塔7由下向上依次设置有填料段10、泡罩段9和除雾器8；酸吸收塔7的填料段10下端进气口与旋风分离器5的气体出口相连，上端进液口与酸吸收液管路16相连；酸吸收塔7的顶部连接有尾气排放管路6。
[0019]罗茨风机3与三聚氰胺包装尾气管路1和尿素熔融尾气管路2相连。
[0020]酸吸收塔7的填料段10下端出液口通过循环管路11与填料段10上端进液口相连。
[0021]循环管路11还与硝酸铵回收管路12相连。
[0022]酸吸收液管路16上设置有稀酸泵13；循环管路11上设置有循环泵15和冷却器14。
[0023]所述三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置的工作过程如下：
[0024](1)将三聚氰胺包装尾气和尿素熔融尾气进行汇合，经罗茨风机3升压后，进入水吸收塔4，用水对尾气中的氨气、尿素和三聚氰胺进行吸收，然后进入旋风分离器5进行分离；
[0025](2)分离后的尾气进入酸吸收塔7的填料段10，用酸吸收液对尾气中的氨气进行进一步吸收，酸吸收液经冷却器14降温，通过循环管路11重复使用，当酸吸收液中的硝酸铵含量达到一定量时，将酸吸收液通过硝酸铵回收管路12排出收集，酸吸收后的尾气进入泡罩段9用脱盐水对酸雾进行吸收，最后经过高效除雾器8分离后，通过尾气排放管路6达标排放。
[0026]以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
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【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，其特征在于：包括依次相连的罗茨风机(3)、水吸收塔(4)、旋风分离器(5)和酸吸收塔(7)；酸吸收塔(7)由下向上依次设置有填料段(10)、泡罩段(9)和除雾器(8)；酸吸收塔(7)的填料段(10)下端进气口与旋风分离器(5)的气体出口相连，上端进液口与酸吸收液管路(16)相连；酸吸收塔(7)的顶部连接有尾气排放管路(6)。2.根据权利要求1所述的三聚氰胺生产过程中的尾气吸收装置，其特征在于：罗茨风机(3)与三聚氰胺包装尾气管路(1)和尿素熔融尾气管路(2)相连。3.根据权利...
【专利技术属性】
技术研发人员：齐元山，赵大学，尹连伟，
申请(专利权)人：山东合力泰化工有限公司，
类型：新型
国别省市：
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