一种便于废料清理收集的焊接夹具制造技术

本实用新型专利技术适用于焊接设备技术领域，提供了一种便于废料清理收集的焊接夹具，包括盒体，所述盒体内部的中间位置固定安装有废屑箱，所述废屑箱的内部固定安装有过滤网，所述废屑箱的右侧连通有排水管；本实用新型专利技术通过盒体、过滤网、废屑箱、排水管、竖板、横板、水箱、水泵、第一水管、固定管、第二水管、喷头、焊接头、固定板、液压杆、限位板、压缩结构、连接板、第一支撑板、第二支撑板和夹紧结构的设置，使得该焊接夹具可以对焊接后的配件进行冷却，且可以对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的优点，同时解决了现有的焊接夹具，无法对焊接后的配件进行冷却，且无法对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的问题。残渣进行过滤清理的问题。残渣进行过滤清理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种便于废料清理收集的焊接夹具


[0001]本技术属于焊接设备
，尤其涉及一种便于废料清理收集的焊接夹具。

技术介绍

[0002]焊接夹具是为保证焊件尺寸大小，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具，为保证焊件尺寸，提高装配精度和效率，防止焊接变形所采用的夹具。
[0003]在对焊接夹具上的配件进行焊接时，往往会产生大量废屑焊渣，但现有的焊接夹具，无法对焊接后的配件进行冷却，且无法对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理，为此我们提出了一种可以对焊接后的配件进行冷却，且可以对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的焊接夹具来解决上述内容所存在的问题。

技术实现思路

[0004]本技术提供一种便于废料清理收集的焊接夹具，旨在上述
技术介绍
中提出的问题。
[0005]本技术是这样实现的，一种便于废料清理收集的焊接夹具，包括盒体，所述盒体内部的中间位置固定安装有废屑箱，所述废屑箱的内部固定安装有过滤网，所述废屑箱的右侧连通有排水管，所述排水管延伸至盒体的右侧，所述盒体顶部的左右两侧均固定安装有竖板，且两个竖板的顶部栓接有横板，所述横板顶部的右侧固定安装有水箱，所述水箱的左侧设置有水泵，所述水泵的右侧与水箱相连通，所述水泵的左侧连通有第一水管，所述第一水管贯穿横板的内部并连通有固定管，所述固定管底部的左右两侧均连通有第二水管，所述第二水管贯穿横板的底部并连通有喷头，所述横板底部的中间位置固定安装有焊接头，所述盒体顶部的左右两侧并位于两个竖板之间均固定安装固定板，且两个固定板相向的一端均栓接有液压杆，所述液压杆远离固定板的一端栓接有限位板，所述限位板的内部固定安装有压缩结构，所述压缩结构远离限位板的一端铰接有连接板，所述连接板相向一侧的上下两侧分别栓接有第一支撑板和第二支撑板，所述第一支撑板与第二支撑板之间固定安装有夹紧结构。
[0006]优选的，所述压缩结构包括放置槽，放置槽位于限位板一侧的上下两侧，放置槽的内部设置有限位杆，所述限位杆的表面套设有第一弹簧，所述限位杆的表面滑动连接有滑块，所述滑块远离放置槽的一端铰接有连接杆，所述连接杆的另一端与连接板铰接。
[0007]优选的，所述夹紧结构包括螺杆，所述螺杆位于第一支撑板的内部并与其内部螺纹连接，所述螺杆的顶部栓接有转盘，所述螺杆的底部贯穿第一支撑板并延伸至第一支撑板的下方栓接有第一固定盘，所述第一固定盘的下方设置有第二固定盘。
[0008]优选的，所述第二支撑板的顶部固定安装有伸缩杆，所述伸缩杆的表面套设有第二弹簧，所述伸缩杆的顶部与第二固定盘的底部栓接。
[0009]优选的，所述转盘的顶部固定安装有把手，所述把手的表面粘接有防滑套。
[0010]优选的，所述第一固定盘的底部和第二固定盘的顶部均粘接有保护垫，且保护垫为橡胶材质。
[0011]与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术通过盒体、过滤网、废屑箱、排水管、竖板、横板、水箱、水泵、第一水管、固定管、第二水管、喷头、焊接头、固定板、液压杆、限位板、压缩结构、连接板、第一支撑板、第二支撑板和夹紧结构的设置，使得该焊接夹具可以对焊接后的配件进行冷却，且可以对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的优点，同时解决了现有的焊接夹具，无法对焊接后的配件进行冷却，且无法对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的问题。
附图说明
[0012]图1为本技术的结构剖视示意图；
[0013]图2为本技术图1中A处的结构放大图；
[0014]图3为本技术图1中B处的结构放大图；
[0015]图4为本技术局部结构的立体示意图。
[0016]图中：1、盒体；2、废屑箱；3、过滤网；4、竖板；5、横板；6、水箱；7、水泵；8、第一水管；9、固定管；10、第二水管；11、喷头；12、焊接头；13、固定板；14、液压杆；15、限位板；16、压缩结构；161、限位杆；162、第一弹簧；163、滑块；164、连接杆；17、连接板；18、第一支撑板；19、第二支撑板；20、夹紧结构；201、螺杆；202、转盘；203、第一固定盘；204、第二固定盘；21、把手；22、伸缩杆；23、第二弹簧；24、排水管。
具体实施方式
[0017]为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。
[0018]请参阅图1
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4，本技术提供一种便于废料清理收集的焊接夹具技术方案：包括盒体1，盒体1内部的中间位置固定安装有废屑箱2，废屑箱2的内部固定安装有过滤网3，废屑箱2的右侧连通有排水管24，排水管24延伸至盒体1的右侧，盒体1顶部的左右两侧均固定安装有竖板4，且两个竖板4的顶部栓接有横板5，横板5顶部的右侧固定安装有水箱6，水箱6的左侧设置有水泵7，水泵7的右侧与水箱6相连通，水泵7的左侧连通有第一水管8，第一水管8贯穿横板5的内部并连通有固定管9，固定管9底部的左右两侧均连通有第二水管10，第二水管10贯穿横板5的底部并连通有喷头11，横板5底部的中间位置固定安装有焊接头12，盒体1顶部的左右两侧并位于两个竖板4之间均固定安装固定板13，且两个固定板13相向的一端均栓接有液压杆14，液压杆14远离固定板13的一端栓接有限位板15，限位板15的内部固定安装有压缩结构16，压缩结构16远离限位板15的一端铰接有连接板17，连接板17相向一侧的上下两侧分别栓接有第一支撑板18和第二支撑板19，第一支撑板18与第二支撑板19之间固定安装有夹紧结构20。
[0019]在本实施方式中，通过盒体1、过滤网3、废屑箱2、排水管24、竖板4、横板5、水箱6、水泵7、第一水管8、固定管9、第二水管10、喷头11、焊接头12、固定板13、液压杆14、限位板15、压缩结构16、连接板17、第一支撑板18、第二支撑板19和夹紧结构20的设置，使得该焊接
夹具可以对焊接后的配件进行冷却，且可以对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的优点，同时解决了现有的焊接夹具，无法对焊接后的配件进行冷却，且无法对残留在焊接台的废屑残渣进行过滤清理的问题。
[0020]进一步的，压缩结构16包括放置槽，放置槽位于限位板15一侧的上下两侧，放置槽的内部设置有限位杆161，限位杆161的表面套设有第一弹簧162，限位杆161的表面滑动连接有滑块163，滑块163远离放置槽的一端铰接有连接杆164，连接杆164的另一端与连接板17铰接。
[0021]在本实施方式中，通过放置槽、限位杆161、第一弹簧162、滑块163和连接杆164的设置，可以对连接板17在挤压时进行减震防护，避免连接板17与限位板15相触碰。
[0022]进一步的，夹紧结构20包括螺杆201，螺杆201位于第一支撑板18的内部并与其内部螺纹连接，螺杆201的顶部栓接有转盘202，螺杆201的底部贯穿第一本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于废料清理收集的焊接夹具，包括盒体(1)，其特征在于：所述盒体(1)内部的中间位置固定安装有废屑箱(2)，所述废屑箱(2)的内部固定安装有过滤网(3)，所述废屑箱(2)的右侧连通有排水管(24)，所述排水管(24)延伸至盒体(1)的右侧，所述盒体(1)顶部的左右两侧均固定安装有竖板(4)，且两个竖板(4)的顶部栓接有横板(5)，所述横板(5)顶部的右侧固定安装有水箱(6)，所述水箱(6)的左侧设置有水泵(7)，所述水泵(7)的右侧与水箱(6)相连通，所述水泵(7)的左侧连通有第一水管(8)，所述第一水管(8)贯穿横板(5)的内部并连通有固定管(9)，所述固定管(9)底部的左右两侧均连通有第二水管(10)，所述第二水管(10)贯穿横板(5)的底部并连通有喷头(11)，所述横板(5)底部的中间位置固定安装有焊接头(12)，所述盒体(1)顶部的左右两侧并位于两个竖板(4)之间均固定安装固定板(13)，且两个固定板(13)相向的一端均栓接有液压杆(14)，所述液压杆(14)远离固定板(13)的一端栓接有限位板(15)，所述限位板(15)的内部固定安装有压缩结构(16)，所述压缩结构(16)远离限位板(15)的一端铰接有连接板(17)，所述连接板(17)相向一侧的上下两侧分别栓接有第一支撑板(18)和第二支撑板(19)，所述第一支撑板(18)与第二支撑板(19)之间固定安装有夹紧结构(20)。2.如权利要求1所述的一种便于废料清理收集的焊接夹具...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘兴武，张晓林，曹颜峰，吴永甲，
申请(专利权)人：湖北鸿亚力汽车装备股份有限公司，
类型：新型
国别省市：