一种方便模切的压痕机制造技术

本申请涉及压痕机领域，尤其涉及一种方便模切的压痕机，其包括支座、上模座和下模座，支座水平放置在地面上，上模座和下模座均与支座固定连接，上模座水平开设有燕尾槽，燕尾槽内置有与燕尾槽滑动配合的滑块，滑块的下表面设置有连接块，模切装置竖直设置在连接块的下方，上模座的下表面固定连接有滑动气缸，滑动气缸的活塞杆与连接块固定连接；滑块的上表面设置有旋转驱动件，可以驱动模切装置转动。通过在上模座的上表面固定连接旋转电机，在上模座的下表面固定连接滑动气缸，旋转电机可驱动模切装置转动，滑动气缸可驱动模切装置水平移动，此时，可达到模切装置对纸张的不同位置进行裁剪。行裁剪。行裁剪。

【技术实现步骤摘要】
一种方便模切的压痕机


[0001]本申请涉及压痕机领域，尤其涉及一种方便模切的压痕机。

技术介绍

[0002]印刷品的整个印刷工艺中常常需要用到压痕机，压痕机是一种用于切各种片型材料的机器，可使印刷品按目标要求标准成型，以适用于后续不同用途。
[0003]目前，压痕机在对纸张进行模切时，一般都是操作人员将纸张放置在工作台上后，压痕机上的刀具对纸张进行模切，当纸张多处都需要裁剪时，操作工人要先停止操作工作台，然后重新放置纸张，再次开启切痕机进行裁剪。
[0004]上述相关技术存在的不足之处在于，当纸张多处都需要裁剪时，操作工人手动重新放置纸张，操作麻烦，且压痕机的工作效率较低。

技术实现思路

[0005]为了使压痕机适用于纸张多处都需要裁剪的情况，本申请提供一种方便模切的压痕机。
[0006]本申请提供的一种方便模切的压痕机，采用如下的技术方案：
[0007]一种方便模切的压痕机包括支座、上模座、下模座和模切装置，支座水平放置在地面上，下模座水平放置在支座上方，上模座的一端侧壁与支座远离地面的一端固定连接，上模座水平开设有燕尾槽，燕尾槽贯穿上模座的上下表面，燕尾槽的长度方向与上模座的宽度方向一致，燕尾槽内置有与燕尾槽内滑动配合的滑块，滑块的下表面设置有连接块，模切装置竖直设置在连接块的下方，上模座的下表面固定连接有滑动气缸，滑动气缸的活塞杆与连接块固定连接；滑块的上表面设置有旋转驱动件，可以驱动模切装置绕竖直轴转动。
[0008]通过采用上述技术方案，当需要对纸张不同位置进行裁剪时，将纸张放置在下模座上的上表面后，旋转驱动件可以驱动模切装置绕竖直轴转动至一定角度，然后再启动滑动气缸，滑动气缸的活塞杆可带动模切装置移动到合适位置，然后模切装置对纸张进行裁剪，整个过程不需要操作工人重复多次对纸张进行挪移，提高了操作人员的工作效率。
[0009]优选的，旋旋转驱动件包括旋转电机，旋转电机与滑块的上表面固定连接，旋转电机的输出杆穿过滑块后与连接块固定连接。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要旋转模切装置时，启动旋转电机，旋转电机的输出杆带动模切装置进行绕竖直轴转动，转动过程简洁方便。
[0011]优选的，滑块的两侧壁均固定连接有加固杆，加固杆的中心轴线方向与燕尾槽的长度方向一致，加固杆位于燕尾槽内，且远离滑块的一端水平穿过上模座的侧壁，每根加固杆的长度均大于燕尾槽的长度。
[0012]通过采用上述技术方案，当滑动气缸频繁驱动滑块水平移动时，加固杆对滑块提供向上的支撑力，有利于滑块的稳定移动，进而有利于减缓滑块的损坏。
[0013]优选的，下模座的上表面设置有置物板，置物板靠近支座的一端向上弯折，置物板
弯折部的外壁与支座之间连接有推拉气缸，推拉气缸的底部与支座固定连接，推拉气缸的活塞杆与置物板弯折部的外壁固定连接。
[0014]通过采用上述技术方案，启动推拉气缸，推拉气缸的活塞杆张开，带动置物板向正前方移动，此时刀具可以在任意方向上对纸张靠近中心的部位进行裁剪，而且在裁剪过程中，置物板可以保护模切台不受损坏，增加模切台的使用寿命，整个裁剪过程不需要操作人员自行移动纸张，使压痕机对纸张模切的过程方便快捷。
[0015]优选的，模切装置包括模切气缸和刀具，模切气缸的底部与连接块的下表面固定连接，模切气缸的活塞杆与刀具固定连接，模切气缸可驱动刀具竖直移动。
[0016]通过采用上述技术方案，将纸张放置在下模座的上表面后，启动模切气缸，模切气缸的活塞杆张开，带动刀具向纸张方向移动进行裁纸，裁纸完毕后，模切气缸的活塞杆收缩，刀具收回，完成一次对纸张的剪切过程。
[0017]优选的，刀具包括柱杆和切割刀，模切气缸的活塞杆与柱杆的一端固定连接，柱杆远离活塞杆的一端与切割刀通过螺纹连接。
[0018]通过采用上述技术方案，将切割刀与柱杆之间设置为可拆卸连接，可以方便对切割刀进行及时更换和检修，使切割刀更好对纸张进行切割。
[0019]优选的，置物板的上表面设置有废料收集装置，废料收集装置包括推料气缸、推料件和集料箱，推料气缸的侧壁固定连接在置物板的上表面，推料气缸的活塞杆与推料件的侧壁固定连接，推料件的底壁与置物板的上表面抵接，集料箱的侧壁固定连接在下模座的侧壁上，集料箱的上端口与置物板的上表面平齐。
[0020]通过采用上述技术方案，当纸张模切成型后，取走纸张后，启动推料气缸，推料气缸的活塞杆张开，带动推料件向集料箱的方向移动，将置物板上的废料推至集料箱内，使上模座的工作台保持洁净，而且整个过程不需要操作工人拿手进行清洁，比较方便。
[0021]优选的，推料件设置为横截面为直角三角形的棱柱，推料件的斜面朝向集料箱。
[0022]通过采用上述技术方案，推料时，推料件的斜面不会滞留纸张碎屑，故可方便将置物板上表面的废料全部推至集料箱内。
[0023]综上所述，本申请包括以下有益技术效果：
[0024]1.通过在上模座的上表面固定连接旋转电机，在上模座的下表面固定连接滑动气缸，旋转电机可驱动模切装置绕竖直轴转动，滑动气缸可驱动模切装置水平移动，此时，可达到模切装置对纸张的不同位置进行裁剪；
[0025]2.通过在置物板的上表面设置有废料收集装置，使上模座的工作台保持洁净，而且整个过程不需要操作工人拿手进行清洁，比较方便。
附图说明
[0026]图1是本申请实施例一种方便模切的压痕机的立体结构图；
[0027]图2是本申请实施例中突出显示模切装置的立体结构图。
[0028]附图标记说明：1、支座；11、下模座；111、模切台；112、压痕台；1121、圆槽；12、上模座；121、燕尾槽；122、滑块；1221、加固杆；123、连接块；2、模切装置；21、模切气缸；22、刀具；221、柱杆；222、切割刀；23、旋转电机；24、置物板；25、推拉气缸；26、滑动气缸；3、送纸装置；31、升降气缸；32、支架；33、送料辊；34、第一转动电机；4、废料收集装置；41、推料组件；42、
推料件；43、集料箱；5、压痕装置；51、压痕气缸；52、压痕转台；521、压痕缝；53、压痕件；531、立杆；532、压痕板；54、第二转动电机；541、转动块。
具体实施方式
[0029]以下结合附图1
‑
2对本申请作进一步详细说明。
[0030]本申请实施例公开一种方便模切的压痕机。参照图1，一种方便模切的压痕机包括支座1、模切装置2、送纸装置3和压痕装置5，支座1水平放置在地面上，支座1上设置有上模座12和下模座11，下模座11固定连接在支座1上表面，上模座12的一端侧壁与支座1远离地面的一端固定连接且位于下模座11的上方，模切装置2、送纸装置3和压痕装置5依次设置在上模座12和下模座11之间。将纸张放置在下模座11上位于模切装置2的下方，启动模切装置2对纸张进行模切成型，送纸装置3将模切成型的纸张送到前方压本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种方便模切的压痕机，包括支座(1)、上模座(12)、下模座(11)和模切装置(2)，支座(1)水平放置在地面上，下模座(11)水平放置在支座(1)上方，上模座(12)的一端侧壁与支座(1)远离地面的一端固定连接，其特征在于：上模座(12)水平开设有燕尾槽(121)，燕尾槽(121)贯穿上模座(12)的上下表面，燕尾槽(121)的长度方向与上模座(12)的宽度方向一致，燕尾槽(121)内设置有与燕尾槽(121)滑动配合的滑块(122)，滑块(122)的下表面设置有连接块(123)，模切装置(2)竖直设置在连接块(123)的下方，上模座(12)的下表面固定连接有滑动气缸(26)，滑动气缸(26)的活塞杆与连接块(123)固定连接；滑块(122)的上表面设置有旋转驱动件，可以驱动模切装置(2)绕竖直轴绕竖直轴转动。2.根据权利要求1所述的一种方便模切的压痕机，其特征在于：旋转驱动件包括旋转电机(23)，旋转电机(23)与滑块(122)的上表面固定连接，旋转电机(23)的输出杆穿过滑块(122)后与连接块(123)固定连接。3.根据权利要求1所述的一种方便模切的压痕机，其特征在于：滑块(122)的两侧壁均固定连接有加固杆(1221)，加固杆(1221)的中心轴线方向与燕尾槽(121)的长度方向一致，加固杆(1221)位于燕尾槽(121)内，且远离滑块(122)的一端水平穿过上模座(12)的侧壁，每根加固杆(1221)的长度均大于燕尾槽(121)的长度。4.根据权利要求1所述的一种方便模切的压痕机，其特征在于...

【专利技术属性】
技术研发人员：庞升元，苏其美，
申请(专利权)人：济南众鑫彩印有限公司，
类型：新型
国别省市：