水泥窑烟室侧墙结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种水泥窑烟室侧墙结构，包括：壳体；多个衬板，多个所述衬板设在所述壳体内，多个所述衬板相拼接形成与壳体内壁平行的衬板层，所述衬板层与所述壳体之间间隙均匀；多个固定件，多个所述固定件设在所述衬板层与所述壳体之间，所述固定件的一端与所述衬板相连，所述固定件的另一端与所述壳体相连；填充层，所述填充层设在所述衬板层与所述壳体之间。本实用新型专利技术结构简单，衬板之间连接平整，在水泥熟料的冲刷下不易结皮。在水泥熟料的冲刷下不易结皮。在水泥熟料的冲刷下不易结皮。

【技术实现步骤摘要】
水泥窑烟室侧墙结构


[0001]本技术属于衬板
，具体涉及一种水泥窑烟室侧墙结构。

技术介绍

[0002]水泥窑在使用时内部温度较高，需要在内表面安装耐火衬板，现有衬板在安装时连接不够牢固，衬板之间拼接不平整，造成衬板与水泥熟料的接触面容易产生结皮。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决现有技术中存在的技术问题之一。
[0004]为此，本技术提出一种水泥窑烟室侧墙结构，该水泥窑烟室侧墙结构具有内表面光滑不易结皮的优点。
[0005]根据本技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构，包括：壳体；多个衬板，多个所述衬板设在所述壳体内，多个所述衬板相拼接形成与壳体内壁平行的衬板层，所述衬板层与所述壳体之间间隙均匀；多个固定件，多个所述固定件设在所述衬板层与所述壳体之间，所述固定件的一端与所述衬板相连，所述固定件的另一端与所述壳体相连；填充层，所述填充层设在所述衬板层与所述壳体之间。
[0006]根据本技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构，本技术结构简单，衬板之间连接平整，在水泥熟料的冲刷下不易结皮。
[0007]根据本技术一个实施例，还包括：多个锚固件，多个所述锚固件设在所述衬板层与所述壳体之间，所述锚固件的一端与所述壳体相连，所述锚固件的另一端与所述固定件相连。
[0008]根据本技术一个实施例，所述衬板包括：衬板本体，所述衬板本体为直板件；第二通孔，所述第二通孔沿厚度方向贯穿所述衬板本体；凸起部，所述凸起部设在衬板本体的表面且位于所述第二通孔的上方；第一通孔，所述第一通孔沿厚度方向贯穿所述凸起部且与所述第二通孔相连通。
[0009]根据本技术一个实施例，所述衬板还包括：密封件，所述密封件设在所述第二通孔内，所述密封件的外周缘与所述第二通孔的内周缘相连，所述密封件的外表面与所述衬板本体的外表面处于同一平面。
[0010]根据本技术一个实施例，所述固定件的一端设在所述第二通孔内，所述固定件的另一端穿过所述第一通孔与所述壳体相连。
[0011]根据本技术一个实施例，所述衬板还包括：填充部，所述填充部设在所述第二通孔内且位于所述密封件和所述固定件之间。
[0012]根据本技术一个实施例，所述第一通孔的孔径小于所述第二通孔的孔径。
[0013]根据本技术一个实施例，所述第二通孔的数量为偶数个，且在所述衬板本体上阵列布置。
[0014]根据本技术一个实施例，所述衬板本体的厚度不低于30mm，所述密封件的厚
度不低于10mm。
[0015]根据本技术一个实施例，壳体的外表面还设有隔热层。
[0016]本技术的附加方面和优点将在下面的描述中部分给出，部分将从下面的描述中变得明显，或通过本技术的实践了解到。
附图说明
[0017]本专利技术的上述和/或附加的方面和优点从结合下面附图对实施例的描述中将变得明显和容易理解，其中：
[0018]图1是根据本专利技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构的截面结构示意图；
[0019]图2是根据本专利技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构的衬板的结构示意图；
[0020]图3是根据本专利技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构的衬板的截面示意图；
[0021]图4是根据本专利技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构的衬板组装后的截面示意图；
[0022]附图标记：
[0023]衬板1；壳体2；隔热层3
[0024]衬板本体10；凸起部20；第一通孔30；第二通孔40；
[0025]密封件50；
[0026]填充部60；
[0027]固定件70；
[0028]锚固件80；
[0029]填充层90。
具体实施方式
[0030]在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本技术的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。
[0031]在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。
[0032]下面具体描述根据本技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构。
[0033]如图1和图4所示，根据本技术实施例的水泥窑烟室侧墙结构，包括：壳体2，多个衬板1，多个固定件70和填充层90。
[0034]多个衬板1设在壳体1内，多个衬板1相拼接形成与壳体2内壁平行的衬板层，衬板层与壳体2之间间隙均匀；多个固定件70设在衬板层与壳体2之间，固定件70的一端与衬板1
相连，固定件70的另一端与壳体2相连；填充层90设在衬板层与壳体2之间。
[0035]由此，本技术结构简单，衬板1之间连接平整，在水泥熟料的冲刷下不易结皮。
[0036]水泥窑烟室侧墙结构还包括：多个锚固件80，多个锚固件80设在衬板层与壳体2之间，锚固件80的一端与壳体2相连，锚固件80的另一端与固定件70相连，优选地，锚固件80与壳体2和固定件70之间通过焊接固定，设置锚固件80进一步增强了固定件70与壳体2的连接强度。
[0037]根据本技术一个实施例，衬板1包括：衬板本体10，第二通孔40，凸起部20和第一通孔30。衬板本体10为直板件，第二通孔40沿厚度方向贯穿衬板本体10，凸起部20设在衬板本体10的表面且位于第二通孔40的上方，第一通孔30沿厚度方向贯穿凸起部20且与第二通孔40相连通，通过在衬板本体10上开设第二通孔40，在凸起部20上开设第一通孔30，便于衬板1连接和安装在水泥窑上。
[0038]进一步地，衬板1还包括：密封件50，密封件50设在第二通孔40内，密封件50的外周缘与第二通孔40的内周缘相连，密封件50的外表面与衬板本体10的外表面处于同一平面，设置密封件50有效的提高了衬板本体10下表面的平整度，保证光滑无凹陷，提高了抗结皮性能。
[0039]更进一步地，固定件70的一端设在第二通孔40内，固定件70的另一端穿过第一通孔30与壳体2相连，优选地，固定件70为J型，固定件70头部位于第二通孔40内，固定件70底部与壳体2焊接固定，进而提高了固定件70的稳定性本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种水泥窑烟室侧墙结构，其特征在于，包括：壳体(2)；多个衬板(1)，多个所述衬板(1)设在所述壳体(2)内，多个所述衬板(1)相拼接形成与壳体(2)内壁平行的衬板层，所述衬板层与所述壳体(2)之间间隙均匀；多个固定件(70)，多个所述固定件(70)设在所述衬板层与所述壳体(2)之间，所述固定件(70)的一端与所述衬板(1)相连，所述固定件(70)的另一端与所述壳体(2)相连；填充层(90)，所述填充层(90)设在所述衬板层与所述壳体(2)之间。2.根据权利要求1所述的水泥窑烟室侧墙结构，其特征在于，还包括：多个锚固件(80)，多个所述锚固件(80)设在所述衬板层与所述壳体(2)之间，所述锚固件(80)的一端与所述壳体(2)相连，所述锚固件(80)的另一端与所述固定件(70)相连。3.根据权利要求1所述的水泥窑烟室侧墙结构，其特征在于，所述衬板(1)包括：衬板本体(10)，所述衬板本体(10)为直板件；第二通孔(40)，所述第二通孔(40)沿厚度方向贯穿所述衬板本体(10)；凸起部(20)，所述凸起部(20)设在衬板本体(10)的表面且位于所述第二通孔(40)的上方；第一通孔(30)，所述第一通孔(30)沿厚度方向贯穿所述凸起部(20)且与所述第二通孔(40)相连通。4.根据权利要求3所...

【专利技术属性】
技术研发人员：王华龙，韩亚伟，
申请(专利权)人：江苏恒耐炉料集团有限公司，
类型：新型
国别省市：