本实用新型专利技术提供了一种镀锡板生产用防飞溅装置,涉及镀锡板的生产技术领域。该镀锡板生产用防飞溅装置包括防护罩和固定组件。防护罩，固定在压辊摆臂上。防护罩包括第一防护板、第二防护板和第三防护板。第二防护板垂直地固定于第一防护板的一侧，第二防护板沿压辊的轴向设置，第一防护板沿压辊的径向设置。第二防护板的下部开设有U形缺口，U形缺口的开口处能供压辊的端部通过。固定组件用于将防护罩固定在压辊摆臂上。将防护罩固定在压辊摆臂上，便能在不改变现有压辊的结构的基础上，通过第二防护板和第三防护板实现防止电镀液飞溅到轴承座上的目的，以控制生产成本，提高产品的市场竞争力。场竞争力。场竞争力。
【技术实现步骤摘要】
一种镀锡板生产用防飞溅装置
[0001]本技术涉及镀锡板的生产
，尤其是涉及一种镀锡板生产用防飞溅装置。
技术介绍
[0002]电镀锡板又称马口铁，它是高技术含量和高附加值的深加工产品，用它来制作包装容器以及作为非包装材料等，具有强度高、焊接性好、耐腐蚀和无毒性等特点，因而被广泛地应用于食品、医药、轻工、汽车和家电等行业。
[0003]目前生产镀锡板的方法主要采用电镀锡工艺，即让带钢通过电镀槽，在直流电源的作用下将锡镀在带钢表面。请参照图1，现有技术中的电镀槽内设置有电镀辊1和压辊2，压辊2的两端通过轴承和轴承座31安装于压辊摆臂3上，压辊摆臂3沿压辊2的径向设置。在日常生产中，电镀槽内存在如下问题：酸性电镀液飞溅后易腐蚀轴承座31，造成设备损坏；轴承座31被腐蚀后容易降低设备的绝缘性，电镀时易打火甚至引发火灾。
[0004]目前有一种解决上述问题的办法是通过改造压辊2的结构来实现的，该方法虽然通过改变压辊2的结构能够达到避免电镀液飞溅到轴承座31上的目的，但是对压辊2的要求较高，使得压辊2的生产成本大幅提高，不利于企业的生产成本控制，降低了产品的市场竞争力。
技术实现思路
[0005]针对上述情况，为克服现有技术的缺陷，本技术提供一种镀锡板生产用防飞溅装置，解决了现有压辊为了预防电镀液飞溅到轴承座上，改变了自身的结构，使得生产成本大幅提高，不利于企业的生产成本控制，降低了产品的市场竞争力的技术问题。
[0006]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：
[0007]一种镀锡板生产用防飞溅装置，主要可以包括：防护罩和固定组件。
[0008]防护罩，固定在压辊摆臂上。防护罩包括第一防护板、第二防护板和第三防护板。第二防护板垂直地固定于第一防护板的一侧，第二防护板沿压辊的轴向设置，第一防护板沿压辊的径向设置。第二防护板的下部开设有U形缺口，U形缺口的开口处能供压辊的端部通过。第三防护板的上部开设有与压辊的端部匹配的弧形缺口，第三防护板滑动连接在第二防护板的一侧，并能固定在第二防护板上。
[0009]及固定组件，用于将防护罩固定在压辊摆臂上。
[0010]将防护罩固定在压辊摆臂上，便能在不改变现有压辊的结构的基础上，通过第二防护板和第三防护板实现防止电镀液飞溅到轴承座上的目的，以控制生产成本，提高产品的市场竞争力。
[0011]在本技术的一些实施例中，上述第一防护板的一端固设有罩部，罩部能够罩住用于安装压辊的轴承座。
[0012]罩部的设置，使得防护罩能够更好对起到防止电镀液飞溅到轴承座上的作用。
[0013]在本技术的一些实施例中，上述罩部沿第一防护板的长度方向延伸。固定组件包括呈L形的连接板。连接板包括垂直相连地第一连接部和第二连接部。第一连接部平行地固定于罩部的内侧，第二连接部平行地固定在压辊摆臂上，以使第二防护板能够沿压辊的径向设置。
[0014]连接板的设置，使得第二防护板能够沿压辊的径向设置，以免在固定防护罩时，第二防护板相对于压辊发生倾斜。
[0015]在本技术的一些实施例中，上述第一连接部和罩部焊接，第二连接部和压辊摆臂焊接。
[0016]第一连接部和罩部焊接，第二连接部和压辊摆臂焊接，方便在现场对防护罩进行安装。
[0017]在本技术的一些实施例中，上述固定组件还包括螺栓，第二连接部和压辊摆臂通过螺栓相连。
[0018]螺栓的设置，有利于提高第二连接部和压辊摆臂连接的可靠性。
[0019]在本技术的一些实施例中，上述第三防护板的宽度大于U形缺口的宽度。
[0020]第三防护板的宽度大于U形缺口的宽度，以保证第三防护板防止电镀液飞溅到轴承座上的效果。
[0021]在本技术的一些实施例中，上述第二防护板沿其长度方向上开设有第一滑槽和第二滑槽。第一滑槽和第二滑槽分别位于U形缺口的左右两侧。第一滑槽和第二滑槽内均嵌设有滑块，且滑块能沿第一滑槽和第二滑槽滑动。滑块上固设有连接杆，第三防护板的左右两侧均固设有连接耳，连接耳上开设有能供连接杆穿过的通孔，连接杆上螺纹连接有用于将第三防护板紧压在第二防护板上的螺母。
[0022]滑块、第一滑槽、第二滑槽、连接杆、连接耳和螺母的设置，方便从第二防护板上取下第三防护板后，将压辊的端部放入U形缺口内，再将第三防护板通过拧紧螺母固定在第三防护板上。
[0023]在本技术的一些实施例中，上述连接杆能在通孔内转动，第二滑槽的下端靠近第二防护板的下边缘，第一滑槽延伸至第二防护板下边缘，且第一滑槽内的滑块能从第一滑槽的下端脱离第二防护板，以使操作人员无须将第三防护板从第二防护板上拆下即可将压辊的端部放入U形缺口内。
[0024]本技术实施例至少具有如下优点或有益效果：
[0025]1.将防护罩固定在压辊摆臂上，便能在不改变现有压辊的结构的基础上，通过第二防护板和第三防护板实现防止电镀液飞溅到轴承座上的目的，以控制生产成本，提高产品的市场竞争力。
[0026]2.连接板的设置，使得第二防护板能够沿压辊的径向设置，以免在固定防护罩时，第二防护板相对于压辊发生倾斜。
[0027]3.滑块、第一滑槽、第二滑槽、连接杆、连接耳和螺母的设置，方便从第二防护板上取下第三防护板后，将压辊的端部放入U形缺口内，再将第三防护板通过拧紧螺母固定在第三防护板上。
附图说明
[0028]为了更清楚地说明本申请实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
[0029]图1为现有技术中的电镀辊、压辊和压辊摆臂的结构示意图；
[0030]图2为图1沿A向的结构示意图；
[0031]图3为图1沿B向的结构示意图；
[0032]图4为本实施例提供的镀锡板生产用防飞溅装置的结构示意图；
[0033]图5为图4沿C
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C向的剖视图；
[0034]图6为本实施例提供的防护罩的结构示意图；
[0035]图7为图6的爆炸示意图；
[0036]图8为本实施例提供的镀锡板生产用防飞溅装置固定在压辊摆臂上的结构示意图；
[0037]图9为图7沿D向的结构示意图；
[0038]图10为图7沿E向的结构示意图。
[0039]图标：1
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电镀辊，2
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压辊，3
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压辊摆臂，31
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轴承座，4
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镀锡板生产用防飞溅装置，41
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防护罩，411
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第一防护板，412
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第二防护板，413
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第三防护板，414
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U形缺口，415
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弧形本文档来自技高网...
【技术保护点】
【技术特征摘要】
1.一种镀锡板生产用防飞溅装置，其特征在于，包括：防护罩，固定在压辊摆臂上；所述防护罩包括第一防护板、第二防护板和第三防护板；所述第二防护板垂直地固定于所述第一防护板的一侧，所述第二防护板沿压辊的轴向设置，所述第一防护板沿所述压辊的径向设置；所述第二防护板的下部开设有U形缺口，所述U形缺口的开口处能供所述压辊的端部通过；所述第三防护板的上部开设有与所述压辊的端部匹配的弧形缺口，所述第三防护板滑动连接在所述第二防护板的一侧，并能固定在所述第二防护板上；及固定组件，用于将所述防护罩固定在所述压辊摆臂上。2.根据权利要求1所述的镀锡板生产用防飞溅装置，其特征在于，所述第一防护板的一端固设有罩部，所述罩部能够罩住用于安装所述压辊的轴承座。3.根据权利要求2所述的镀锡板生产用防飞溅装置，其特征在于，所述罩部沿所述第一防护板的长度方向延伸；所述固定组件包括呈L形的连接板，所述连接板包括垂直相连地第一连接部和第二连接部，所述第一连接部平行地固定于所述罩部的内侧，所述第二连接部平行地固定在所述压辊摆臂上，以使所述第二防护板能够沿所述压辊的径向设置。4.根据权利要求3所述的镀锡板生产用防飞溅装置，其特...
【专利技术属性】
技术研发人员：曹卫文，王骏，许遵海，
申请(专利权)人：苏州宝联重工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：
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