磁性除污器制造技术

本实用新型专利技术提供了一种磁性除污器，属于过滤设备技术领域。它解决了现有磁性除污器制造麻烦、易磨损的问题。本磁性除污器包括呈筒形并具有内腔的外壳、连接于外壳内的套管以及穿设在套管内且呈棒状的磁性芯子，所述的磁性芯子上端固定有堵帽，外壳包括采用塑料制成的上壳体，上壳体顶部中心贯穿设置有连接孔，连接孔包括连接段，其特征在于，所述的连接段内固定有铜套，铜套的中心孔设有内螺纹，套管上端螺纹连接于铜套的下端内，堵帽下端螺纹连接于铜套的上端内，连接孔还包括与连接段下端相连通的配合段，套管与配合段之间设有机械密封结构。本磁性除污器具有不易磨损、使用寿命长等优点。优点。优点。

【技术实现步骤摘要】
磁性除污器


[0001]本技术属于过滤设备
，涉及一种磁性除污器。

技术介绍

[0002]水循环系统在我们日常生活中处处可见的，例如泳池、地暖、散热系统等。在管路运输、安装过程中难免会有铁屑等杂质混入水循环系统中去，导致系统中的水质变差，影响到系统正常工作或者使系统的工作效率降低等缺点。
[0003]随着社会科技的进步，水循环系统逐渐普遍至各家各户，人们也意识到需要净化水循环系统中的杂质，之后便有人专利技术了除污器，例如申请号CN201922114186.4公开了一种磁性除污装置，包括呈筒形并具有内腔的外壳，外壳内固定有过滤网筒一和具有磁性的芯子，芯子位于过滤网筒一内侧且两者之间形成过滤通道，外壳包括螺纹连接的上壳体和下壳体，上壳体的顶部中心贯穿设置有连接孔，连接孔的上端口内螺纹连接有堵盖，芯子与堵盖相固定，外壳内设有圆棒，芯子穿设在圆棒内，圆棒靠近上端部处设有环形支撑面，圆棒上套接有支撑圈，支撑圈的下端面抵靠于环形支撑面上，圆棒上端螺纹连接于连接孔的下端口内，支撑圈的上端面与连接孔下端口所在的面相抵靠。
[0004]然而，该类磁性除污装置存在较为明显的缺陷，该类磁性除污装置常见的制造方式均为注塑一体成型，在制造成型的过程中考虑到内螺纹的开模难易成型，故导致生产过程麻烦不便，并且在高温条件下易造成泄漏，同时注塑材料韧性不足，在内螺纹的使用或者开模时易产生磨损和损坏，从而导致漏水现象的产生。

技术实现思路

[0005]本技术的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种磁性除污器，解决了制造麻烦、易磨损的问题。
[0006]本技术的目的可通过下列技术方案来实现：
[0007]磁性除污器，包括呈筒形并具有内腔的外壳、连接于外壳内的套管以及穿设在套管内且呈棒状的磁性芯子，所述的磁性芯子上端固定有堵帽，外壳包括采用塑料制成的上壳体，上壳体顶部中心贯穿设置有连接孔，连接孔包括连接段，其特征在于，所述的连接段内固定有铜套，铜套的中心孔设有内螺纹，套管上端螺纹连接于铜套的下端内，堵帽下端螺纹连接于铜套的上端内，连接孔还包括与连接段下端相连通的配合段，套管与配合段之间设有机械密封结构。
[0008]装配时，先将铜套放入上壳体顶部的连接孔内并使铜套外周面与连接孔内壁上的连接段相配合，再将套管插入具有内腔的外壳内。铜套上贯穿设置有中心孔，中心孔上设置有内螺纹，套管上端部设置有外螺纹并与铜套内螺纹的下端部分螺纹连接，套管与铜套固定之后，将呈棒状的磁性芯子从上壳体顶部设置的连接孔中放入套管内，磁性芯子上端固定有堵帽，堵帽与磁性芯子通过螺纹连接固定，且堵帽下端外周面设置有外螺纹，当磁性芯子放入套管内的同时堵帽下端外螺纹与铜套内螺纹的上端部分螺纹连接，从而完成磁性除
污器整体的装配，与现有技术不同的是，本磁性除污器中的铜套单独设置于连接段处，起到衔接套管与堵帽的作用，替代了原先注塑一体成型的塑料所制的内螺纹，在生产制造的过程中单独加工铜套与安装铜套均更为方便，并且铜套的韧性远远高于塑料，在使用过程中不易磨损，使得使用寿命大大增长。
[0009]连接孔还包括与连接段下端相连通的配合段，套管通过上端部设置的外螺纹与铜套螺纹连接固定的同时，套管上端部的一部分还与配合段相配合，且与配合段之间设置有机械密封结构，因此使得本磁性除污器的密封性大大增强。
[0010]在上述的磁性除污器中，所述的上壳体通过注塑方式一体成型于铜套外。
[0011]通过铜套代替原注塑一体成型的塑料所制的内螺纹，避免了在生产制造过程中由于塑性材料韧性不足的原因，所导致内螺纹开模不便和精度不高的问题，且铜套采用铜质材料在高温环境下不易形变，不会产生漏水现象，从而大大的提升了密封性能。
[0012]在上述的磁性除污器中，所述的连接段内壁开设有至少一道联结槽，铜套外侧具有至少一道环状的联结部，联结部嵌于联结槽内。
[0013]铜套外周壁上具有环状的联接部，联接部嵌入设置于连接段内壁上的联结槽内，且联接部与联结槽均至少有一道，铜套通过联结部与联结槽的相配合固定，使得铜套在上壳体内的安装更为稳定，结构更为牢固。
[0014]在上述的磁性除污器中，所述的套管为铜管。
[0015]若采用塑料成型则需要一定的壁厚保证，随着壁厚的增加会导致磁性芯子表面远离磁铁，从而发生磁性降低的情况，本磁性除污器中的套管质地为铜质材料，选用铜质材料可降低壁厚，从而磁性芯子靠近表面磁铁，使得磁性大大增强。
[0016]在上述的磁性除污器中，所述的配合段内径大于连接段内径，套管外侧设有凸环，凸环上侧面设有环形沟槽，机械密封结构包括设于环形沟槽内的密封垫以及连接于配合段内壁与连接段内壁之间的配合面，密封垫与配合面相配合形成密封。
[0017]环形沟槽内固定有密封垫，密封垫的高度高于环形沟槽的高度，由于配合端内径大于连接段内径，且凸环外径大于连接段内径，因此在安装套管时，连接段内壁与配合段内壁之间的配合面抵压在环形沟槽上侧面以及密封垫上，使得密封垫产生压缩至和环形沟槽同一高度，使得套管与连接孔之间的密封性大大增强。
[0018]在上述的磁性除污器中，所述的配合面上具有环状的止水部，止水部的横截面呈三角形，止水部与密封垫的上侧面相抵靠。
[0019]在安装套管时，使配合面上的环状止水部抵压在密封垫上，迫使密封垫进一步压缩，从而进一步提升了套管与连接孔之间密封的可靠性。
[0020]在上述的磁性除污器中，所述的凸环侧部设有环形安装槽，机械密封结构还包括设于环形安装槽内的密封圈，密封圈与配合段内壁相抵靠形成密封。
[0021]凸环外侧面设有环形安装槽，环形安装槽内设置有密封圈，在安装套管时，凸环外侧面与环形安装槽内的密封圈均与配合面内壁相抵靠，从而在已有密封垫密封的情况下完成进一步密封，形成双密封效果，进一步提高了密封性能。
[0022]在上述的磁性除污器中，所述的套管上端外侧一体固连有环形挡肩，环形挡肩抵靠在配合段下端口所在的面上。
[0023]在安装套管时，套管与铜套内螺纹相连接固定后，通过环形挡肩抵靠在配合段下
端口所在的面上进行限位，防止套管与铜套内螺纹之间的安装过于深入，并且环形挡肩抵靠在配合段下端口所在面上可再一步增强套管与上壳体端部之间的密封性能。
[0024]与现有技术相比，本磁性除污器打破常规，将铜套单独设置于连接段处，并起到衔接套管与堵帽的作用，替代了原先注塑一体成型的塑料所制的内螺纹，首先注塑一体成型的内螺纹在开模时复杂麻烦，并且精度也不能较好的掌握，将铜套单独设置可使得磁性除污器的整体生产制造变得简易方便；其次注塑一体成型的内螺纹在高温环境下易产生变形，且塑料的韧性不足，导致了在使用过程中易出现漏水现象，铜的韧性以及耐高温下远强于塑料，在使用过程中不易磨损、变形，所以将铜套单独设置与连接短处后可使得使用寿命大大增长。
附图说明
[0025]图1是本磁性除污器的状态图；
[0026]图2是本磁性除污器的剖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.磁性除污器，包括呈筒形并具有内腔的外壳(1)、连接于外壳(1)内的套管(3)以及穿设在套管(3)内且呈棒状的磁性芯子(4)，所述的磁性芯子(4)上端固定有堵帽(5)，外壳(1)包括采用塑料制成的上壳体(2)，上壳体(2)顶部中心贯穿设置有连接孔(2a)，连接孔(2a)包括连接段(2a1)，其特征在于，所述的连接段(2a1)内固定有铜套(6)，铜套(6)的中心孔设有内螺纹，套管(3)上端螺纹连接于铜套(6)的下端内，堵帽(5)下端螺纹连接于铜套(6)的上端内，连接孔(2a)还包括与连接段(2a1)下端相连通的配合段(2a2)，套管(3)与配合段(2a2)之间设有机械密封结构。2.根据权利要求1所述的磁性除污器，其特征在于，所述的上壳体(2)通过注塑方式一体成型于铜套(6)外。3.根据权利要求2所述的磁性除污器，其特征在于，所述的连接段(2a1)内壁开设有至少一道联结槽(2a11)，铜套(6)外侧具有至少一道环状的联结部(6a)，联结部(6a)嵌于联结槽(2a11)内。4.根据权利要求3所述的磁性除污器，其特征在于，...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙仁于，龚斌辉，陈鹏，葛兵，
申请(专利权)人：浙江华龙巨水科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：