一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构制造技术

本申请公开了一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，包括多组竖梁和沿竖梁长度方向分布的多组环梁，所述环梁由多组横梁拼接而成，所述横梁间隔分布在多组竖梁之间，所述竖梁上可拆卸连接有刚性定位组件，所述横梁与定位组件卡接配合，所述定位组件包括相对布置的第一基座和第二基座、布置在第一基座和第二基座相背离一侧的两固定块，以及将第一基座和第二基座固定在一起的固定螺栓；所述第一基座和第二基座之间设置有将两者刚性卡接配合的卡接件，所述第一基座和第二基座配合形成有槽状结构；所述横梁端部套设在定位块上。本申请降低了椭圆玻璃装饰柱的施工难度，提高骨架的安装效率和安装精度，能可靠提供的技术保证。能可靠提供的技术保证。能可靠提供的技术保证。

【技术实现步骤摘要】
一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构


[0001]本申请涉及玻璃幕墙装饰领域，特别涉及一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构。

技术介绍

[0002]随着装饰业的飞速发展，对各种装饰造型、装饰工艺和效果均有了更高的要求。现在的一些商业、娱乐场所需要营造富丽堂皇的场景效果，因此需装饰一些靓丽场景。
[0003]椭圆玻璃装饰柱是广泛存在于上述场所中的一种装饰，椭圆玻璃装饰柱内配高亮LED点矩阵多彩灯，通过编程控制，可展现出多彩绚丽的灯光效果，和周围环境协调配合，相得益彰，营造出浓浓的商业气氛。
[0004]相关技术中，椭圆玻璃装饰柱包括中央可营造灯光效果的柱体，以及包围柱体的椭圆玻璃柱。
[0005]相关技术中，对于标准圆弧玻璃的钢化生产，大多数玻璃生产厂家已经掌握了较为成熟的生产加工工艺，而对于椭圆玻璃这种非标准圆弧玻璃的生产，首先热弯玻璃需要特定开模，玻璃的加工难度较大，其次玻璃热弯钢化很难实现，生产出的玻璃合格率很低，加工过程中爆片、碎片现象严重。
[0006]因此在业内椭圆玻璃柱的强化制造与安装一直是个技术难题。

技术实现思路

[0007]针对上述安装问题，本申请提供一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构。
[0008]本申请提供一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构,采用如下的技术方案：
[0009]一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，包括多组竖梁和沿竖梁长度方向分布的多组环梁，所述环梁由多组横梁拼接而成，所述横梁间隔分布在多组竖梁之间，所述竖梁上可拆卸连接有刚性定位组件，所述横梁与定位组件卡接配合。r/>[0010]通过采用上述技术方案，定位组件使得骨架的横梁能地面平台上进行预组装，降低高空作业的劳动强度，有效保证形状几何质量，加快了玻璃装饰柱标准化施工速度；而且刚性的定位组件能为横梁提供有效的支撑，保障横梁安装上的稳定性。
[0011]可选的，所述定位组件包括相对布置的第一基座和第二基座、布置在第一基座和第二基座相背离一侧的两固定块，以及将第一基座和第二基座固定在一起的固定螺栓；所述第一基座和第二基座之间设置有将两者刚性卡接配合的卡接件，所述第一基座和第二基座配合形成有槽状结构；所述横梁端部套设在定位块上。
[0012]通过采用上述技术方案，螺栓穿过第一基座、第二基座，通过与螺母配合，将第一基座和第二基座固定在一起，从而将定位件固定在竖梁上；横梁套设在定位块上，实现横梁与定位块的卡接配合，为后续的焊接操作提供位置基础。
[0013]可选的，所述卡接件包括固接在第一基座上的插块，和固接在第二基座上的插座，所述插座上具有与插块相配合的插孔。
[0014]通过采用上述技术方案，插块通过插孔装嵌在插座上，使得第一基座和第二基座
刚性连接在一起，配合形成槽状结构，以便进行后续的夹持固定。
[0015]可选的，所述横梁端部开设有让位口，所述第一基座或第二基座也能伸入到横梁端部中。
[0016]通过采用上述技术方案，基座也能伸入横梁的端部后，能更方便将横梁端部与竖梁表面相抵接，进行后续的焊接操作。
[0017]可选的，所述第一基座和第二基座相向面为弧面。
[0018]通过采用上述技术方案，使第一基座和第二基座与竖梁配合的更紧凑，定位组件与竖梁配合的更稳固。
[0019]可选的，所述固定块形状与横梁端部形状相适配。
[0020]通过采用上述技术方案，使横梁与固定块配合的更稳固，且横梁焊接在竖梁上后，横梁端部有两个固定源，能有效提高横梁与竖梁的连接强度，从而提高骨架结构整体强度。
[0021]可选的，所述竖梁为高频焊接钢管。
[0022]通过采用上述技术方案，高频焊接钢管机械强度好，外表光洁，能有效应对大量的焊接，方便现场快速搭建骨架结构。
[0023]可选的，所述横梁为椭圆无缝钢管。
[0024]通过采用上述技术方案，利用钢管的可弯曲性弯曲制作横梁，选用椭圆无缝钢管，弯曲时沿着椭圆的短轴方向进行弯曲，弯曲更加省力方便。
[0025]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0026]1、骨架结构通过定位组件使得骨架的横梁能地面平台上进行预组装，降低高空作业的劳动强度，有效保证形状几何质量，而且加快了玻璃装饰柱标准化施工速度；
[0027]2、通过定位组件使得横梁安装方式可根据施工情况灵活变化，适应性更广。
附图说明
[0028]图1是本申请实施例中骨架结构示意图；
[0029]图2是本申请实施例中骨架结构的轴测图；
[0030]图3是图2中A部的放大图。
[0031]附图标记说明：1、竖梁；2、横梁；3、第一基座；31、插块；4、第二基座；5、定位块；6、固定螺栓；7、石材柱脚；8、原钢结构柱；9、幕墙吊顶线。
具体实施方式
[0032]以下结合附图对本申请作进一步详细说明。
[0033]本申请实施例公开一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，骨架结构安装在玻璃装饰柱基础上。
[0034]如图1所示，玻璃装饰柱基础包括石材柱脚7和原钢结构柱8，原钢结构柱8通过胀栓竖直固定在石材柱脚7上，原钢结构柱8的顶部与幕墙吊顶线9平齐。
[0035]如图1、图2所示，椭圆玻璃装饰柱骨架结构包括竖梁1、环梁和将环梁辅助固定在竖梁1上的定位组件。本实施例中，竖梁1数量设置为四组，四组竖梁1竖直围设在原钢结构柱8周边，竖梁1的底部插设于石材柱脚7中，或者通过胀栓固定在石材柱脚7上；竖梁1的顶部低于原钢结构柱8顶部5cm。
[0036]环梁主体由四个弯曲的横梁2组成，四个横梁2水平间隔分布在四组竖梁1之间，横梁2的首尾两端分别焊接在相应的竖梁1上。竖梁1上沿高度方向分布有多组环梁，竖梁1与环梁配合形成骨架结构的架体。
[0037]骨架结构的竖梁1选为高频焊接钢管制成，横梁2选为椭圆无缝钢管制成。
[0038]定位组件设置在横梁2与竖梁1连接点之间，用于辅助定位横梁2位置，方便进行焊接作业。
[0039]如图3所示，定位组件包括第一基座3、第二基座4、定位块5以及固定螺栓6。其中，第一基座3、第二基座4相对布置，第一基座3面向第二基座4的一侧固设有矩形插块31，第二基座4在相应面上固设有插座，插座上具有与插块31相适配的插孔；插块31通过插孔装嵌在插座上后，第一基座3和第二基座4配合形成有槽状结构。第一基座3和第二基座4相向的一侧设置为与竖梁1表面相适配的弧面。
[0040]定位块5数量设置为两个，分别布置在第一基座3和第二基座4相背离的一侧；定位块5的外形与横梁2的内部形状适配，使得定位块5可直接插入横梁2的端部。横梁2的端部可开设有让位口，使相应的基座和定位块5均能伸入到横梁2内部。
[0041]固定螺栓6穿过第一基座3、第二基座4，通过与螺母配合，将第一基座3和第二基座4固定在一起。
[0042]环梁安装时，先将第一基座3和第二基座4相对布置在竖梁1两侧，通过固定螺栓6将第一基座3本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，包括多组竖梁(1)和沿竖梁(1)长度方向分布的多组环梁，所述环梁由多组横梁(2)拼接而成，所述横梁(2)间隔分布在多组竖梁(1)之间，其特征在于：所述竖梁(1)上可拆卸连接有刚性定位组件，所述横梁(2)与定位组件卡接配合。2.根据权利要求1所述的一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，其特征在于：所述定位组件包括相对布置的第一基座(3)和第二基座(4)、布置在第一基座(3)和第二基座(4)相背离一侧的两固定块，以及将第一基座(3)和第二基座(4)固定在一起的固定螺栓(6)；所述第一基座(3)和第二基座(4)之间设置有将两者刚性卡接配合的卡接件，所述第一基座(3)和第二基座(4)配合形成有槽状结构；所述横梁(2)端部套设在定位块(5)上。3.根据权利要求2所述的一种椭圆玻璃装饰柱骨架结构，...

【专利技术属性】
技术研发人员：李梦凡，赵凤杰，李永利，谢少宁，张永强，赵鹏，
申请(专利权)人：北京艺成园装修设计有限公司，
类型：新型
国别省市：