一种用于智能制造防水板刷漆设备制造技术

本发明专利技术涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种用于智能制造防水板刷漆设备。本发明专利技术的目的是提供一种提高刷漆的均匀性，简化和自动化操作过程，提高刷漆速率的用于智能制造防水板刷漆设备。一种用于智能制造防水板刷漆设备，包括：夹紧机构，底板两侧上均滑动式连接有夹紧机构；底板和刷漆机构，底板顶侧连接有刷漆机构。本发明专利技术通过紧固架、夹紧板和第一弹簧的配合，以达到对防水板进行夹紧，便于后续操作的目的。便于后续操作的目的。便于后续操作的目的。

【技术实现步骤摘要】
一种用于智能制造防水板刷漆设备


[0001]本专利技术涉及一种刷漆设备，尤其涉及一种用于智能制造防水板刷漆设备。

技术介绍

[0002]防水板是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，既可以防止液体渗漏，也可以预防气体挥发。在建筑、交通、地铁、隧道、工程建设中广泛运用，防水板又叫土工膜，习惯上把大于等于零点八毫米厚的土工膜叫防水板，小于零点八毫米的叫土工膜，它是以高分子聚合物为基本原料制成的一种防渗材料，分为均质防水板和复合防水板。
[0003]在智能制造过程中，需要对防水板进行刷漆操作，本专利技术针对智能制造防水板刷漆过程，研发了一种提高刷漆的均匀性，简化和自动化操作过程，提高刷漆速率的用于智能制造防水板刷漆设备。

技术实现思路

[0004]为了克服操作复杂，刷漆不够均匀的缺点，本专利技术的技术问题：提供一种提高刷漆的均匀性，简化和自动化操作过程，提高刷漆速率的用于智能制造防水板刷漆设备。
[0005]本专利技术的技术实施方案为：一种用于智能制造防水板刷漆设备，包括：底板和夹紧机构，底板两侧上均滑动式连接有夹紧机构；刷漆机构，底板顶侧连接有刷漆机构。
[0006]可选地，夹紧机构包括：紧固架，底板两侧上均连接有紧固架；夹紧板，紧固架内均滑动式连接有夹紧板；第一弹簧，夹紧板两侧上均绕有第一弹簧。
[0007]可选地，刷漆机构包括：支撑板，底板顶侧连接有支撑板；伺服电机，支撑板上滑动式连接有伺服电机；太阳轮，伺服电机的输出轴上连接有太阳轮；行星架，伺服电机的输出轴上转动式连接有行星架；行星轮，行星架内转动式连接有多个行星轮，行星轮与太阳轮相啮合；支撑架，底板顶侧连接有支撑架；第二滑轨，支撑架一侧连接有第二滑轨；第一滑轨，第二滑轨两侧之间滑动式连接有第一滑轨；螺母，第一滑轨内滑动时连接有螺母；丝杆，螺母内螺纹式连接有丝杆；齿圈，丝杆一端连接有齿圈，齿圈与行星轮相啮合；毛刷，螺母内连接有毛刷，毛刷穿过螺母；注油筒，毛刷顶侧连接有注油筒，注油筒穿过毛刷。
[0008]可选地，还包括有移动机构，移动机构包括：第三滑轨，底板顶侧连接有第三滑轨；推板，第三滑轨内滑动式连接有推板，推板与伺服电机的输出轴转动且滑动式连接；滑块，第三滑轨内滑动式连接有滑块，滑块穿过推板；第二弹簧，滑块上绕有第二弹簧；全齿轮，伺服电机的输出轴上滑动式连接有全齿轮，推板与全齿轮相连接；第一齿条，一侧的第二滑轨上连接有第一齿条，第一齿条与全齿轮相啮合。
[0009]可选地，还包括有注油机构，注油机构包括：油漆泵，底板顶侧连接有油漆泵；橡胶管，油漆泵一侧连接有橡胶管，橡胶管绕在支撑板上，橡胶管穿过推板；第一导向杆，油漆泵一侧连接有第一导向杆；楔形板，第一导向杆上滑动式连接有楔形板；第三弹簧，第一导向杆两侧上均绕有第三弹簧。
[0010]可选地，还包括有复位机构，复位机构包括：第二导向杆，第三滑轨两侧均连接有第二导向杆，一方第二导向杆与第一齿条相连接；第二齿条，第二导向杆之间滑动式连接有第二齿条；第四弹簧，一方第二导向杆上绕有第四弹簧；连接杆，毛刷一侧连接有连接杆；第一楔形块，第二齿条上连接有第一楔形块；第五弹簧，一方第二导向杆上绕有第五弹簧。
[0011]可选地，还包括有松紧机构，松紧机构包括：曲杆，第二齿条底侧连接有曲杆；第三楔形块，曲杆一端连接有第三楔形块；第二楔形块，一方夹紧板顶侧连接有第二楔形块。
[0012]可选地，第三弹簧为压缩弹簧。
[0013]本专利技术具有以下优点：1、通过紧固架、夹紧板和第一弹簧的配合，以达到对防水板进行夹紧，便于后续操作的目的。
[0014]2、通过伺服电机、丝杆、毛刷和行星轮的配合，以达到自动化刷漆，提高刷漆的均匀性的目的。
[0015]3、通过推板、滑块、全齿轮和第一齿条的配合，以达到全方位进行刷漆，减少人工成本的目的。
[0016]4、通过油漆泵、橡胶管、楔形板和第一导向杆的配合，以实现自动化添加油漆的目的。
[0017]5、通过第二齿条、第一楔形块、连接杆和第五弹簧的配合，以达到自动化复位，方便后续操作的目的。
[0018]6、通过曲杆、第二楔形块和第三楔形块的配合，以达到自动化解除夹紧的目的。
附图说明
[0019]图1为本专利技术的立体结构示意图。
[0020]图2为本专利技术的第一种部分立体结构示意图。
[0021]图3为本专利技术的第二种部分立体结构示意图。
[0022]图4为本专利技术的第三种部分立体结构示意图。
[0023]图5为本专利技术的第四种部分立体结构示意图。
[0024]图6为本专利技术的第五种部分立体结构示意图。
[0025]附图标号：1
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底板，2
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夹紧机构，20
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紧固架，21
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夹紧板，22
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第一弹簧，3
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刷漆机构，30
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支撑板，31
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伺服电机，32
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丝杆，33
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螺母，34
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毛刷，35
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注油筒，36
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支撑架，37
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第一滑轨，38
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第二滑轨，39
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齿圈，310
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太阳轮，311
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行星轮，312
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行星架，4
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移动机构，40
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第三滑轨，41
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推板，42
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滑块，43
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第二弹簧，44
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全齿轮，45
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第一齿条，5
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注油机构，50
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油漆泵，51
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橡胶管，52
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楔形板，53
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第一导向杆，54
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第三弹簧，6
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复位机构，60
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第二齿条，61
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第二导向杆，62
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第四弹簧，63
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第一楔形块，64
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连接杆，65
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第五弹簧，7
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松紧机构，70
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曲杆，71
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第二楔形块，72
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第三楔形块。
具体实施方式
[0026]下面结合附图所示的实施例对本专利技术作进一步描述。
[0027]实施例1一种用于智能制造防水板刷漆设备，如图1所示，包括有底板1、夹紧机构2和刷漆机构3，底板1左右两侧上均滑动式连接有夹紧机构2，底板1上侧连接有刷漆机构3。
[0028]当需要使用本设备时，使用人员可将油漆放置于刷漆机构3内，向外侧拉动夹紧机构2，此时夹紧机构2被压缩，使用人员可将防水板放置于夹紧机构2之间，松开夹紧机构2，在夹紧机构2的复位作用下，本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种用于智能制造防水板刷漆设备，其特征是，包括：底板（1）和夹紧机构（2），底板（1）两侧上均滑动式连接有夹紧机构（2）；刷漆机构（3），底板（1）顶侧连接有刷漆机构（3）。2.根据权利要求1所述的一种用于智能制造防水板刷漆设备，其特征是，夹紧机构（2）包括：紧固架（20），底板（1）两侧上均连接有紧固架（20）；夹紧板（21），紧固架（20）内均滑动式连接有夹紧板（21）；第一弹簧（22），夹紧板（21）两侧上均绕有第一弹簧（22）。3.根据权利要求2所述的一种用于智能制造防水板刷漆设备，其特征是，刷漆机构（3）包括：支撑板（30），底板（1）顶侧连接有支撑板（30）；伺服电机（31），支撑板（30）上滑动式连接有伺服电机（31）；太阳轮（310），伺服电机（31）的输出轴上连接有太阳轮（310）；行星架（312），伺服电机（31）的输出轴上转动式连接有行星架（312）；行星轮（311），行星架（312）内转动式连接有多个行星轮（311），行星轮（311）与太阳轮（310）相啮合；支撑架（36），底板（1）顶侧连接有支撑架（36）；第二滑轨（38），支撑架（36）一侧连接有第二滑轨（38）；第一滑轨（37），第二滑轨（38）两侧之间滑动式连接有第一滑轨（37）；螺母（33），第一滑轨（37）内滑动时连接有螺母（33）；丝杆（32），螺母（33）内螺纹式连接有丝杆（32）；齿圈（39），丝杆（32）一端连接有齿圈（39），齿圈（39）与行星轮（311）相啮合；毛刷（34），螺母（33）内连接有毛刷（34），毛刷（34）穿过螺母（33）；注油筒（35），毛刷（34）顶侧连接有注油筒（35），注油筒（35）穿过毛刷（34）。4.根据权利要求3所述的一种用于智能制造防水板刷漆设备，其特征是，还包括有移动机构（4），移动机构（4）包括：第三滑轨（40），底板（1）顶侧连接有第三滑轨（40）；推板（41），第三滑轨（40）内滑动式连接有推板（41），推板（41）与伺服电机（31）的输出轴转动且滑动式连接；滑块（42），第三滑轨（40）内...

【专利技术属性】
技术研发人员：唐祖，
申请(专利权)人：唐祖，
类型：发明
国别省市：